本实用新型专利技术公开了一种叶轮式运煤车厢卸车装置，包括轨道、主梁、大车行走装置、小车行走装置、三剪叉平台和旋转叶轮装置，轨道的上方设置有主梁，主梁为垂直于轨道的方向设置，主梁的底部两侧设置有大车行走装置，大车行走装置滑动安装在轨道上，主梁的底部滑动安装有小车行走装置，小车行走装置的下方设置有三剪叉平台，三剪叉平台的内部安装有用于控制三剪叉平台上下伸缩的电动推杆，三剪叉平台的底部固定安装有旋转叶轮装置，叶轮电动机的输出轴转动带动叶轮转动，叶轮旋转时将煤炭不断地向出口处拨动，从而实现通过叶轮的旋转来实现运煤车厢内煤炭的卸车和清理，省时省力，节约了人力，具有安全可靠，快速高效的卸车效果。快速高效的卸车效果。快速高效的卸车效果。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮式运煤车厢卸车装置
[0001]本技术涉及一种卸车装置，具体为一种叶轮式运煤车厢卸车装置，属于燃煤运输装卸
技术介绍
[0002]燃煤作为一种大型工厂的主要的供能方式之一，电厂、化工、水泥等工业企业中经常需要采购运输大量的燃煤，燃煤被运输到目的地后需要进行接卸。
[0003]目前很多企业在对火车或汽车运输的燃煤进行接卸时，还采用人工的方式进行，接卸过程费时又费力。尤其当北方冬季时，运煤车厢经常发生上冻现象，卸车的难度又会增大很多。
[0004]公开号为CN2049218U的中国专利公开了一种螺旋卸车机，该结构利用清车板沿着车厢的底部刮动来实现对煤的清理，清车板的位置相对固定，操作较为繁琐费力。为此我们提出一种旋转叶轮式的卸车装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于提供一种叶轮式运煤车厢卸车装置，减少煤炭卸车的人力参与，提高卸车效率。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007]如何实现对煤炭的机械化卸车操作的问题。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种叶轮式运煤车厢卸车装置，包括卸煤棚和竖向固定安装在卸煤棚棚体内壁两侧上的立柱，所述卸煤棚棚体内壁两侧对称设置有轨道，所述轨道固定安装在立柱上，所述轨道为水平设置，所述轨道的上方设置有主梁，所述主梁为垂直于轨道的方向设置，所述主梁的底部两侧设置有大车行走装置，所述大车行走装置滑动安装在轨道上，所述主梁的底部滑动安装有小车行走装置，所述小车行走装置的下方设置有三剪叉平台，所述三剪叉平台的内部安装有用于控制三剪叉平台上下伸缩的电动推杆，所述三剪叉平台的底部固定安装有旋转叶轮装置。
[0010]进一步的，所述旋转叶轮装置包括叶轮电动机、叶轮传动轴和叶轮，所述叶轮电动机固定安装在三剪叉平台的底部，所述叶轮电动机的输出端与叶轮传动轴通过传动机构传动，传动机构可以为齿轮传动或者皮带轮传动，所述叶轮传动轴转动安装在三剪叉平台的底部，所述叶轮传动轴的两端均固定安装有叶轮，所述三剪叉平台的底部设置有安装框体。
[0011]进一步的，所述大车行走装置和小车行走装置均包括行走驱动装置和与轨道滑动配合的滚轮或者滑块。
[0012]进一步的，所述安装框体的内侧设置有横板，所述叶轮电动机固定安装在横板的顶部。
[0013]进一步的，所述安装框体的底部对称固定安装有安装座，所述叶轮传动轴的两端
活动贯穿安装座固定连接在叶轮上。
[0014]进一步的，所述叶轮的叶片数量为三片。
[0015]进一步的，所述叶轮的叶片端部固定连接有挡板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置叶轮，叶轮电动机的输出轴转动带动叶轮转动，叶轮旋转时将煤炭不断地向出口处拨动，从而实现通过叶轮的旋转来实现运煤车厢内煤炭的卸车和清理，省时省力，节约了人力，具有安全可靠，快速高效的卸车效果；
[0018]2、本技术中的旋转叶轮装置通过大车行走装置、小车行走装置和三箭叉平台的共同运转，实现了在指定车厢内进行前后，左右和上下的移动，从而可以方便地达到卸煤棚各处对煤炭进行作业。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术中A部分的结构示意图；
[0024]图5为本技术中叶轮的另一个实施例的结构示意图。
[0025]图中：1、轨道；2、大车行走装置；3、主梁；4、小车行走装置；5、三剪叉平台；6、电动推杆；7、旋转叶轮装置；8、叶轮电动机；9、叶轮传动轴；10、叶轮；11、卸煤棚；12、立柱；13、横板；14、安装框体；15、安装座。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种叶轮式运煤车厢卸车装置包括卸煤棚11和竖向固定安装在卸煤棚11棚体内壁两侧上的立柱12，所述卸煤棚11棚体内壁两侧对称设置有轨道1，所述轨道1固定安装在立柱12上，所述轨道1为水平设置，所述轨道1的上方设置有主梁3，所述主梁3为垂直于轨道1的方向设置，所述主梁3的底部两侧设置有大车行走装置2，所述大车行走装置2滑动安装在轨道1上，所述主梁3在大车行走装置2的带动下，沿着轨道1的方向行走；所述主梁3的底部滑动安装有小车行走装置4，所述小车行走装置4安装在主梁3上，可以在主梁3上来回行走；所述小车行走装置4的下方设置有三剪叉平台5，所述三剪叉平台5的内部安装有用于控制三剪叉平台5上下伸缩的电动推杆6，所述三剪叉平台5通过安装在内部的电动推杆6来实现三剪叉平台5的上下伸缩；所述三剪叉平台5的底部固定安装有旋转叶轮装置7，所述三剪叉平台5的底部设置有安装框体14；
[0028]所述旋转叶轮装置7包括叶轮电动机8、叶轮传动轴9和叶轮10，所述叶轮电动机8固定安装在三剪叉平台5的底部，所述叶轮电动机8的输出端与叶轮传动轴9通过传动机构
传动，传动机构可以为齿轮传动或者皮带轮传动，所述叶轮传动轴9转动安装在三剪叉平台5的底部，所述叶轮传动轴9的两端均固定安装有叶轮10，所述叶轮电动机8提供动力，通过传动机构将力矩传递到叶轮传动轴9上，叶轮10安装在叶轮传动轴9两端，叶轮10跟着叶轮传动轴9的旋转而转动；所述大车行走装置2和小车行走装置4均包括行走驱动装置和与轨道1滑动配合的滚轮或者滑块，所述安装框体14的内侧设置有横板13，所述叶轮电动机8固定安装在横板13的顶部，所述安装框体14的底部对称固定安装有安装座15，所述叶轮传动轴9的两端活动贯穿安装座15固定连接在叶轮10上，所述叶轮10的叶片数量优选为三片，所述叶轮10的叶片数量不限，所述叶轮10的构造还可以为叶轮10的叶片端部固定连接有挡板，挡板的设置有利于增加叶轮10与煤块的接触面积，所述旋转叶轮装置7通过大车行走装置2、小车行走装置4和三剪叉平台5的共同运转，可以实现在卸煤棚11内进行前后，左右和上下的移动，所述旋转叶轮装置7根据卸车需要，可以到达指定卸煤棚11内指定位置，然后通过叶轮10的转动将车厢内的燃煤接卸和清理完毕；
[0029]所述三剪叉平台5、电动推杆6、小车行走装置4和大车行走装置2均为现有产品，所述电动推杆6、叶轮电动机8、大车行走装置2和小车行走装置4均通过导线与外部控制器电连接。
[0030]工作原理：本技术在使用时，首先大车行走装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮式运煤车厢卸车装置，包括卸煤棚(11)和竖向固定安装在卸煤棚(11)棚体内壁两侧上的立柱(12)，其特征在于，所述卸煤棚(11)棚体内壁两侧对称设置有轨道(1)，所述轨道(1)固定安装在立柱(12)上，所述轨道(1)为水平设置，所述轨道(1)的上方设置有主梁(3)，所述主梁(3)为垂直于轨道(1)的方向设置，所述主梁(3)的底部两侧设置有大车行走装置(2)，所述大车行走装置(2)滑动安装在轨道(1)上，所述主梁(3)的底部滑动安装有小车行走装置(4)，所述小车行走装置(4)的下方设置有三剪叉平台(5)，所述三剪叉平台(5)的内部安装有用于控制三剪叉平台(5)上下伸缩的电动推杆(6)，所述三剪叉平台(5)的底部固定安装有旋转叶轮装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮式运煤车厢卸车装置，其特征在于，所述旋转叶轮装置(7)包括叶轮电动机(8)、叶轮传动轴(9)和叶轮(10)，所述叶轮电动机(8)固定安装在三剪叉平台(5)的底部，所述叶轮电动机(8)的输出端与叶轮传动轴(9)通过传动机构传动，所述叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭若谷，承浩，丁红亮，吴长青，刘晓军，徐云柯，高明全，姜浩，冯飞飞，袁强，庞昊，杨长存，
申请(专利权)人：淮浙电力有限责任公司凤台发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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