本实用新型专利技术提供一种线路板生产用防跑偏钻孔装置，属于线路板生产装置技术领域，以解决现有的线路板生产用防跑偏钻孔装置在使用时，由于缺少合理的自锁功能，造成调节压紧动作和锁紧动作需配合分步进行，而且在对平行方向的线路板进行固定时，不易满足不同形状产品快速有效夹紧的问题，包括操作台，所述操作台顶端中间位置固定安装有钻孔器本体，且钻孔器本体右端设有手轮。本实用新型专利技术当向右推动转杆，棘齿轮卡接于棘齿套内，转动手轮通过转杆和转动管带动丝杆转动，完成压板对线路板的压紧，同时利用第一压缩弹簧的弹性作用将转杆向右推动，棘齿轮从棘齿套内部脱离，实现自锁功能，其操作便捷，自锁方式简单，而且安全可靠。而且安全可靠。而且安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用防跑偏钻孔装置
[0001]本技术属于线路板生产装置
，更具体地说，特别涉及一种线路板生产用防跑偏钻孔装置。
技术介绍
[0002]线路板又称PCB板，是一种重要的电子部件，其是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板在生产的过程中需要进行钻孔的操作，现有的线路板钻孔装置一般通过夹具对钻孔的线路板进行固定。
[0003]如申请号：CN202020030158.4的技术公布了一种线路板生产用防跑偏钻孔装置，包括座板、升降板、电动伸缩杆和压板，座板的中心设有通槽，通槽的底部固接有放置板，座板的上表面四角处还固接有滑杆，各滑杆的顶部一体固接有顶板，升降板与滑杆滑动连接，升降板上转动连接有轴杆，轴杆的底部固接有钻杆，电机固接在升降板上，压板的上表面四角处固接有导向杆，导向杆与升降板滑动连接，本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，将线路板放置在放置板上，通过电机驱动钻杆转动，通过电动伸缩杆驱动钻杆下降，从而钻杆的转动和下降实现钻孔，在钻孔的过程中，压板将线路板压紧，从而避免在钻孔位置的跑偏现象。
[0004]现有的线路板生产用防跑偏钻孔装置在使用时，在压板对线路板压紧后，由于缺少合理的自锁功能，造成调节压紧动作和锁紧动作需配合分步进行，操作较为繁琐费力不便，而且在对平行方向的线路板进行固定时，不易满足不同形状产品快速有效夹紧。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线路板生产用防跑偏钻孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种线路板生产用防跑偏钻孔装置，以解决现有的线路板生产用防跑偏钻孔装置在使用时，在压板对线路板压紧后，由于缺少合理的自锁功能，造成调节压紧动作和锁紧动作需配合分步进行，操作较为繁琐费力不便，而且在对平行方向的线路板进行固定时，不易满足不同形状产品快速有效夹紧的问题。
[0007]本技术线路板生产用防跑偏钻孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种线路板生产用防跑偏钻孔装置，包括操作台，所述操作台顶端中间位置固定安装有钻孔器本体，且钻孔器本体右端设有手轮，钻孔器本体下方设有压板，且钻孔器本体通过两处对接套和安装套架与压板相连接，操作台顶端设有两处夹持组件，且两处夹持组件呈左右对称方式分布；
[0009]所述夹持组件包括有调节环道和调节杆，调节环道为环形结构，调节杆滑动安装于调节环道环形槽之间，调节环道两端通过安装槽与固定支架相连接，且固定支架通过螺
栓与操作台固定连接。
[0010]进一步的，所述调节杆端部固定安装有推板，调节杆上设有两处滑动套夹，滑动套夹为U型结构，且两处滑动套夹分别滑动安装于调节环道左右两侧，并通过锁紧螺母控制。
[0011]进一步的，所述压板为“人”字型结构，压板顶端前侧竖直安装有两处第一滑动杆，且第一滑动杆滑动插接于对接套内部，螺纹套固定安装于压板顶端中间位置，且螺纹套内设有丝杆，滑套为两处呈竖直平行方式分布的柱形管，且两处滑套固定安装于压板顶端后侧。
[0012]进一步的，所述手轮上设有转杆，且转杆上开设有限位通槽，并且转杆通过转动套管与钻孔器本体转动连接，转杆端部设有插杆，且插杆上套装有第一压缩弹簧，并且插杆与转杆连接处设有棘齿轮，棘齿轮右侧设有转动管，且插杆滑插于转动管内。
[0013]进一步的，所述安装套架通过固定板与钻孔器本体相连接，且固定板底端固定安装有两处第二滑动杆，并且第二滑动杆上均套装有第二压缩弹簧，安装套架开设有两处滑槽，且安装套架通过滑槽与滑套滑动连接，并且第二滑动杆滑插于滑套内，而且第二压缩弹簧支撑于滑套与固定板之间。
[0014]进一步的，所述丝杆顶端设有第一锥齿轮，定位轴套固定安装于钻孔器本体内，丝杆通过螺纹的方式与螺纹套滑动连接，且丝杆通过定位轴套与钻孔器本体转动连接。
[0015]进一步的，所述转动管右端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，棘齿套固定安装于转动管左端，且棘齿套与棘齿轮相匹配。
[0016]进一步，所述转动套管通过轴承与钻孔器本体转动连接，且转动套管管腔内横向安装有限位杆，并且限位杆通过限位通槽与转杆滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本装置通过左右调节调节杆的位置，能够对不同长度的线路板进行固定，同时根据不同宽度的线路板，使调节杆沿着调节环道进行前后调节，利用推板对线路板进行夹紧，大大提高了对不同长度和宽度线路板快速有效固定。
[0019]2、本装置利用转动套管的限位杆对转杆位置限定，能够左右推动转杆，当向右推动转杆，棘齿轮卡接于棘齿套内，转动手轮通过转杆和转动管带动丝杆转动，完成压板对线路板的压紧，同时利用第一压缩弹簧的弹性作用将转杆向右推动，棘齿轮从棘齿套内部脱离，实现自锁功能，其操作便捷，自锁方式简单，而且安全可靠。
附图说明
[0020]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0021]图2是本技术的夹持组件结构示意图。
[0022]图3是本技术的压板、安装套架、丝杆、手轮和转动管连接状态结构示意图。
[0023]图4是本技术的压板俯视结构示意图。
[0024]图5是图3所示拆除手轮和转动管后爆炸状态结构示意图。
[0025]图6是本技术的手轮、转动管和转动套管分离状态结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、操作台；2、调节环道；201、安装槽；202、固定支架；3、调节杆；301、推板；302、滑动套夹；303、锁紧螺母；4、钻孔器本体；5、压板；501、第一滑动杆；502、螺纹套；503、滑套；6、
手轮；601、转杆；602、限位通槽；603、棘齿轮；604、插杆；605、第一压缩弹簧；7、安装套架；701、固定板；702、第二滑动杆；703、第二压缩弹簧；704、滑槽；8、丝杆；801、第一锥齿轮；802、定位轴套；9、转动管；901、第二锥齿轮；902、棘齿套；10、对接套；11、转动套管；1101、限位杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端中间位置固定安装有钻孔器本体(4)，且钻孔器本体(4)右端设有手轮(6)，钻孔器本体(4)下方设有压板(5)，且钻孔器本体(4)通过两处对接套(10)和安装套架(7)与压板(5)相连接，操作台(1)顶端设有两处夹持组件，且两处夹持组件呈左右对称方式分布；所述夹持组件包括有调节环道(2)和调节杆(3)，调节环道(2)为环形结构，调节杆(3)滑动安装于调节环道(2)环形槽之间，调节环道(2)两端通过安装槽(201)与固定支架(202)相连接，且固定支架(202)通过螺栓与操作台(1)固定连接。2.如权利要求1所述线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于，所述调节杆(3)端部固定安装有推板(301)，调节杆(3)上设有两处滑动套夹(302)，滑动套夹(302)为U型结构，且两处滑动套夹(302)分别滑动安装于调节环道(2)左右两侧，并通过锁紧螺母(303)控制。3.如权利要求1所述线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于，所述压板(5)为“人”字型结构，压板(5)顶端前侧竖直安装有两处第一滑动杆(501)，且第一滑动杆(501)滑动插接于对接套(10)内部，螺纹套(502)固定安装于压板(5)顶端中间位置，且螺纹套(502)内设有丝杆(8)，滑套(503)为两处呈竖直平行方式分布的柱形管，且两处滑套(503)固定安装于压板(5)顶端后侧。4.如权利要求1所述线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于，所述手轮(6)上设有转杆(601)，且转杆(601)上开设有限位通槽(602)，并且转杆(601)通过转动套管(11)与钻孔器本体(4)转动连接，转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖祁，
申请(专利权)人：江门市明泓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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