一种新型爪型风电轴承密封圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型爪型风电轴承密封圈结构，涉及风电轴承技术领域，包括环形结构的静环和环形结构的动环，所述动环的内侧连接有轴承外圈，轴承外圈的内侧设置有轴承内圈，所述静环位于动环的外侧，静环的内壁与动环以及轴承外圈贴合；所述动环的外侧设置有环装结构的动环座，动环套接在动环座内，动环座与静环的连接端加装有密封环，密封环的截面为弧形状，提高了密封效果，可有效防止外部的水源渗入对轴承外圈的端面造成锈蚀，轴承内圈内侧端面加装的密封圈有效保证轴承外圈另一侧与轴承内圈连接的密封性，在紧固件的格挡作用下，水分及空气不会渗入到紧固件的左侧，在动环在转动时，也具有良好的密封效果。也具有良好的密封效果。也具有良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型爪型风电轴承密封圈结构


[0001]本技术涉及轴承密封圈
，具体涉及一种新型爪型风电轴承密封圈结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，风机轴承作为轴承的一种，安装在风机上，保证风机能够正常的转动，降低摩擦系数。
[0003]风电轴承的工作环境恶劣，在正向转动时，其摩擦系数小，摩擦损耗小，轴承工作正常，但是由于风向的变化，可能会反向转动，在反向转动时，会对轴承的密封圈造成一定的影响，严重时会造成密封圈脱落，为保证密封圈装配后的密封性，提出一种新型爪型风电轴承密封圈结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出一种新型爪型风电轴承密封圈结构，其密封效果佳，在反转时不影响密封效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术的一种新型爪型风电轴承密封圈结构，包括环形结构的静环和环形结构的动环，所述动环的内侧连接有轴承外圈，轴承外圈的内侧设置有轴承内圈，所述静环位于动环的外侧，静环的内壁与动环以及轴承外圈贴合；所述动环的外侧设置有环装结构的动环座，动环套接在动环座内；所述动环座的外侧设置有紧固环，紧固环的内侧与动环座的外侧贴合，并采用螺杆固定在动环座上；所述轴承内圈的外侧设置有限位环，紧固环的另一端与限位环的外侧端相连。
[0006]优选的，动环座与静环的连接端加装有密封环，密封环的截面为弧形状。
[0007]优选的，沿轴承内圈内侧端面加装有密封圈，密封圈的一侧端面与动环座的内端面贴合，密封圈的另一侧与轴承内圈的端面贴合。
[0008]优选的，密封圈的外侧加装有紧固件，紧固件的另一侧加装有支撑环，紧固件与支撑环的外端面均与紧固环的内端面贴合。
[0009]优选的，静环的外侧加装有橡胶垫，橡胶垫的内侧端面与静环、动环座以及紧固环贴合。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提出的新型爪型风电轴承密封圈结构能够提高静环与动环以及轴承外圈之间连接的密封性，可有效防止外部的水源渗入对轴承外圈的端面造成锈蚀，能够更加牢固稳定的固定在轴承内圈与轴承外圈之间，无论轴承内圈在轴承外圈内正转还是反转，均不会对密封圈密封的稳定性造成影响。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0013]图1是本技术首选实施方式的一种新型爪型风电轴承密封圈结构的整体结构剖视图。
[0014]图2是图1中的密封环装配图。
[0015]图3是图1中A区域细节放大图。
[0016]附图标记：1、静环；2、动环；3、轴承外圈；4、轴承内圈；5、动环座；6、紧固环；7、限位环；8、密封环；9、密封圈；10、紧固件；11、支撑环；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示，本技术的一种新型爪型风电轴承密封圈结构，包括环形结构的静环1和环形结构的动环2，所述动环2的内侧连接有轴承外圈3，轴承外圈3的内侧设置有轴承内圈4，所述静环1位于动环2的外侧，静环1的内壁与动环2以及轴承外圈3贴合；所述动环2的外侧设置有环装结构的动环座5，动环2套接在动环座5内；所述动环座5的外侧设置有紧固环6，紧固环6的内侧与动环座5的外侧贴合，并采用螺杆固定在动环座5上；所述轴承内圈4的外侧设置有限位环7，紧固环6的另一端与限位环7的外侧端相连。
[0020]本实施例中，如图1所示，轴承内圈4在轴承外圈3内转动，限位环7对轴承内圈4转动的位置进行限定，动环座5对动环2的位置进行限定，防止在轴承外圈3转动时因产生的振动而发生偏移。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，动环座5与静环1的连接端加装有密封环8，密封环8的截面为弧形状。
[0022]通过采用上述技术方案，加装的密封环8用以提高静环1与动环2以及轴承外圈3之间连接的密封性，且密封环8的截面呈弧形状设置，增大了密封面，提高了密封效果，可有效防止外部的水源渗入对轴承外圈3的端面造成锈蚀。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，轴承内圈4内侧端面加装有密封圈9，密封圈9的一侧端面与动环座5的内端面贴合，密封圈9的另一侧与轴承内圈4的端面贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，加装的密封圈9可有效保证轴承外圈3另一侧与轴承内圈4连接的密封性，当装上紧固环6上端的螺杆时，螺杆旋接在动环座5的内螺纹槽孔内，从而带动紧固环6向内移动，紧固环6向内移动时，则带动紧固件10向内侧移动，紧固件10压向密封圈9，使密封圈9与轴承内圈4的端面紧密相连，如图3所示，在紧固件10的格挡作用下，水分及空气不会渗入到紧固件10的左侧，在动环2在转动时，也具有良好的密封效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，密封圈9的外侧加装有紧固件10，紧固件10的另一侧加装有支撑环11，紧固件10与支撑环11的外端面均与紧固环6的内端面贴合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过加装的支撑环11对紧固件10的另一端起到固定作用，使紧固件10的另一端压向密封圈9，从而使下侧的密封圈9与轴承内圈4端面紧密连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，静环1的外侧加装有橡胶垫12，橡胶垫12的
内侧端面与静环1、动环座5以及紧固环6贴合。
[0028]通过采用上述技术方案，橡胶垫12对动环座5与静环1的连接端进行密封，防止外部水分抑或空气渗入导致内部连接端锈蚀，从而影响轴承内圈4与轴承外圈3相对转动的效果。
[0029]上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型爪型风电轴承密封圈结构，包括环形结构的静环和环形结构的动环，其特征在于，所述动环的内侧连接有轴承外圈，轴承外圈的内侧设置有轴承内圈，所述静环位于动环的外侧，静环的内壁与动环以及轴承外圈贴合；所述动环的外侧设置有环装结构的动环座，动环套接在动环座内；所述动环座的外侧设置有紧固环，紧固环的内侧与动环座的外侧贴合，并采用螺杆固定在动环座上；所述轴承内圈的外侧设置有限位环，紧固环的另一端与限位环的外侧端相连。2.根据权利要求1所述的一种新型爪型风电轴承密封圈结构，其特征在于，所述动环座与静环的连接端加装有密封环，密...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，蒋彩，
申请(专利权)人：江苏裕丰精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：