本实用新型专利技术公开了一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置，包括主油箱，所述主油箱的顶部固定设置有不少于一个的感温探测器，主油箱的侧面固定设置有氮气注入孔，氮气注入孔上固定连接有注氮管道，主油箱的右侧分别固定设置有排油管道和电机箱，电机箱内固定设置有电机，主油箱的内部固定设置有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌叶。本新型变压器排油注氮灭火防爆装置，通过氮气注入孔的数量设计为多个，能够快速均匀地注入氮气，电机、搅拌叶和搅拌杆的设置便于在注入氮气时更加充分均匀地使氮气和变压器油进行快速冷却，配合散热翅片、冷凝器和冷凝管的设置，启动冷凝器，使冷却液通过冷凝管进入储油池内部进行有效的散热。通过冷凝管进入储油池内部进行有效的散热。通过冷凝管进入储油池内部进行有效的散热。
【技术实现步骤摘要】
一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置
[0001]本技术涉及防爆装置
，具体为一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置。
技术介绍
[0002]大型油浸式变压器在遇到绝缘故障时，极易产生电弧放电、局部高温，促使变压器油分解，产生大量瓦斯气体，导致变压器内部压力骤增。随着油温的升高，变压器爆炸和燃烧的危险急剧增加，传统的水喷淋、水喷雾和泡沫等灭火系统等只能静静地等待变压器爆炸起火了才能启动灭火程序，可此时已经是“熊熊大火”了，而且往往难以扑救，现有的变压器消防手段主要是灭火，都不能防止变压器爆炸和火灾，也不能彻底扑灭变压器火灾，同时由于储油池为箱体密封结构，在使用过程中往往热油会产生较大热量得不到散热的情况，针对这些缺陷，从而设计出一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置，具有快速注入氮气进行冷却而彻底灭火防爆和对储油池内部进行有效散热的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置，包括主油箱，所述主油箱的顶部固定设置有不少于一个的感温探测器，感温探测器包括底座，底座的上方通过锁紧螺母固定安装有支架，支架的上方固定设置有安装板，安装板的上方固定安装有接线盒，接线盒的顶部固定安装有盖板，接线盒的一侧固定设置有感温元件，主油箱的顶部左侧固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有油枕，主油箱的左侧固定设置有控制柜，主油箱的底部固定安装有支撑座，主油箱的侧面固定设置有氮气注入孔，氮气注入孔上固定连接有注氮管道，主油箱的右侧分别固定设置有排油管道和电机箱，电机箱内固定设置有电机，主油箱的内部固定设置有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌叶，电机的输出端与搅拌叶电性连接，排油管道的一端固定连接有消防箱，排油管道贯穿消防箱的内部且延伸至消防箱的外部，排油管道的一端固定连接有储油池，排油管道上分别固定设置有检修阀、压力控制器、排油阀和排油视窗，检修阀固定设置于压力控制器的上方，压力控制器的下方固定设置有排油阀，排油阀的下方固定设置有排油视窗，消防箱的顶部固定固定设置有信号反馈器，注氮管道通过连接软管与排油阀固定连接，排油阀的一侧通过连接软管固定连接有氮气释放阀，氮气释放阀的下方固定连接有氮气瓶，储油池的顶部分别固定设置有排气管和冷凝器，储油池的侧面焊接固定有散热翅片，储油池的内部固定有固定框，固定框内固定安装有冷凝管，且冷凝管与冷凝器固定连接。
[0005]优选的，所述连接管上分别固定设置有瓦斯继电器和断流阀，断流阀固定设置于瓦斯继电器的右侧。
[0006]优选的，所述安装板的底部固定设置有紧固件，安装板通过紧固件固定安装有接
线盒。
[0007]优选的，所述控制柜上通过铰链固定设置有柜门，柜门上固定设置有观察窗。
[0008]优选的，所述排气管固定设置于冷凝器的左侧，且排气管的下端贯穿储油池的顶部并延伸至储油池的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本新型变压器排油注氮灭火防爆装置，主油箱的侧面固定设置有氮气注入孔，氮气注入孔上固定连接有注氮管道，氮气注入孔位于主油箱的侧面距底部150mm，既能保证氮气的搅动效果又能方便安装和维修，通过氮气注入孔的数量设计为多个，能够快速均匀地注入氮气。
[0011]2.本新型变压器排油注氮灭火防爆装置，主油箱的内部固定设置有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌叶，电机的输出端与搅拌叶电性连接，电机、搅拌叶和搅拌杆的设置便于在注入氮气时更加充分均匀地使氮气和变压器油进行快速冷却。
[0012]3.本新型变压器排油注氮灭火防爆装置，排油管道的底端和储油池预埋在地下，可以节约空间，配合散热翅片、冷凝器和冷凝管的设置，启动冷凝器，使冷却液通过冷凝管进入储油池内部进行有效的散热。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的感温探测器结构图；
[0015]图3为本技术的主油箱内部图；
[0016]图4为本技术的消防箱内部图；
[0017]图5为本技术的储油池内部图。
[0018]图中：1、主油箱；2、感温探测器；3、连接管；4、瓦斯继电器；5、断流阀；6、油枕；7、底座；8、锁紧螺母；9、支架；10、安装板；11、接线盒；12、盖板；13、感温元件；14、紧固件；15、控制柜；16、柜门；17、观察窗；18、支撑座；19、氮气注入孔；20、注氮管道；21、排油管道；22、电机箱；23、电机；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、消防箱；27、储油池；28、检修阀；29、压力控制器；30、排油阀；31、排油视窗；32、信号反馈器；33、氮气释放阀；34、氮气瓶；35、排气管；36、冷凝器；37、散热翅片；38、固定框；39、冷凝管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置，包括主油箱1，主油箱1的顶部固定设置有不少于一个的感温探测器2，感温探测器2包括底座7，底座7的上方通过锁紧螺母8固定安装有支架9，支架9的上方固定设置有安装板10，安装板10的上方固定安装有接线盒11，安装板10的底部固定设置有紧固件14，安装板10通过紧固件14固定安装有接线盒11，接线盒11的顶部固定安装有盖板12，接线盒11的一侧固定设置有感温元件13，感温探
测器2用于着火时发出火灾报警信号，主油箱1的顶部左侧固定连接有连接管3，连接管3上分别固定设置有瓦斯继电器4和断流阀5，断流阀5固定设置于瓦斯继电器4的右侧，连接管3的一端固定连接有油枕6，断流阀5用于在排油泄压时，切断油枕6与主油箱1之间的补油通路，防止油枕6里的油流出，主油箱1的左侧固定设置有控制柜15，控制柜15上通过铰链固定设置有柜门16，柜门16上固定设置有观察窗17，控制柜15通过传感器采集系统相关信息，负责提供各个部分工作状态的信号指示、故障报警信号指示及启动注氮灭火程序指令，主油箱1的底部固定安装有支撑座18，主油箱1的侧面固定设置有氮气注入孔19，氮气注入孔19上固定连接有注氮管道20，氮气注入孔19位于主油箱1的侧面距底部150mm，既能保证氮气的搅动效果又能方便安装和维修，通过氮气注入孔19的数量设计为多个，能够快速均匀地注入氮气，主油箱1的右侧分别固定设置有排油管道21和电机箱22，电机箱22内固定设置有电机23，主油箱1的内部固定设置有搅拌杆24，搅拌杆24上固定连接有搅拌叶25，电机23的输出端与搅拌叶25电性连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型变压器排油注氮灭火防爆装置，包括主油箱(1)，其特征在于，所述主油箱(1)的顶部固定设置有不少于一个的感温探测器(2)，感温探测器(2)包括底座(7)，底座(7)的上方通过锁紧螺母(8)固定安装有支架(9)，支架(9)的上方固定设置有安装板(10)，安装板(10)的上方固定安装有接线盒(11)，接线盒(11)的顶部固定安装有盖板(12)，接线盒(11)的一侧固定设置有感温元件(13)，主油箱(1)的顶部左侧固定连接有连接管(3)，连接管(3)的一端固定连接有油枕(6)，主油箱(1)的左侧固定设置有控制柜(15)，主油箱(1)的底部固定安装有支撑座(18)，主油箱(1)的侧面固定设置有氮气注入孔(19)，氮气注入孔(19)上固定连接有注氮管道(20)，主油箱(1)的右侧分别固定设置有排油管道(21)和电机箱(22)，电机箱(22)内固定设置有电机(23)，主油箱(1)的内部固定设置有搅拌杆(24)，搅拌杆(24)上固定连接有搅拌叶(25)，电机(23)的输出端与搅拌叶(25)电性连接，排油管道(21)的一端固定连接有消防箱(26)，排油管道(21)贯穿消防箱(26)的内部且延伸至消防箱(26)的外部，排油管道(21)的一端固定连接有储油池(27)，排油管道(21)上分别固定设置有检修阀(28)、压力控制器(29)、排油阀(30)和排油视窗(31)，检修阀(28)固定设置于压力控制器(29)的上方，压力控制器(29)的下方固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，李玲玲，
申请(专利权)人：河北六电电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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