一种便携式切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式切割机，包括机体和支架，机体底端两侧均固定连接有两个滚轮，相对应两个滚轮之间均设有滑动组件，支架上端两侧均设有导槽，四个滚轮均与对应导槽活动连接，两个滑动组件分别位于两个导槽内，两个滑动组件两侧均与对应导槽两侧壁接触，支架底端两侧均设有挤压机构，两个挤压机构相对应，本实用新型专利技术一种便携式切割机，通过两个挤压板与钢材两侧壁接触，从而能够对支架进行定位，防止机体在切割过程中出现偏移现象，保证切割的准确性，同时，利用若干滚珠能够更加轻松地使机体沿着导槽进行移动，防止机体偏移。防止机体偏移。防止机体偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式切割机


[0001]本技术涉及一种便携式切割机，属于便携式切割机


技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]对于一些便携式的切割机，通常都是直接放置到钢材上，使机体沿着支架上的导槽滑动，从而利用切割头对钢材进行切割，但是将支架和机体之间放置在钢材上，没有很好的定位机构，容易出现切割偏移的现象，影响切割的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式切割机，包括机体和支架，所述机体底端两侧均固定连接有两个滚轮，相对应两个所述滚轮之间均设有滑动组件，所述支架上端两侧均设有导槽，四个所述滚轮均与对应导槽活动连接，两个所述滑动组件分别位于两个导槽内，两个所述滑动组件两侧均与对应导槽两侧壁接触，所述支架底端两侧均设有挤压机构，两个所述挤压机构相对应。
[0006]优选的，所述挤压机构包括固定板、挤压板、螺杆、控制块、两个滑块和两个滑槽，所述固定板固定连接在支架底端，所述固定板一侧设有挤压板，所述挤压板靠近固定板的一侧中心位置转动连接有螺杆，所述螺杆远离挤压板的一端贯穿固定板，所述螺杆端部固定连接有控制块，所述螺杆与固定板螺纹连接，所述挤压板上端两侧均固定连接有滑块，两个所述滑槽分别开设在支架底端两侧，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述滑动组件包括底块、若干安装槽和若干滚珠，所述底块固定连接在机体底端，所述底块位于相对应两个滚轮之间，所述底块两侧壁均匀设有若干安装槽，若干所述安装槽内均嵌设有滚珠，若干所述滚珠均与导槽内壁接触。
[0008]优选的，两个所述滑块与滑槽截面均为“T”形状，两个所述滑块均与对应滑槽相适配。
[0009]优选的，所述底块底端不与导槽底壁接触，所述底块与导槽相适配。
[0010]优选的，两个所述挤压板均为同等规格，两个所述挤压板相互对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将支架放置在钢材上，通过控制块带动螺杆转动，螺杆转动时会推动挤压板，挤压板通过滑块与滑槽的配合能够稳定的进行移动，使挤压板与钢材外侧紧密接触，通过两个挤压板与钢材两侧壁接触，从而能够对支架进
行定位，防止机体在切割过程中出现偏移现象，保证切割的准确性，同时，利用若干滚珠能够更加轻松地使机体沿着导槽进行移动，防止机体偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术的滑块结构示意图；
[0016]图5为本技术的滑动组件结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、支架；3、导槽；4、滚轮；5、滑动组件；51、底块；52、安装槽；53、滚珠；6、挤压机构；61、控制块；62、挤压板；63、固定板；64、滑块；65、滑槽；66、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便携式切割机，包括机体1和支架2，所述机体1底端两侧均固定连接有两个滚轮4，相对应两个所述滚轮4之间均设有滑动组件5，所述支架2上端两侧均设有导槽3，四个所述滚轮4均与对应导槽3活动连接，两个所述滑动组件5分别位于两个导槽3内，两个所述滑动组件5两侧均与对应导槽3两侧壁接触，所述支架2底端两侧均设有挤压机构6，两个所述挤压机构6相对应，通过两个挤压板62与钢材两侧壁接触，从而能够对支架2进行定位，防止机体1在切割过程中出现偏移现象，保证切割的准确性，同时，利用若干滚珠53能够更加轻松地使机体1沿着导槽3进行移动，防止机体1偏移。
[0020]所述挤压机构6包括固定板63、挤压板62、螺杆66、控制块61、两个滑块64和两个滑槽65，所述固定板63固定连接在支架2底端，所述固定板63一侧设有挤压板62，所述挤压板62靠近固定板63的一侧中心位置转动连接有螺杆66，所述螺杆66远离挤压板62的一端贯穿固定板63，所述螺杆66端部固定连接有控制块61，所述螺杆66与固定板63螺纹连接，所述挤压板62上端两侧均固定连接有滑块64，两个所述滑槽65分别开设在支架2底端两侧，两个所述滑块64分别与两个滑槽65滑动连接，通过两个挤压板62与钢材两侧壁接触，从而能够对支架2进行定位，所述滑动组件5包括底块51、若干安装槽52和若干滚珠53，所述底块51固定连接在机体1底端，所述底块51位于相对应两个滚轮4之间，所述底块51两侧壁均匀设有若干安装槽52，若干所述安装槽52内均嵌设有滚珠53，若干所述滚珠53均与导槽3内壁接触，利用若干滚珠53能够更加轻松地使机体1沿着导槽3进行移动，防止机体1偏移，两个所述滑块64与滑槽65截面均为“T”形状，两个所述滑块64均与对应滑槽65相适配，保证挤压板62移动时的稳定性，从而保证挤压效果，所述底块51底端不与导槽3底壁接触，所述底块51与导槽3相适配，防止机体1移动过程中出现偏移现象，两个所述挤压板62均为同等规格，两个所述挤压板62相互对应，通过两个挤压板62对钢材两侧进行挤压，保证切割时机体1的稳定
性。
[0021]具体的，本技术使用时，将支架2放置在钢材上，通过控制块61带动螺杆66转动，螺杆66转动时会推动挤压板62，挤压板62通过滑块64与滑槽65的配合能够稳定的进行移动，使挤压板62与钢材外侧紧密接触，通过两个挤压板62与钢材两侧壁接触，从而能够对支架2进行定位，防止机体1在切割过程中出现偏移现象，保证切割的准确性，同时，利用若干滚珠53能够更加轻松地使机体1沿着导槽3进行移动，防止机体1偏移。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式切割机，包括机体(1)和支架(2)，其特征在于，所述机体(1)底端两侧均固定连接有两个滚轮(4)，相对应两个所述滚轮(4)之间均设有滑动组件(5)，所述支架(2)上端两侧均设有导槽(3)，四个所述滚轮(4)均与对应导槽(3)活动连接，两个所述滑动组件(5)分别位于两个导槽(3)内，两个所述滑动组件(5)两侧均与对应导槽(3)两侧壁接触，所述支架(2)底端两侧均设有挤压机构(6)，两个所述挤压机构(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述挤压机构(6)包括固定板(63)、挤压板(62)、螺杆(66)、控制块(61)、两个滑块(64)和两个滑槽(65)，所述固定板(63)固定连接在支架(2)底端，所述固定板(63)一侧设有挤压板(62)，所述挤压板(62)靠近固定板(63)的一侧中心位置转动连接有螺杆(66)，所述螺杆(66)远离挤压板(62)的一端贯穿固定板(63)，所述螺杆(66)端部固定连接有控制块(61)，所述螺杆(66)与固定板(63)螺纹连接，所述挤压板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：万家启，王华，胡发富，张仕兵，王保玉，
申请(专利权)人：鄂州市鑫科环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：