桁架板机钢筋导料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋桁架制造技术领域，尤其是桁架板机钢筋导料组件，包括成卷钢筋存放机构、钢筋限位导向机构，所述钢筋限位导向机构位于所述成卷钢筋存放机构的下游且配合桁架板机上的钢筋牵引设备使用，所述钢筋限位导向机构包括固定安装架，在所述固定安装架顶部沿其长度方向上分别间隔固定安装有一副钢筋导向部件，在各所述副钢筋导向部件的一侧安装有一主钢筋导向部件，所述副钢筋导向部件用于对成卷钢筋存放机构上拉出的副钢筋实现导向，所述主钢筋导向部件用于对上游输送过来的主钢筋实现导向。本组件配合安装在桁架板机的钢筋入口端并配合下游的钢筋牵引设备使用，能够有效地降低钢筋在牵引的过程中的侧偏、侧拉。有效地降低钢筋在牵引的过程中的侧偏、侧拉。有效地降低钢筋在牵引的过程中的侧偏、侧拉。

【技术实现步骤摘要】
桁架板机钢筋导料组件


[0001]本技术涉及钢筋桁架制造
，特别涉及一种应用于桁架板机上实现对原材料钢筋进行输送导向的机械结构，尤其是桁架板机钢筋导料组件。

技术介绍

[0002]桁架板机是主要生产数控钢筋桁架的生产设备，工作时将制造桁架钢筋的钢筋原材料进行输送、导向、造型折弯、焊接成型等工序来形成最终的钢筋桁架混凝土或钢筋桁架楼承板所需的桁架钢筋结构。
[0003]桁架板机属于较为大型的钢筋加工造型设备，而对钢筋的输送、导向工序通常置于钢筋处理的前端工位。加工前通常采用成卷钢筋作为原材料，而成卷钢筋由于其在打卷缠绕的过程中会存在一定的弯曲性，因此在后期进入桁架板机时需要对其进行输送导向，防止其产生侧偏移。
[0004]目前在进行该部工序时通常是采用简单的穿孔拉移的方式来将钢筋的前端从一通孔穿出并依靠桁架板机上后续的牵引设备实现向前拉动，由于取下的经过缠绕的钢筋会存在一定的弯曲度很容易出现打圈现象，因此现有的这种方式在进行钢筋的拉移时很容易出现侧偏、跑偏的现象，易造成牵引阻力过大的情况，严重时会因钢筋拉力过大造成拉断的现象，这种方式不仅对钢筋造成损伤而且会造成工作部件的使用寿命受到影响。
[0005]为此，本公司设计并制造出了一款配合桁架板机实现对钢筋进行前序导向输送的导料组件结构，用于解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：桁架板机钢筋导料组件，包括成卷钢筋存放机构、钢筋限位导向机构，所述钢筋限位导向机构位于所述成卷钢筋存放机构的下游且配合桁架板机上的钢筋牵引设备使用，所述钢筋限位导向机构包括固定安装架，在所述固定安装架顶部沿其长度方向上分别间隔固定安装有一副钢筋导向部件，在各所述副钢筋导向部件的一侧安装有一主钢筋导向部件，所述副钢筋导向部件用于对成卷钢筋存放机构上拉出的副钢筋实现导向，所述主钢筋导向部件用于对上游输送过来的主钢筋实现导向。
[0007]桁架板机启动前需要先将各待使用的缠绕有成卷的副钢筋或者主钢筋的钢筋缠绕器分别依次套接安装在成卷钢筋存放机构的固定基座顶部的立轴外侧壁上，当外部牵引设备对副钢筋或者主钢筋进行牵引时整个钢筋缠绕器可以绕着立轴实现转动，从而实现钢筋放料，当外部牵引设备对副钢筋或者主钢筋进行向前牵引时在各个副钢筋导向部件、主钢筋导向部件的作用下会实现对对应的副钢筋、主钢筋进行限位的同时并实现导向，从而可以有效地避免因钢筋存在弯曲而造成牵引的过程中的不畅或者对钢筋的牵拉损坏。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述副钢筋导向部件包括一第一方型框体，在所述第一方型框体的方型腔内部前段安装有一副钢筋上下限位导向件，在所述副钢筋上下限位
导向件的后侧的所述方型腔的内部安装有一副钢筋防偏限位导向件，副钢筋依次穿过所述副钢筋上下限位导向件、所述副钢筋防偏限位导向件后与下游的桁架板机上的钢筋牵引设备相连，钢筋牵引设备用于向后牵引副钢筋以及主钢筋，副钢筋与主钢筋均为钢筋桁架的制造材料。
[0009]副钢筋导向部件主要用于对副钢筋进行牵引过程中的导向与侧向防偏限位。
[0010]副钢筋上下限位导向件起到对牵引中的副钢筋进行上下承托导向的作用，副钢筋防偏限位导向件则起到对牵引中的副钢筋进行导向以及左右防偏防摆动的作用，两者配合来有效地提高对副钢筋的导向与限位。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述副钢筋上下限位导向件包括自上而下间隔设置的第一水平导向辊，各所述第一水平导向辊的两端分别通过其上的中心轴活动插装在所述第一方型框体对应的左右两侧壁上的通孔内。
[0012]相对配合的两个第一水平导向辊之间的间隔距离为对应的副钢筋的外径尺寸，在外部牵引设备的牵引力的作用下会向前拉动，由于副钢筋与对应的两个第一水平导向辊相互接触，在副钢筋向前拉动的过程中会在摩擦力的作用下带动两个第一水平导向辊实现对转，从而达到导向的目的，两个第一水平导向辊的滚动可以减少在副钢筋被拉动的过程中出现磨损的情况，同时保证导向的流畅性。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述副钢筋防偏限位导向件包括沿内外水平方向间隔设置的第一竖直导向辊，各所述第一竖直导向辊的上下两端分别通过其上的中心轴活动插装在所述第一方型框体对应的上下两侧壁上的通孔内。
[0014]经过两个第一水平导向辊在竖直方向上的导向以及限位后的副钢筋或向后穿过两个第一竖直导向辊，在此设置的两个相对的第一竖直导向辊之间的间隔距离为对应的副钢筋的外径尺寸，在外部牵引设备的牵引力的作用下会向前拉动，由于副钢筋与对应的两个第一竖直导向辊相互接触，在副钢筋向前拉动的过程中会在摩擦力的作用下带动两个第一竖直导向辊实现对转，从而达到导向的目的，两个第一竖直导向辊的滚动可以减少在副钢筋被拉动的过程中出现磨损的情况，同时配合前前段下部的第一水平导向辊的承托作用来保证当前的副钢筋的被牵引时导向的流畅性。
[0015]在上述任一方案中优选的是，在各所述第一水平导向辊的外侧壁上以及各第一竖直导向辊的外侧壁上均设置有耐磨层，耐磨层可以起到对第一竖直导向辊、第一水平导向辊进行表面耐磨保护的目的。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述主钢筋导向部件一第二方型框体，在所述第二方型框体的方型腔内部由前至后依次设置有主钢筋上下限位导向件、主钢筋防偏限位导向件，所述主钢筋上下限位导向件设置在所述主钢筋防偏限位导向件的上游。
[0017]主钢筋导向部件主要用于对主钢筋进行牵引过程中的导向与侧向防偏限位。
[0018]主钢筋上下限位导向件起到对牵引中的主钢筋进行上下承托导向的作用，主钢筋防偏限位导向件则起到对牵引中的主钢筋进行导向以及左右防偏防摆动的作用，两者配合来有效地提高对主钢筋的导向与限位。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述主钢筋上下限位导向件包括自上而下间隔设置的第二水平导向辊，各所述第二水平导向辊的两端分别通过其上的中心轴活动插装在所述第二方型框体对应的左右两侧壁上的通孔内。
[0020]主钢筋的外径大于副钢筋的外径。
[0021]相对配合的两个第二水平导向辊之间的间隔距离为对应的主钢筋的外径尺寸，在外部牵引设备的牵引力的作用下会向前拉动，由于主钢筋与对应的两个第二水平导向辊相互接触，在主钢筋向前拉动的过程中会在摩擦力的作用下带动两个第二水平导向辊实现对转，从而达到导向的目的，两个第二水平导向辊的滚动可以减少在主钢筋被拉动的过程中出现磨损的情况，同时保证导向的流畅性。
[0022]在上述任一方案中优选的是，所述主钢筋防偏限位导向件包括沿内外水平方向间隔设置的第二竖直导向辊，各所述第二竖直导向辊的上下两端分别通过其上的中心轴活动插装在所述第二方型框体对应的上下两侧壁上的通孔内。
[0023]经过两个第二水平导向辊在竖直方向上的导向以及限位后的主钢筋或向后穿过两个第二竖直导向辊，在此设置的两个相对的第二竖直导向辊之间的间隔距离为对应的主钢筋的外径尺寸，在外部牵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桁架板机钢筋导料组件，其特征在于：包括成卷钢筋存放机构、钢筋限位导向机构，所述钢筋限位导向机构位于所述成卷钢筋存放机构的下游且配合桁架板机上的钢筋牵引设备使用，所述钢筋限位导向机构包括固定安装架，在所述固定安装架顶部沿其长度方向上分别间隔固定安装有一副钢筋导向部件，在各所述副钢筋导向部件的一侧安装有一主钢筋导向部件，所述副钢筋导向部件用于对成卷钢筋存放机构上拉出的副钢筋实现导向，所述主钢筋导向部件用于对上游输送过来的主钢筋实现导向。2.根据权利要求1所述的桁架板机钢筋导料组件，其特征在于：所述副钢筋导向部件包括一第一方型框体，在所述第一方型框体的方型腔内部前段安装有一副钢筋上下限位导向件，在所述副钢筋上下限位导向件的后侧的所述方型腔的内部安装有一副钢筋防偏限位导向件，副钢筋依次穿过所述副钢筋上下限位导向件、所述副钢筋防偏限位导向件后与下游的桁架板机上的钢筋牵引设备相连，钢筋牵引设备用于向后牵引副钢筋以及主钢筋，副钢筋与主钢筋均为钢筋桁架的制造材料。3.根据权利要求2所述的桁架板机钢筋导料组件，其特征在于：所述副钢筋上下限位导向件包括自上而下间隔设置的第一水平导向辊，各所述第一水平导向辊的两端分别通过其上的中心轴活动插装在所述第一方型框体对应的左右两侧壁上的通孔内。4.根据权利要求3所述的桁架板机钢筋导料组件，其特征在于：所述副钢筋防偏限位导向件包括沿内外水平方向间隔设置的第一竖直导向辊，各所述第一竖直导向辊的上下两端分别通过其上的中心轴活动插装在所述第一方型框体对应的上下两侧壁上的通孔内。5.根据权利要求4所述的桁架板机钢筋导料组件，其特征在于：在各所述第一水平导向辊的外侧壁上以及各第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚雯，李瑞华，刘洪昌，
申请(专利权)人：山东东恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：