【技术实现步骤摘要】
绿色环保型机械式竹炭碳化窑
[0001]本技术涉及竹木干馏碳化技术,具体为一种绿色环保型机械式竹炭碳化窑。
技术介绍
[0002]烧制竹炭始于上世纪90年代至今,全国竹炭年产量达到30多万吨。
[0003]现有的竹材碳化工艺装备主要有砖土窑、改进型砖土窑、干馏热解设备和连续型立式窑4种类型。
[0004]所述砖土窑和改进型砖土窑现阶段仍然是竹炭生产的主要方式,烧制竹炭主要靠人凭经验眼观鼻嗅判断,窑内温差大、产品质量参差不齐,人工装料、人工出炭劳动强度大,间歇性生产的烟气直接排放大气无法回收利用。
[0005]所述干馏热解设备则完全依赖外部热源,碳化温度不高、能源消耗大、人工出炭劳动强度大,同样是间歇性生产的烟气直接排放大气无法回收利用。
[0006]所述连续型立式移动床碳化窑在碳化工艺、产品质量、能源消耗和生产规模等方面具有明显优势,其工艺过程中,竹材原料从顶部加入,竹材原料凭借重力逐渐下移,依次经历干燥、预碳化、碳化、煅烧和冷却等阶段后从出料口经人工排出,在煅烧区从外部导入混合燃烧器产生的5
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绿色环保型机械式竹炭碳化窑,包括立式窑体,所述窑体包括自外而内的壳罩、保温层和窑芯(1),其特征在于:所述窑芯(1)的窑腔中部设有排气室(7),所述排气室(7)设于窑腔一侧的窑壁上,排气室(7)的下部开设有数排与窑腔连通的透气孔(10),与数排透气孔(10)相对于窑腔另一侧的窑壁上开设有进气口(16)和设置有蒸汽喷嘴(15)以及燃烧火枪(14),所述蒸汽喷嘴(15)通过带调节阀的管路Ⅰ与设于保温层内的蒸汽釜(17)连通,所述燃烧火枪(14)通过带调压阀和阻燃器的管路Ⅱ连通生物质燃气储柜;所述排气室(7)的上部开设有连通焦油分离器Ⅱ的排气口Ⅰ(8)、开设有排气口Ⅱ(9)并通过设于保温层内的带控制阀门的管路Ⅲ连通进气口(16);所述窑芯(1)的上口设有顶罩(3),所述顶罩(3)上开设有进料口(4...
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