本实用新型专利技术公开了一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，涉及热处理装置技术领域，为解决现有对于高芯部硬度使用的紧固件，在热处理后都是依靠退火池浸泡冷却，效率较低，无法满足连续加工需求的问题。所述热处理装置主体箱上端面的一侧设置有加压机构，且加压机构的一端贯穿并延伸至热处理装置主体箱的内部，所述加压机构的一侧设置有进水管道，且进水管道的一端贯穿并延伸至加压机构的内部，所述热处理装置主体箱的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有连接水管，且连接水管的一端与加压机构固定连接，所述连接水管的下端面设置有汇总水管，所述汇总水管的下端面设置有喷水嘴。面设置有喷水嘴。面设置有喷水嘴。
【技术实现步骤摘要】
一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置
[0001]本技术涉及热处理装置
，具体为一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]一种结构简单、可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置。热处理装置：包括具有用于向基板处理部供给热风的热风供给部件的空气调整部、以及用于对基板进行热处理的热处理室。热处理装置配置有催化壁，载持有促进在热处理室的最下游一侧、当处理基板时所产生的生成气体的氧化分解的催化剂。因此，热处理装置因冷却生成气体而产生的所谓的升华物的产生量极低。此外，由于在生成气体氧化分解时会产生反应热，所以热处理装置在热处理时加热混合气体只需很少的耗电量。
[0003]但是，现有对于高芯部硬度使用的紧固件，在热处理后都是依靠退火池浸泡冷却，效率较低，无法满足连续加工需求问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对于高芯部硬度使用的紧固件，在热处理后都是依靠退火池浸泡冷却，效率较低，无法满足连续加工需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，包括热处理装置主体箱，所述热处理装置主体箱上端面的一侧设置有加压机构，且加压机构的一端贯穿并延伸至热处理装置主体箱的内部，所述加压机构的一侧设置有进水管道，且进水管道的一端贯穿并延伸至加压机构的内部，所述热处理装置主体箱的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有连接水管，且连接水管的一端与加压机构固定连接，所述连接水管的下端面设置有汇总水管，所述汇总水管的下端面设置有喷水嘴，且喷水嘴设置有若干个，所述热处理装置主体箱下端面的四周均设置有柱脚，且柱脚设置有四个。
[0006]优选的，所述内腔体内部的下方设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有安装孔槽，且安装孔槽设置有八个，所述夹持机构的外部设置有固定套，且固定套与夹持机构滑套连接，所述固定套的两端均设置有连接管道，且连接管道设置有两个，两个所述连接管道的一端均与热处理装置主体箱固定连接。
[0007]优选的，所述热处理装置主体箱的上端面设置有操作机构，且操作机构与热处理装置主体箱固定连接，所述操作机构的前端面设置有操作面板，所述操作面板通过第一六角铆钉与操作机构螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，所述操作面板的内部设置有显示屏幕，所述显示屏幕的一侧设置有操作按键，且操作按键设置有若干个。
[0008]优选的，所述热处理装置主体箱的一端设置有检修挡板，所述检修挡板通过第二六角铆钉与热处理装置主体箱螺纹连接，且第二六角铆钉设置有四个，所述检修挡板的内部设置有散热孔槽，且散热孔槽设置有若干个。
[0009]优选的，所述热处理装置主体箱的下端面设置有排水管道，且排水管道的一端贯穿并延伸至热处理装置主体箱的内部。
[0010]优选的，所述热处理装置主体箱的前端面设置有门挡板，且门挡板设置有两个，两个所述门挡板的内部均设置有观察窗口，两个所述门挡板均通过旋转轴体与热处理装置主体箱转动连接，且旋转轴体设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的加压机构、进水管道、连接水管、汇总水管和喷水嘴，紧固件的热处理完成后，然后外部的进水管道输入水源，接着加压机构加压，最终水源通过喷水嘴快速的喷洒在紧固件上，进行冷却，达到退火的效果，加热及冷却间隔较短，往复操作便捷，在多次热处理后可最大化的提高该紧固件的承压强度，使得连接更加的稳定，避免了现有对于高芯部硬度使用的紧固件，在热处理后都是依靠退火池浸泡冷却，效率较低，无法满足连续加工需求的问题。
[0013]2、通过设置的夹持机构，让紧固件可以稳定的进行放置，且单体紧固件都可以最大化的与喷洒水源进行接触，冷却更加全面高效，喷洒后的水通过设置的排水管道流出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的夹持机构局部结构示意图。
[0017]图中：1、热处理装置主体箱；2、操作机构；3、操作面板；4、第一六角铆钉；5、显示屏幕；6、操作按键；7、门挡板；8、观察窗口；9、旋转轴体；10、检修挡板；11、第二六角铆钉；12、散热孔槽；13、排水管道；14、加压机构；15、进水管道；16、内腔体；17、连接水管；18、汇总水管；19、喷水嘴；20、夹持机构；21、柱脚；22、安装孔槽；23、固定套；24、连接管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，包括热处理装置主体箱1，热处理装置主体箱1上端面的一侧设置有加压机构14，且加压机构14的一端贯穿并延伸至热处理装置主体箱1的内部，加压机构14的一侧设置有进水管道15，且进水管道15的一端贯穿并延伸至加压机构14的内部，热处理装置主体箱1的内部设置有内腔体16，内腔体16的内部设置有连接水管17，且连接水管17的一端与加压机构14固定连接，连接水管17的下端面设置有汇总水管18，汇总水管18的下端面设置有喷水嘴19，且喷水嘴19设置有若干个，喷水嘴19的设置，可以直接对热处理的紧固件进行冷却的处理，热处理装置主体箱1下端面的四周均设置有柱脚21，且柱脚21设置有四个。
[0020]进一步，内腔体16内部的下方设置有夹持机构20，夹持机构20的内部设置有安装孔槽22，且安装孔槽22设置有八个，夹持机构20的外部设置有固定套23，且固定套23与夹持机构20滑套连接，固定套23的两端均设置有连接管道24，且连接管道24设置有两个，两个连接管道24的一端均与热处理装置主体箱1固定连接，夹持机构20的设置，对紧固件有着较好的摆放措施。
[0021]进一步，热处理装置主体箱1的上端面设置有操作机构2，且操作机构2与热处理装置主体箱1固定连接，操作机构2的前端面设置有操作面板3，操作面板3通过第一六角铆钉4与操作机构2螺纹连接，且第一六角铆钉4设置有四个，操作面板3的内部设置有显示屏幕5，显示屏幕5的一侧设置有操作按键6，且操作按键6设置有若干个，第一六角铆钉4的设置，使得安装较为便捷。
[0022]进一步，热处理装置主体箱1的一端设置有检修挡板10，检修挡板10通过第二六角铆钉11与热处理装置主体箱1螺纹连接，且第二六角铆钉11设置有四个，检修挡板10的内部设置有散热孔槽12，且散热孔槽12设置有若干个，散热孔槽12的设置，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，包括热处理装置主体箱（1），其特征在于：所述热处理装置主体箱（1）上端面的一侧设置有加压机构（14），且加压机构（14）的一端贯穿并延伸至热处理装置主体箱（1）的内部，所述加压机构（14）的一侧设置有进水管道（15），且进水管道（15）的一端贯穿并延伸至加压机构（14）的内部，所述热处理装置主体箱（1）的内部设置有内腔体（16），所述内腔体（16）的内部设置有连接水管（17），且连接水管（17）的一端与加压机构（14）固定连接，所述连接水管（17）的下端面设置有汇总水管（18），所述汇总水管（18）的下端面设置有喷水嘴（19），且喷水嘴（19）设置有若干个，所述热处理装置主体箱（1）下端面的四周均设置有柱脚（21），且柱脚（21）设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，其特征在于：所述内腔体（16）内部的下方设置有夹持机构（20），所述夹持机构（20）的内部设置有安装孔槽（22），且安装孔槽（22）设置有八个，所述夹持机构（20）的外部设置有固定套（23），且固定套（23）与夹持机构（20）滑套连接，所述固定套（23）的两端均设置有连接管道（24），且连接管道（24）设置有两个，两个所述连接管道（24）的一端均与热处理装置主体箱（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高芯部硬度的紧固件加工用热处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁少明，
申请(专利权)人：宜兴市怡光环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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