一种止回阀制造技术

本申请涉及一种止回阀，包括阀体、阀芯，阀体内设有连通通道，阀芯设有密封垫、嵌入槽，阀芯设有限位环部，连通通道的内壁设有抵接面，连通通道内壁设有抵接块，阀芯设有弹簧，抵接块设有供穿孔，阀体可拆分为进水部、出水部，连通通道分为进水段、出水段，抵接面设有凸环，嵌入槽的外侧内壁设有导向弧面。通过设置嵌入槽、限位环部，能够将密封垫稳定限位在阀芯上，使本止回阀不易出现漏液现象；通过设置弹簧，使密封垫对抵接面的密封效果更佳；通过设置导向弧面，便于人员将密封垫装入嵌入槽。于人员将密封垫装入嵌入槽。于人员将密封垫装入嵌入槽。

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀


[0001]本申请涉及阀门
，尤其是涉及一种止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。
[0003]图1为现有的一种止回阀，包括阀体1，阀体1内设有连通通道13，所述连通通道13内壁上滑动设有阀芯2，阀芯2上套设有密封垫21、紧压密封垫21的不锈钢压片3，密封垫21的表面用于与连通通道13的内壁相抵，以将连通通道13密封，不锈钢压片3通过冷冲过盈配合固定在阀芯2上。
[0004]上针对上述中的相关技术，该止回阀的的缺陷不锈钢压片与阀芯的固定连接稳定度不够，阀芯频繁工作以及水流的影响易导致不锈钢压片与阀芯连接松动，使不锈钢压片与阀芯的轴向偏离，使不锈钢压片无法对密封圈进行紧压，密封圈易出现偏斜，使密封圈处易出现漏液现象，亟待改进。

技术实现思路

[0005]为了使止回阀不易出现漏液现象，本申请提供一种止回阀。
[0006]本申请提供的一种止回阀采用如下的技术方案：
[0007]一种止回阀，包括阀体、阀芯，所述阀体内设有连通通道，所述阀芯滑动连接在连通通道的内壁上，所述阀芯设有密封垫、供密封垫嵌入的嵌入槽，所述密封垫同轴套接在阀芯上，所述阀芯固设有限位环部，所述限位环部与阀芯一体成型，所述密封垫位于限位环部以及嵌入槽的底壁之间，所述密封垫的两表面分别用于与嵌入槽的槽壁、限位环部相抵，所述密封垫背离嵌入槽的表面用于与设置在连通通道内壁上的抵接面相贴以将连通通道单向阻断。
[0008]通过采用上述技术方案，通过嵌入槽以及限位块从多个方向对密封垫进行限位，使密封垫不易在使用的过程中发生松脱现象，限位环部与阀芯一体成型，使得限位环部不会在本止回阀频繁使用的情况下发送松脱，使本止回阀不易出现漏液现象，另外其使用寿命得以延长。
[0009]优选的，所述阀芯材质采用铜。
[0010]通过采用上述技术方案，铜的耐腐蚀性较佳，其制成的阀芯使用时间较长，使得本止回阀的使用寿命得以延长。
[0011]优选的，所述连通通道内壁设有抵接块，所述阀芯上套设有用于将密封垫与抵接面相抵紧的弹簧，所述弹簧的两端分别与抵接块、阀芯相抵，所述弹簧的弹力方向沿阀芯的滑动方向。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够增加密封垫与抵接面的低压力，使其密
封效果更佳，使水体不易倒灌。
[0013]优选的，所述抵接块沿阀芯的滑动方向设有两个，所述抵接块设有供阀芯端部穿入滑动的穿孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过两个抵接块上穿孔的内壁对阀芯的限位，使阀芯的滑动方向更加精确。
[0015]优选的，所述阀体可拆分为进水部、出水部，进水部、出水部通过螺纹连接，所述连通通道分为进水通道、出水通道，所述进水通道位于进水部内，所述出水通道位于出水部内，所述抵接面为进水部的端面，所述进水通道贯通至抵接面。
[0016]通过采用上述技术方案，使得阀体可拆装，以便于人员对阀芯进行检修更换。
[0017]优选的，所述抵接面设有凸环，所述凸环的背离抵接面的端面用于与密封垫的表面相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，凸环的设置，使抵接面与密封垫之间的接触面积减小，使两者之间的压强增大，使两者之间的密封性得以增加。
[0019]优选的，所述凸环背离抵接面的端面为圆弧面。
[0020]通过采用上述技术方案，圆弧面的设置，使阀芯在安装与使用的过程中，凸环不易将密封垫的表面损坏。
[0021]优选的，所述嵌入槽的外侧内壁设有导向弧面，所述导向弧面远离嵌入槽底壁的侧边与阀芯的外侧壁相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，导向弧面的设置扩大了嵌入槽的槽口面积，同时可对密封垫进行导向，使密封垫更易完全进入嵌入槽中。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置嵌入槽、限位环部，能够将密封垫稳定限位在阀芯上，使本止回阀不易出现漏液现象；
[0025]通过设置弹簧，使密封垫对抵接面的密封效果更佳；
[0026]通过设置导向弧面，便于人员将密封垫装入嵌入槽。
附图说明
[0027]图1是现有的一种止回阀的剖视图。
[0028]图2是本申请实施例的一种止回阀的剖视图。
[0029]图3是图2的A处放大图。
[0030]附图标记说明：1、阀体；11、进水部；12、出水部；13、连通通道；131、进水通道；132、出水通道；14、抵接块；15、穿孔；2、阀芯；21、密封垫；22、嵌入槽；23、限位环部；24、抵接面；25、凸环；26、圆弧面；27、导向弧面；28、圆角；29、弹簧；3、不锈钢压片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种止回阀。参照图2，一种止回阀，包括阀体1、阀芯2，阀体1内设有连通通道13，阀芯2滑动连接在连通通道13的内壁上，阀芯2的滑动方向沿自身的轴向，阀芯2上设有密封垫21，密封垫21呈环形，密封垫21的材质采用橡胶，连通通道13内设有供
密封垫21抵接的抵接面24，当阀芯2与抵接面24相抵时，阀芯2将连通通道13密封。
[0033]阀体1可拆分为进水部11、出水部12，进水部11开设有进水通道131、出水部12开设有出水通道132，进水通道131、出水通道132分别在进水部11、出水部12的两端贯通，进水部11的端部设有外螺纹，出水通道132内部设有内螺纹，进水部11的端部伸入出水通道132内以建立螺纹连接，进水通道131、出水通道132组合形成连通通道13，抵接面24为进水部11的端面。
[0034]阀体1设有抵接块14，抵接块14于进水通道131、出水通道132的内壁上均固定连接有一个，两个抵接块14的分布方向沿阀芯2的轴向。阀芯2上套设有用于将密封垫21与抵接面24相抵紧的弹簧29，弹簧29位于两个抵接块14之间，弹簧29的两端分别与出水部12上的抵接块14、阀芯2相抵，弹簧29的弹力方向沿阀芯2的轴向。弹簧29具有外扩弹力以推动阀芯2，使密封垫21与抵接面24相抵压，形成密封，防止出水通道132内的水体倒灌进入进水通道131中。
[0035]抵接面24固定连接有凸环25，凸环25与进水通道131同轴，凸环25的背离抵接面24的端面用于与密封垫21的表面相抵，凸环25的背离抵接面24的端面的面积远小于抵接面24的面积，凸环25的设置减小了抵接面24与密封垫21片的接触面积，凸环25与密封垫21片之间的压强得以增大，使其对从出水通道132中倒灌水体的密封阻拦效果更好。
[0036]凸环25背离抵接面24的端面为圆弧面26，圆弧面26的设置，使凸环25在安装以及使用的过程中不易对密封垫21造成损伤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回阀，包括阀体(1)、阀芯(2)，所述阀体(1)内设有连通通道(13)，所述阀芯(2)滑动连接在连通通道(13)的内壁上，其特征在于：所述阀芯(2)设有密封垫(21)、供密封垫(21)嵌入的嵌入槽(22)，所述密封垫(21)同轴套接在阀芯(2)上，所述阀芯(2)固设有限位环部(23)，所述限位环部(23)与阀芯(2)一体成型，所述密封垫(21)位于限位环部(23)以及嵌入槽(22)的底壁之间，所述密封垫(21)的两表面分别用于与嵌入槽(22)的槽壁、限位环部(23)相抵，所述密封垫(21)的周向侧壁也与嵌入槽(22)的槽壁相抵，所述密封垫(21)背离嵌入槽(22)的表面用于与设置在连通通道(13)内壁上的抵接面(24)相贴以将连通通道(13)单向阻断。2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述阀芯(2)材质采用铜。3.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述连通通道(13)内壁设有抵接块(14)，所述阀芯(2)上套设有用于将密封垫(21)与抵接面(24)相抵紧的弹簧(29)，所述弹簧(29)的两端分别与抵接块(14)、阀芯(2)相抵，所述弹簧(29)的弹力方向沿阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪军华，陈才尚，
申请(专利权)人：台州尚亿阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：