一种气动控制旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动控制旋转机构，包括有基座组件，所述基座组件包括有支撑架，述支撑架的侧壁为90度开口结构设置，所述支撑架的架体内部从下至上依次固定连接有底座板、承载座和支撑座，所述支撑座的上端安装有气缸固定组件，所述气缸固定组件内转动安装有气缸，所述气缸的活塞杆端转动连接有中心轴组件，所述中心轴组件包括有中心杆，所述中心杆的杆体依次穿插并转动安装于底座板、承载座和支撑座的板体中部。本实用新型专利技术在基座组件内转动安装中心轴组件,气缸固定在气缸固定组件上，通过气缸工作以推动组件旋转，从而实现本机构能够多方位动作和随机角度工位动作，克服了入模障碍，互换方便。互换方便。互换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种气动控制旋转机构


[0001]本技术涉及标签嵌入
，具体为一种气动控制旋转机构。

技术介绍

[0002]市场上，注吹机模内标签嵌入设备，它的标签和产品是一次成型，使产品表面与标签接合处光滑，能有效的提高产品档次，产品不会掉油墨，标签不会翘标、掉落、破损、卷曲，在特殊情况下不易损坏和受渍等外部因素影响，且一次快速成型，瓶身和瓶底结合线平滑，外观精致，形状可多变，能够实现连续性生产。
[0003]但是现有装置内部的旋转机构难以多方位动作，不能随机角度工位动作，入模困难，互换不方便。为此，我们需要提供一种气动控制旋转机构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动控制旋转机构，在基座组件内转动安装中心轴组件,气缸固定在气缸固定组件上，通过气缸工作以推动组件旋转，从而实现本机构能够多方位动作和随机角度工位动作，克服了入模障碍，互换方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动控制旋转机构，包括有基座组件，所述基座组件包括有支撑架，所述支撑架的架体为开口结构，所述支撑架的架体内部从下至上依次固定连接有底座板、承载座和支撑座，所述支撑座的上端安装有气缸固定组件，所述气缸固定组件内转动安装有气缸，所述气缸的活塞杆端转动连接有中心轴组件，所述中心轴组件包括有中心杆，所述中心杆的杆体依次穿插并转动安装于底座板、承载座和支撑座的板体中部。
[0006]优选的，所述支撑架的侧壁为90度开口结构设置，所述支撑架的架体底部设有L型折弯支撑部。
[0007]优选的，所述底座板、承载座和支撑座的中部均开设有轴承安装口。
[0008]优选的，所述中心杆的杆体上依次安装有轴承一、轴承二和轴承三，所述轴承一、轴承二和轴承三依次对应安装于底座板、承载座和支撑座的轴承安装口内。
[0009]优选的，所述中心杆的杆体安装于限位板，所述限位板位于承载座和支撑座之间，且所述中心杆位于限位板上部的杆体还固定安有连接座，所述连接座的一端安装有入模手臂件。
[0010]优选的，所述气缸固定组件包括卡盘，所述气缸的缸体通过销轴转动安装于卡盘的卡爪内，所述卡盘的底部通过螺栓安装有连接板，所述连接板的板体通过螺栓安装于支撑座上，且所述气缸活塞杆端通过销轴座转动连接有条形的转动板，所述转动板的板体中部通过L型折弯结构设置的限位卡板与中心杆的上端相螺栓固定连接，且所述支撑座的上部对角线两端均固定连接有方形的限位块，所述限位卡板的折弯部活动于两组限位块之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：在基座组件内转动安装中心轴组件,气缸固定在气缸固定组件上，通过气缸工作以推动组件旋转，从而实现本机构能够多方位动作和随机角度工位动作，克服了入模障碍，互换方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术基座组件的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术中心轴组件的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术气缸固定组件处连接关系的立体结构示意图。
[0016]图中：1、基座组件；101、支撑架；102、底座板；103、承载座；104、支撑座；2、中心轴组件；201、中心杆；202、轴承一；203、连接座；204、限位板；205、轴承二；206、轴承三；3、气缸固定组件；301、连接板；302、卡盘；303、转动板；304、限位卡板；305、限位块；4、气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气动控制旋转机构，包括有基座组件1，基座组件1包括有支撑架101，所述支撑架101的架体为开口结构，支撑架101的架体内部从下至上依次固定连接有底座板102、承载座103和支撑座104，其中支撑架101的侧壁为90度开口结构设置，支撑架101的架体底部设有L型折弯支撑部；
[0019]支撑座104的上端安装有气缸固定组件3，气缸固定组件3内转动安装有气缸4，其中气缸固定组件3包括卡盘302，气缸4的缸体通过销轴转动安装于卡盘302的卡爪内，卡盘302的底部通过螺栓安装有连接板301，连接板301的板体通过螺栓安装于支撑座104上，且气缸4活塞杆端通过销轴座转动连接有条形的转动板303；
[0020]气缸4的活塞杆端转动连接有中心轴组件2，中心轴组件2包括有中心杆201，中心杆201的杆体依次穿插并转动安装于底座板102、承载座103和支撑座104的板体中部；底座板102、承载座103和支撑座104的中部均开设有轴承安装口，中心杆201的杆体上依次安装有轴承一202、轴承二205和轴承三206，轴承一202、轴承二205和轴承三206依次对应安装于底座板102、承载座103和支撑座104的轴承安装口内，中心杆201的杆体安装于限位板204，限位板204位于承载座103和支撑座104之间，且中心杆201位于限位板204上部的杆体还固定安有连接座203，连接座203的一端安装有入模手臂件；转动板303的板体中部通过L型折弯结构设置的限位卡板304与中心杆201的上端相螺栓固定连接，且支撑座104的上部对角线两端均固定连接有方形的限位块305，限位卡板304的折弯部活动于两组限位块305之间。使用卡盘302内安装可转动的气缸4，气缸4传动带动组件旋转，辅助完成标签于模具型腔内的进出动作。
[0021]工作原理：在基座组件1内转动安装中心轴组件2,气缸4固定在气缸固定组件3上，通过气缸4工作以推动组件旋转，当标签从标仓内取出后平移至指定位置时，通过本机构中
的气缸4工作，使得中心杆201处的入模手臂件进入模具型腔后逆时针旋转活动，再通过气缸4推动将标签准确地放入模具型腔内，放标后的入模手臂件可再顺时钟旋转活动，退出模具型腔回到取标指定位置，完成动作，从而实现本机构能够多方位动作和随机角度工位动作，克服了入模障碍，互换方便。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动控制旋转机构，包括有基座组件(1)，其特征在于：所述基座组件(1)包括有支撑架(101)，所述支撑架(101)的架体为开口结构，所述支撑架(101)的架体内部从下至上依次固定连接有底座板(102)、承载座(103)和支撑座(104)，所述支撑座(104)的上端安装有气缸固定组件(3)，所述气缸固定组件(3)内转动安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端转动连接有中心轴组件(2)，所述中心轴组件(2)包括有中心杆(201)，所述中心杆(201)的杆体依次穿插并转动安装于底座板(102)、承载座(103)和支撑座(104)的板体中部。2.根据权利要求1所述的一种气动控制旋转机构，其特征在于：所述支撑架(101)的侧壁为90度开口结构设置，所述支撑架(101)的架体底部设有L型折弯支撑部。3.根据权利要求2所述的一种气动控制旋转机构，其特征在于：所述底座板(102)、承载座(103)和支撑座(104)的中部均开设有轴承安装口。4.根据权利要求3所述的一种气动控制旋转机构，其特征在于：所述中心杆(201)的杆体上依次安装有轴承一(202)、轴承二(205)和轴承三(206)，所述轴承一(202)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俌葆，
申请(专利权)人：戈昊台州自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：