一种大米辅助处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米辅助处理设备，涉及大米生产处理技术领域；为了提升筛分效果，保障产品质量；该设备包括筛分罐主体和支撑架，所述筛分罐主体两端分别设置有进料端和出料端，筛分罐主体呈倾斜设置，所述筛分罐主体可转动的安装于支撑架内壁；本实用新型专利技术通过设置筛分罐主体、拨料挡板、转动筛筒和C型输送筒等结构，由于转动筛筒呈柱面结构，且转动筛筒随着筛分罐主体同步转动，卡于筛孔内的大米会随着转动筛筒转动至底部，并基于重力和离心力脱离筛孔，有效的解决了堵孔的问题。有效的解决了堵孔的问题。有效的解决了堵孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米辅助处理设备


[0001]本技术涉及大米处理设备
，尤其涉及一种大米辅助处理设备。

技术介绍

[0002]在大米的生产加工中，往往混杂一些散碎的大米，为了更好的利用这些形状不完整，体积较小的大米，常常将这种碎米为原料，进一步磨碎，并进行膨化处理，形成形状优良的膨化米，在膨化米的加工中，或多或少的存在一些膨化不彻底的碎米，为了保障膨化米产品的质量，还需将膨化米进行筛分处理，目前的筛分处理设备多以震动筛的方式进行筛选，虽能够满足一定的使用需求，但是由于膨化米质量较轻，利用振动筛筛分效果不理想，且膨化米形态圆润，更易发生堵孔的现象。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920480460.7的专利，公开了一种大米生产加工用筛分装置，属于大米加工
一种大米生产加工用筛分装置，包括安装支架，安装支架上方设置有筛分箱体，筛分箱体内部通过筛网将筛分箱体分为上下两层，位于筛分箱体上部的为大米出料层，位于筛分箱体下部的为杂质出料层，筛网上方设置有清扫组件，筛分箱体后端设置有鼓风组件，并在筛分箱体右侧设置有传动组件，电机安装架顶面固定安装有动力组件。上述专利中的筛分装置存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是由于膨化米质量较轻，导致筛分效果不理想，且膨化米形态圆润，更易发生堵孔的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米辅助处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米辅助处理设备，包括筛分罐主体和支撑架，所述筛分罐主体两端分别设置有进料端和出料端，筛分罐主体呈倾斜设置，所述筛分罐主体可转动的安装于支撑架内壁，所述支撑架一侧外壁设置有驱动筛分罐主体转动的驱动部，所述筛分罐主体圆周内壁焊接有均匀分布的拨料挡板，所述拨料挡板远离筛分罐主体的一侧外壁焊接有等距分布的连接杆，所述连接杆远离拨料挡板的一端焊接有同一个转动筛筒，所述转动筛筒圆周外壁开设有均匀分布的筛孔，所述支撑架一侧外壁通过螺丝固定有固定架，固定架顶部通过螺丝固定有固定挡板，固定挡板位于筛分罐主体出料端的一侧，固定挡板一侧外壁焊接有C型输送筒，所述C型输送筒位于转动筛筒内侧，且C型输送筒与转动筛筒的中轴线重合；所述固定挡板一侧外壁粘接有收集管，收集管一端设置有第一收集箱，C型输送筒通过收集管与第一收集箱相导通。
[0007]优选的：所述连接杆一侧外壁开设有输送槽，输送槽一端的位置与筛孔相适配。
[0008]进一步的：所述转动筛筒圆周内壁焊接有均匀圆周分布的导向板，导向板远离转动筛筒的一侧外壁焊接有滑动环，滑动环滑动连接于C型输送筒外壁，且转动筛筒的一端外壁焊接有环形挡板，环形挡板滑动连接于C型输送筒外壁。
[0009]进一步优选的：所述导向板靠近转动筛筒处的两侧外壁均焊接有侧挡条，且导向板与两个侧挡条构成箭头形结构。
[0010]作为本技术一种优选的：所述转动筛筒圆周外壁一体式设置有均匀分布的第一环形凸起，第一环形凸起与筛孔呈交错分布设置，所述筛分罐主体圆周内壁一体式设置有均匀分布的第二环形凸起，第二环形凸起与连接杆呈交错分布设置。
[0011]作为本技术进一步优选的：所述驱动部包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机通过螺丝固定于支撑架一侧外壁，所述驱动轮转动连接于驱动电机的输出端，所述筛分罐主体圆周外壁一体式设置有从动齿，所述驱动轮通过传动链与从动齿形成传动连接，所述传动链外侧设置有限位架，限位架的两端通过螺丝固定于支撑架两侧外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述筛分罐主体圆周外壁通过螺丝固定有环形座，所述支撑架内壁和环形座外壁均开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有滚球；所述筛分罐主体的进料端焊接有斗形进料口。
[0013]在前述方案的基础上：所述支撑架一侧通过输送架安装有输送带，所述输送架一侧外壁通过螺丝固定有控制输送带工作的输送电机；所述输送带一端位于筛分罐主体出料端的下方，所述输送带另一端的斜下侧设置有第二收集箱，所述输送架两侧内壁通过螺丝固定有同一个导料斜板，导料斜板一端位于第二收集箱上方；所述第二收集箱两侧安装有安装架，安装架外壁开设有调节槽，调节槽内可调节的插接有同一个安装杆，安装杆上套接有紧密分布的遮挡帘；所述输送带外表面一体式设置有均匀分布的条形凸起。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过设置筛分罐主体、拨料挡板、转动筛筒和C型输送筒等结构，能够利用驱动部控制筛分罐主体转动于支撑架上，进而使内部的大米经拨料挡板的阻挡，带动至转动筛筒上方落下，落下的大米从转动筛筒顶面滑落，经过筛孔的筛分，未膨化的碎米穿过筛孔掉落至C型输送筒内，进而从C型输送筒滑落，通过收集管送至第一收集箱内；由于转动筛筒呈柱面结构，且转动筛筒随着筛分罐主体同步转动，卡于筛孔内的大米会随着转动筛筒转动至底部，并基于重力和离心力脱离筛孔，有效的解决了堵孔的问题，且拨料挡板能够将筛分罐主体内的大米不断的扬起，进行筛分，保障了筛分效率和筛分效果。
[0016]2.通过设置输送槽，能够随着拨料挡板将大米扬起至一定高度时，大米从拨料挡板上滑落，部分大米由输送槽的导向直接落至筛孔处进行筛分，有效的提升了筛分效率。
[0017]3.通过设置导向板，能够对落入转动筛筒内的碎米进行导向，使其尽可能的落入C型输送筒内，有效避免了落入转动筛筒内的碎米再次从底部的筛孔落至筛分罐主体内的现象。
[0018]4.通过设置侧挡条，能够对向下滑落的碎米进行承接，避免其再次落至筛分罐主体内，并随着转动筛筒转动，将碎米再次扬起，促使其螺柱C型输送筒内，提升了可靠性和实用性。
[0019]5.通过设置第一环形凸起，除了引导大米向筛孔处滑动之外，还能够尽可能避免落于转动筛筒顶面的大米沿转动筛筒的轴线方向滑落，从而避免大米过早的从筛分罐主体的出料端脱出，延长了大米的筛分周期，保障了筛分效果。
[0020]6.通过设置第二环形凸起，除了引导大米向输送槽处滑动之外，还能够尽可能避免筛分罐主体的大米沿筛分罐主体内壁向轴线方向滑动，从而避免大米过早的从筛分罐主
体的出料端脱出，延长了大米的筛分周期，保障了筛分效果。
[0021]7.通过设置传动链和驱动轮等结构，能够利用驱动电机工作带动驱动轮转动，在传动链的传动下控制筛分罐主体转动于支撑架上，且限位架能够将传动链限制于从动齿外侧，保障了传动的可靠性。
[0022]8.通过设置滚球等结构，能够提升筛分罐主体转动的流畅度，提升了可靠性；通过设置输送带、导料斜板和第二收集箱，当被筛分的膨化大米从出料端出料后，落至输送带上，由输送带输送至导料斜板处，进而从导料斜板滑落至第二收集箱内完成收集，此外，由于固定挡板设置于筛分罐主体出料端处，固定挡板能够有效的阻挡飞溅的大米，使其能够准确的落至输送带上，提升了可靠性。
[0023]9.通过设置遮挡帘等结构，能够对从导料斜板落下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米辅助处理设备，包括筛分罐主体(1)和支撑架(4)，其特征在于，所述筛分罐主体(1)两端分别设置有进料端和出料端，筛分罐主体(1)呈倾斜设置，所述筛分罐主体(1)可转动的安装于支撑架(4)内壁，所述支撑架(4)一侧外壁设置有驱动筛分罐主体(1)转动的驱动部，所述筛分罐主体(1)圆周内壁焊接有均匀分布的拨料挡板(25)，所述拨料挡板(25)远离筛分罐主体(1)的一侧外壁焊接有等距分布的连接杆(24)，所述连接杆(24)远离拨料挡板(25)的一端焊接有同一个转动筛筒(19)，所述转动筛筒(19)圆周外壁开设有均匀分布的筛孔(29)，所述支撑架(4)一侧外壁通过螺丝固定有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁婷，
申请(专利权)人：盘锦忠民米业有限公司，
类型：新型
国别省市：