一种利于散热的罗茨风机隔音罩制造技术

本实用新型专利技术属于风机设备技术领域，特别涉及一种利于散热的罗茨风机隔音罩，包括隔音罩壳体、进风管和出风管；隔音罩壳体顶部安装进风管，隔音罩壳体一侧安装出风管；进风管与罗茨风机进风口连通，出风管与罗茨风机出风口连通；隔音罩壳体底板上安装减振垫，减振垫上固定连接安装座，罗茨风机固定于安装座上；安装座内设空腔，空腔分别连通第一冷媒管一端和第二冷媒管一端，第一冷媒管和第二冷媒管将冷媒输送到空腔内为安装座降温，进而安装座通过热传导作用为罗茨风机降温，提高罗茨风机散热效率；隔音罩壳体的顶板和四个侧板的内壁均安装若干个消音板，可吸收罗茨风机发出的噪音，提高降噪效果。高降噪效果。高降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利于散热的罗茨风机隔音罩


[0001]本技术属于风机设备
，特别涉及一种利于散热的罗茨风机隔音罩。

技术介绍

[0002]罗茨风机的原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。罗茨风机在工作时，会产生高分贝噪音，一般会将罗茨风机置于隔音罩内以减小对周围工作环境的影响。
[0003]现有的罗茨风机隔音罩常采用密闭设计，因而散热效果不佳，导致罗茨风机长时间在高温状态下运行，这严重影响罗茨风机使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术中罗茨风机隔音罩散热效果不佳的问题，提供了一种利于散热的罗茨风机隔音罩。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种利于散热的罗茨风机隔音罩，包括隔音罩壳体、进风管和出风管；所述隔音罩壳体顶部安装所述进风管，隔音罩壳体一侧安装所述出风管；进风管与罗茨风机进风口连通，出风管与罗茨风机出风口连通；隔音罩壳体底板上安装减振垫，减振垫上固定连接安装座，罗茨风机固定于安装座上；安装座内设空腔，空腔分别连通第一冷媒管一端和第二冷媒管一端，第一冷媒管远离空腔的一端和第二冷媒管远离空腔的一端均连通外部压缩机；第一冷媒管和第二冷媒管下方的隔音罩壳体底板上安装若干个电机，电机输出端传动连接风扇，风扇位于第一冷媒管或第二冷媒管下方；隔音罩壳体的顶板和四个侧板的内壁均安装若干个消音板。
[0007]进一步的，所述隔音罩壳体内设玻璃棉夹层。
[0008]进一步的，所述进风管内壁和出风管内壁均安装若干个吸音尖劈。
[0009]进一步的，所述减振垫由橡胶制成。
[0010]进一步的，所述风扇上方的第一冷媒管或第二冷媒管呈螺旋形。
[0011]进一步的，所述消音板倾斜安装在隔音罩壳体的顶板或侧板内壁上。
[0012]进一步的，所述消音板内设石棉夹层。
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]1.本技术所述第一冷媒管和第二冷媒管将冷媒输送到空腔内为安装座降温，进而安装座通过热传导作用为罗茨风机降温，提高罗茨风机散热效率。
[0015]2.本技术所述风扇可加速隔音罩内空气流动，风扇上方的第一冷媒管或第二冷媒管呈螺旋形可提高换热效率，快速降低隔音罩内空气温度，防止罗茨风机过热。
[0016]3.本技术所述隔音罩壳体顶板和四个侧板内壁上安装的消音板可吸收罗茨风机发出的噪音，提高降噪效果。
[0017]4.本技术所述进风管内壁和出风管内壁上安装的吸音尖劈可吸收沿风管传播的声波，进一步提高降噪效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0020]图3为图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中，1隔音罩壳体，2进风管，3出风管，4减振垫，5安装座，6空腔，7第一冷媒管，8第二冷媒管，9电机，10风扇，11消音板，12吸音尖劈。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0024]附图1
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3为本技术的一种具体实施例。该实施例包括隔音罩壳体1、进风管2和出风管3；所述隔音罩壳体1顶部安装所述进风管2，隔音罩壳体1一侧安装所述出风管3；进风管2与罗茨风机进风口连通，出风管3与罗茨风机出风口连通。所述隔音罩壳体1内设玻璃棉夹层，以吸收罗茨风机发出的噪音。为了吸收沿风管传播的噪音，所述进风管2内壁和出风管3内壁均安装若干个吸音尖劈12。
[0025]所述隔音罩壳体1底板上安装由橡胶制成的减振垫4，减振垫4上固定连接安装座5，罗茨风机固定于安装座5上，减振垫4可以缓冲罗茨风机运行时的振动；安装座5内设空腔6，空腔6分别连通第一冷媒管7一端和第二冷媒管8一端，第一冷媒管7远离空腔6的一端和第二冷媒管8远离空腔6的一端均连通外部压缩机；第一冷媒管7和第二冷媒管8下方的隔音罩壳体1底板上安装若干个电机9，电机9输出端传动连接风扇10，风扇10位于第一冷媒管7或第二冷媒管8下方；所述风扇10上方的第一冷媒管7或第二冷媒管8呈螺旋形，通过增加冷媒管与空气的接触面积，来提高换热效率。
[0026]所述隔音罩壳体1的顶板和四个侧板的内壁均倾斜安装若干个消音板11，消音板11可以有效吸收罗茨风机发出的噪音；所述消音板11内设石棉夹层，以提高降噪效果。
[0027]使用时，先打开外部压缩机并启动电机9，这样可以预冷安装座5，以及隔音罩壳体1内的空气，随后再启动罗茨风机就可以保证罗茨风机在适宜的工作温度下运行；倾斜安装的消音板11可以有效吸收由各个角度传来的噪音声波，从而提高降噪效果；隔音罩壳体1内的玻璃棉夹层，以及进风管2内壁和出风管3内壁上的吸音尖劈12，可以进一步吸收罗茨风机发出的噪音，提高本实施例的隔音效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于散热的罗茨风机隔音罩，包括隔音罩壳体（1）、进风管（2）和出风管（3），其特征在于：所述隔音罩壳体（1）顶部安装所述进风管（2），隔音罩壳体（1）一侧安装所述出风管（3）；进风管（2）与罗茨风机进风口连通，出风管（3）与罗茨风机出风口连通；隔音罩壳体（1）底板上安装减振垫（4），减振垫（4）上固定连接安装座（5），罗茨风机固定于安装座（5）上；安装座（5）内设空腔（6），空腔（6）分别连通第一冷媒管（7）一端和第二冷媒管（8）一端，第一冷媒管（7）远离空腔（6）的一端和第二冷媒管（8）远离空腔（6）的一端均连通外部压缩机；第一冷媒管（7）和第二冷媒管（8）下方的隔音罩壳体（1）底板上安装若干个电机（9），电机（9）输出端传动连接风扇（10），风扇（10）位于第一冷媒管（7）或第二冷媒管（8）下方；隔音罩壳体（1）的顶板和四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛进川，牛余庆，
申请(专利权)人：章丘市绿洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：