一种真空管道连接用弧形弯头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，具体为一种真空管道连接用弧形弯头，包括管体，管体呈弧形结构，管体的首末两端设有法兰盘，其中一个法兰盘上设有定位环和抵接凸环，另一个法兰盘上开设有密封槽和定位槽，密封槽内套设有密封圈，管体内设置有管道保持架，管道保持架包括固定架和卡套。该真空管道连接用弧形弯头，通过设置的管体，使得可根据低温液体输送管道的弯曲弧度将多个管体进行组合，使得管体将输送管道套设在内，减少管道的定制，节约了成本，通过设置在管体内的管道保持架，使得低温液体的输送管道在管道保持架的作用下被保持在管体内，防止输送管道因与管体发生触碰而导致热量的流失。的流失。的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种真空管道连接用弧形弯头


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种真空管道连接用弧形弯头。

技术介绍

[0002]真空管道是指运行在标准大气压0以下压力工作的管道为负压管道，在进行低温液体的管道运输中，位于减少低温液体运输时的热量传递，通常将运输管道置入到真空管道内，以减少热量的损耗。当运输管道在进行弯曲时，需要根据运输管道的弯曲情况进行真空管道的定制，造成成本的增加，同时，字运输管道的弯曲处，运输管道容易与真空管道相触碰，使低温传递至真空管上，造成热量的流失，鉴于此，我们提出一种真空管道连接用弧形弯头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种真空管道连接用弧形弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种真空管道连接用弧形弯头，包括管体，所述管体呈弧形结构，所述管体的首末两端均一体成型有法兰盘，位于所述管体首端的所述法兰盘表面上从内向外依次一体成型有定位环和抵接凸环，位于所述管体末端的所述法兰盘表面上从内向外依次开设有密封槽和定位槽，所述定位环和所述密封槽的位置相对应，所述抵接凸环和所述定位槽的位置相对应，所述密封槽内套设有密封圈，所述管体的首端内设置有管道保持架，所述管道保持架包括固定架和卡套，所述卡套通过螺栓与所述固定架固定连接。
[0006]优选的，若干所述管体通过螺栓呈首尾相连状连接成整体。
[0007]优选的，所述定位环的横截面呈三角形，所述密封槽呈V形槽状结构，所述密封圈的横截面呈V形状，当相邻两个所述管体的首末两端相贴合时，所述定位环将所述密封圈挤压在所述密封槽内。
[0008]优选的，所述抵接凸环呈半环形结构，所述定位槽的尺寸和所述抵接凸环的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述固定架呈半环形结构，所述固定架与所述管体的内壁之间紧密焊接有若干连接板。
[0010]优选的，所述固定架的首末两端均开设有凹槽，所述卡套呈半环形结构，所述卡套的首末两端均一体成型有凸台，所述凸台通过螺栓固定在所述凹槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该真空管道连接用弧形弯头，通过设置的管体，使得可根据低温液体输送管道的弯曲弧度将多个管体进行组合，使得管体将输送管道套设在内，减少管道的定制，节约了成本；
[0013]2.该真空管道连接用弧形弯头，通过设置在管体内的管道保持架，使得低温液体
的输送管道在管道保持架的作用下被保持在管体内，防止输送管道因与管体发生触碰而导致热量的流失。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中密封圈的安装示意图；
[0016]图3为本技术中管体的剖视图；
[0017]图4为本技术中密封圈的剖视图；
[0018]图5为本技术中管道保持架的结构示意图；
[0019]图6为本技术的使用结构示意图。
[0020]图中各个称号的意义为：
[0021]1、管体；11、法兰盘；111、定位环；112、抵接凸环；113、密封槽；114、定位槽；12、密封圈；2、管道保持架；21、固定架；211、连接板；212、凹槽；22、卡套；221、凸台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种真空管道连接用弧形弯头，包括管体1，管体1呈弧形结构，管体1的首末两端均一体成型有法兰盘11，位于管体1首端的法兰盘11表面上从内向外依次一体成型有定位环111和抵接凸环112，位于管体1末端的法兰盘11表面上从内向外依次开设有密封槽113和定位槽114，定位环111和密封槽113的位置相对应，抵接凸环112和定位槽114的位置相对应，密封槽113内套设有密封圈12，若干管体1通过螺栓呈首尾相连状连接成整体，当多个管体1进行组装时，通过将定位环111与密封槽113对齐可使定位环111对密封圈12进行挤压，达到密封的目的。
[0027]本实施例中，定位环111的横截面呈三角形，密封槽113呈V形槽状结构，密封圈12的横截面呈V形状，当相邻两个管体1的首末两端使用螺栓固定时，定位环111将密封圈12挤压在密封槽113内，使相邻两个管体1之间被密封圈12密封，使管体1内部能够保持真空。
[0028]具体的，抵接凸环112呈半环形结构，定位槽114的尺寸和抵接凸环112的尺寸相适配，在定位槽114的作用下，使得抵接凸环112能够伸入到定位槽114内，达到定位的目的，使得相邻两个管体1的首末两端能够同心，从而能够根据运输管道的弯曲情况进行多个管体1
的组装工作。
[0029]进一步的，管体1的首端内设置有管道保持架2，管道保持架2包括固定架21和卡套22，卡套22通过螺栓与固定架21固定连接。固定架21呈半环形结构，固定架21与管体1的内壁之间紧密焊接有若干连接板211，使固定架21通过连接板211固定在管体1的内部。
[0030]此外，固定架21的首末两端均开设有凹槽212，卡套22呈半环形结构，卡套22的首末两端均一体成型有凸台221，凸台221通过螺栓固定在凹槽212中，通过将运输管道套入到固定架21内之后再将卡套22安装到固定架21上，即可使固定架21和卡套22对运输管道进行限位，使运输管道保持在管体1内的中部位置，防止运输管道与管体1发生触碰。
[0031]本实施例的真空管道连接用弧形弯头在安装时，首先将多个管体1套在运输管道的外侧，然后将运输管道套入到固定架21内之后再将卡套22安装到固定架21上，使固定架21和卡套22对运输管道进行限位，并使运输管道保持在管体1内的中部位置，防止运输管道与管体1发生触碰，然后将另一管体1与前一个安装好的管体1进行对接，使得定位环111伸入到密封槽113内、抵接凸环112伸入到定位槽114内，当相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空管道连接用弧形弯头，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)呈弧形结构，所述管体(1)的首末两端均一体成型有法兰盘(11)，位于所述管体(1)首端的所述法兰盘(11)表面上从内向外依次一体成型有定位环(111)和抵接凸环(112)，位于所述管体(1)末端的所述法兰盘(11)表面上从内向外依次开设有密封槽(113)和定位槽(114)，所述定位环(111)和所述密封槽(113)的位置相对应，所述抵接凸环(112)和所述定位槽(114)的位置相对应，所述密封槽(113)内套设有密封圈(12)，所述管体(1)的首端内设置有管道保持架(2)，所述管道保持架(2)包括固定架(21)和卡套(22)，所述卡套(22)通过螺栓与所述固定架(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的真空管道连接用弧形弯头，其特征在于：若干所述管体(1)通过螺栓呈首尾相连状连接成整体。3.根据权利要求1所述的真空管道连接用弧形弯头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，董瑶瑶，
申请(专利权)人：上海斡铌禾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：