一拖二型数字化堵水调剖集成装置，包括储液罐；接口a与储液罐相连，管线一上设有上料泵；接口b依次与电动调节阀、过滤器三、流量计三、混合器、配液罐相连；接口c依次与阀门二、过滤器一、计量泵、混合器相连；接口d依次与阀门四、过滤器二、调剖泵、管线三、管线四相连；管线三的末端与接口e相连；管线四的末端与接口f相连；调剖泵出口管线通过安全泄放管线依次连接阀门七、安全阀，安全泄放管线末端与配液罐顶部连通；一拖二型数字化堵水调剖集成装置的使用方法的步骤为：1）加入调剖剂流程，2）配液流程，3）调剖液高压注送流程，4）连续作业流程，5）排污流程；具有自动化程度高、两口井同时调剖作业、远程监控的特点。远程监控的特点。远程监控的特点。
【技术实现步骤摘要】
一拖二型数字化堵水调剖集成装置
[0001]本专利技术属于油田地面设备
，具体涉及一拖二型数字化堵水调剖集成装置，用于油田注水井数字化堵水调剖作业。
技术介绍
[0002]长庆油田是一个“低渗、低压、低丰度”的三低岩性油藏。油田开发后期主要措施为注水开发，导致油藏含水上升矛盾逐步凸显，引发水驱效果逐年变差，高采出程度的油藏中部呈现含水整体上升现象，致使油藏开发效果变差。注水开采后，储集特征发生了一定的变化，储层在水驱前后黏土矿物的各组分比例发生了较大的变化：储层水驱后储层的水相渗透率增大，孔隙结构的非均质性增强，地层含油饱和度降低。在原油性质方面，原油密度和黏度在注入水的作用下逐渐增大；原始地层水在水驱过程总矿化度降低。随后投入注水井剖面治理，开展了大规模的堵水调剖治理措施，含水上升形势逐步受控。
[0003]堵水调剖是油田开发减水增油、降本增效的重要措施之一。现有调剖堵水设备多为分散设备，在作业现场安装连接，操作过程为人工手动操作，投运安装不便，人工手动操作准确度差、工人劳动强度高，不满足油田设备数字化管理和无人值守要求。
[0004]堵水调剖装置，可有效保障油田注水调剖工艺措施的实施、实现油水井正常生产、原油生产平稳运行。
技术实现思路
[0005]为克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种一拖二型数字化堵水调剖集成装置，具有自动化程度高、移动方便、两口井同时调剖作业、远程监控的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一拖二型数字化堵水调剖集成装置，包括有储液罐、配液罐、上料泵、计量泵、混合器、调剖泵、橇座、控制柜；接口a经管线一与储液罐顶部相连通，管线一上设有上料泵；接口b经管线二依次连接电动调节阀、过滤器三、流量计三、混合器、配液罐相连通；储液罐底部的接口c依次与阀门二、过滤器一、计量泵、混合器相连通；
[0008]配液罐底部的接口d依次与阀门四、过滤器二、调剖泵、管线三、管线四相连通；管线三上依次设有流量计一、压力表一、压力变送器、阀门五，管线三的末端与接口e相连；管线四上依次设有流量计二、压力表二、压力变送器、阀门六，管线四的末端与接口f相连；在调剖泵出口管线上连接有安全泄放管线，安全泄放管线上依次连接阀门七、安全阀，安全泄放管线的末端与配液罐顶部相连通；上述所有设备均安装在橇座上。
[0009]所述的储液罐和配液罐均为常压罐，二者底部均通过支腿与橇座固定连接；储液罐顶部中心位置安装有搅拌器二；配液罐顶部装有搅拌器一；储液罐和配液罐的顶部均用盖板封闭；
[0010]储液罐和配液罐侧面分别设有磁翻板液位计二和磁翻板液位计一；
[0011]储液罐底部在最低点处设置有排污口一，排污口一通过管道及阀门一与接口h相
连；配液罐底部在最低点设置有排污口二，排污口二通过管道及阀门三与接口g相连。
[0012]所述的控制柜为防爆柜，控制柜分别与上料泵、搅拌器二、磁翻板液位计二、电动调节阀、流量计三、计量泵、搅拌器一、磁翻板液位计一、调剖泵、流量计一、压力变送器一、流量计二、压力变送器二电连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1）本专利技术的装置由于采用智能控制系统，装置运行过程全自动，无需人工干预，可实现无人值守。
[0015]2）本专利技术的装置由于一拖二接口工艺，可实现两口井同时调剖作业。
[0016]3）本专利技术的装置由于采用了集成橇装，整机拉运仅需一辆车，便于移动安装与作业。
[0017]4）本专利技术的装置由于采用了智能监控系统，可实现数据采集、状态监控已经远程监控功率，可实现数字化管理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构原理图。
[0019]图中：1
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储液罐，2
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阀门一，3
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阀门二，4
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过滤器一，5
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计量泵，6
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配液罐，7
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阀门三，8
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阀门四，9
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过滤器二，10
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调剖泵，11
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流量计一，12
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压力表一，13
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压力变送器一，14
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阀门五，15
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阀门六，16
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压力变送器二，17
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压力表二，18
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流量计二，19
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阀门七，20
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安全阀，21
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橇座，22
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控制柜，23
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磁翻板液位计一，24
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搅拌器一，25
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混合器，26
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磁翻板液位计二，27
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流量计三，28
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过滤器三，29
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电动调节阀，30
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搅拌器二，31
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上料泵。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步详细说明
[0021]实施例：
[0022]参照图1对本专利技术的实施例进一步说明：
[0023]一拖二型数字化堵水调剖集成装置，包括有储液罐1、配液罐6、上料泵31、计量泵5、混合器25、调剖泵10、橇座21、控制柜22；接口a经管线一与储液罐1顶部相连通，管线一上设有上料泵31；接口b经管线二依次连接电动调节阀29、过滤器三28、流量计三27、混合器25、配液罐6相连通；储液罐1底部的接口c依次与阀门二3、过滤器一4、计量泵5、混合器25相连通；
[0024]配液罐6底部的接口d依次与阀门四8、过滤器二9、调剖泵10、管线三、管线四相连通；管线三上依次设有流量计一11、压力表一12、压力变送器13、阀门五14，管线三的末端与接口e相连；管线四上依次设有流量计二18、压力表二17、压力变送器二16、阀门六15，管线四的末端与接口f相连；在调剖泵10出口管线上连接有安全泄放管线，安全泄放管线上依次连接阀门七19、安全阀20，安全泄放管线的末端与配液罐6顶部相连通；上述所有设备均安装在橇座21上。
[0025]所述的储液罐1和配液罐6均为常压罐，二者底部均通过支腿与橇座21固定连接；储液罐1顶部中心位置安装有搅拌器二30；配液罐6顶部装有搅拌器一24；储液罐1和配液罐6的顶部均用盖板封闭；
[0026]储液罐1和配液罐6侧面分别设有磁翻板液位计二26和磁翻板液位计一23；
[0027]储液罐1底部在最低点处设置有排污口一，排污口一通过管道及阀门一2与接口h相连；配液罐6底部在最低点设置有排污口二，排污口二通过管道及阀门三7与接口g相连。
[0028]所述的控制柜22为防爆柜，控制柜22分别与上料泵31、搅拌器二30、磁翻板液位计二26、电动调节阀29、流量计三27、计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一拖二型数字化堵水调剖集成装置，包括有储液罐（1）、配液罐（6）、上料泵（31）、计量泵（5）、混合器（25）、调剖泵（10）、橇座（21）、控制柜（22）；其特征在于，接口a经管线一与储液罐（1）顶部相连通，管线一上设有上料泵（31）；接口b经管线二依次连接电动调节阀（29）、过滤器三（28）、流量计三（27）、混合器（25）、配液罐（6）相连通；储液罐（1）底部的接口c依次与阀门二（3）、过滤器一（4）、计量泵（5）、混合器（25）相连通；配液罐（6）底部的接口d依次与阀门四（8）、过滤器二（9）、调剖泵（10）、管线三、管线四相连通；管线三上依次设有流量计一（11）、压力表一（12）、压力变送器（13）、阀门（14），管线三的末端与接口e相连；管线四上依次设有流量计二（18）、压力表二（17）、压力变送器二（16）、阀门六（15），管线四的末端与接口f相连；在调剖泵（10）出口管线上连接有安全泄放管线，安全泄放管线上依次连接阀门七（19）、安全阀（20），安全泄放管线的末端与配液罐（6）顶部相连通；上述所有设备均安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向前，裴雪龙，周好斌，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：
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