一种线路板焊盘修正切边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板焊盘修正切边设备，包括切边设备本体、滑动块本体和支撑块，所述切边设备本体的上表面滑动连接有滑动块本体，所述滑动块本体的一侧面固定安装有支撑块，所述滑动块本体的一侧面固定连接有固定块，所述固定块的外表面插设有转轴，所述固定块的一侧面设有电机，所述转轴的外表面对称套设有弧形板；通过设计的电机、转轴、弧形板和连接块以及连接杆，通过启动电机带动转轴进行转动，随后转轴转动带动弧形板对连接块进行施压，此时连接块受到压力时推动连接杆进行下移，当连接杆进行下移时带动橡胶垫对原料限位，通过对切边设备本体的优化达到了便于限位的效果，防止出现原料较小导致操作失误的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板焊盘修正切边设备


[0001]本技术属于切边设备
，具体涉及一种线路板焊盘修正切边设备。

技术介绍

[0002]切边设备是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型，超声波花边切边设备，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点，工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。
[0003]现有的切边设备在使用时不便于对线路板焊盘进行限位，且由于线路板焊盘体积较小，可能会出现加工时错位的情况，从而导致线路板焊盘加工时切割失误浪费材料的情况出现，且现有的切边设备在使用时无法便于移动原料，且由于线路板焊盘较小，人工进行手动操作效率较慢，可能会出现人工操作时取出不及时导致原料损坏的情况的问题，为此我们提出一种线路板焊盘修正切边设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板焊盘修正切边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的切边设备在使用时不便于对线路板焊盘进行限位，且由于线路板焊盘体积较小，可能会出现加工时错位的情况，从而导致线路板焊盘加工时切割失误浪费材料的情况出现，且现有的切边设备在使用时无法便于移动原料，且由于线路板焊盘较小，人工进行手动操作效率较慢，可能会出现人工操作时取出不及时导致原料损坏的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板焊盘修正切边设备，包括切边设备本体、滑动块本体和支撑块，所述切边设备本体的上表面滑动连接有滑动块本体，所述滑动块本体的一侧面固定安装有支撑块，所述滑动块本体的一侧面固定连接有固定块，所述固定块的外表面插设有转轴，所述固定块的一侧面设有电机，所述转轴的外表面对称套设有弧形板，所述固定块的内壁均固定安装有杆套，所述杆套的内部插设有连接杆，所述连接杆的上表面均固定安装有连接块，所述杆套与连接杆之间设有弹簧，所述连接杆的下表面均固定安装有橡胶垫。
[0006]优选的，所述切边设备本体的一侧面设有底座，所述底座的上表面滚动连接有传送带，所述底座的上表面前后侧面对称固定安装有防护板，所述防护板靠近传送带的一侧面均固定连接有防护垫。
[0007]优选的，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，且电机的外表面套设有防护壳，所述防护壳的内壁与电机的外表面固定安装，且防护壳的外表面与支撑块的上表面固定安装。
[0008]优选的，所述弧形板的外表面均与连接块的上表面紧密贴合，所述弹簧的上端均与连接块的下表面固定安装，且弹簧的下端均与杆套的上表面固定安装。
[0009]优选的，所述杆套的形状均为L型，所述杆套的外表面均与固定块的内壁固定连
接，且杆套的内壁均与连接杆的外表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述连接杆均贯穿于杆套的外表面，所述橡胶垫的上表面均与杆套的下表面紧密贴合，且橡胶垫的下表面均与切边设备本体的相互配合。
[0011]优选的，所述切边设备本体的一侧面对称固定连接有限位块，所述限位块的外表面对称固定安装有复位弧形块，所述防护板的一侧面均开设有限位槽，所述限位槽的外表面均对称开设有弧形槽，所述复位弧形块的外表面均与弧形槽的外表面卡接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的电机、转轴、弧形板和连接块以及连接杆，通过启动电机带动转轴进行转动，随后转轴转动带动弧形板对连接块进行施压，此时连接块受到压力时推动连接杆进行下移，当连接杆进行下移时带动橡胶垫对原料限位，通过对切边设备本体的优化达到了便于限位的效果，防止出现原料较小导致操作失误的情况。
[0014]2、通过设计的底座、防护板和限位块，通过推动底座带动防护板进行移动，随后防护板与限位块配合卡合，此时启动底座进行运作，随后原料移动至底座的表面，此时防护板对物流进行防护，通过对切边设备本体的优化达到了便于取出物料的效果，防止出现人工进行操作效率较慢的情况出现，从而导致影响产量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定块结构示意图；
[0017]图3为本技术的转轴结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位槽结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、切边设备本体；2、滑动块本体；3、支撑块；4、固定块；5、转轴；51、电机；52、防护壳；6、弧形板；7、杆套；8、连接杆；9、连接块；10、弹簧；11、橡胶垫；12、底座；13、传送带；14、防护板；15、防护垫；16、限位块；17、复位弧形块；18、限位槽；19、弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种线路板焊盘修正切边设备，包括切边设备本体1、滑动块本体2和支撑块3，切边设备本体1的上表面滑动连接有滑动块本体2，滑动块本体2的一侧面固定安装有支撑块3，滑动块本体2的一侧面固定连接有固定块4，固定块4的外表面插设有转轴5，固定块4的一侧面设有电机51，转轴5的外表面对称套设有弧形板6，固定块4的内壁均固定安装有杆套7，杆套7的内部插设有连接杆8，连接杆8的上表面均固定安装有连接块9，杆套7与连接杆8之间设有弹簧10，连接杆8的下表面均固定安装有橡胶垫11。
[0023]本实施方案中，通过启动电机51带动转轴5进行转动，随后转轴5转动带动弧形板6
对连接块9进行施压，此时连接块9受到压力时推动连接杆8进行下移，当连接杆8进行下移时带动橡胶垫11对原料限位，通过对切边设备本体1的优化达到了便于限位的效果，防止出现原料较小导致操作失误的情况。
[0024]具体的，切边设备本体1的一侧面设有底座12，底座12的上表面滚动连接有传送带13，底座12的上表面前后侧面对称固定安装有防护板14，防护板14靠近传送带13的一侧面均固定连接有防护垫15。
[0025]本实施方案中，通过推动底座12带动防护板14进行移动，随后防护板14与限位块16配合卡合，此时启动底座12进行运作，随后原料移动至底座12的表面，此时防护板14对物流进行防护，通过对切边设备本体1的优化达到了便于取出物料的效果，防止出现人工进行操作效率较慢的情况出现，从而导致影响产量。
[0026]具体的，电机51的输出轴与转轴5的一端固定连接，且电机51的外表面套设有防护壳52，防护壳52的内壁与电机51的外表面固定安装，且防护壳52的外表面与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板焊盘修正切边设备，包括切边设备本体(1)、滑动块本体(2)和支撑块(3)，其特征在于：所述切边设备本体(1)的上表面滑动连接有滑动块本体(2)，所述滑动块本体(2)的一侧面固定安装有支撑块(3)，所述滑动块本体(2)的一侧面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的外表面插设有转轴(5)，所述固定块(4)的一侧面设有电机(51)，所述转轴(5)的外表面对称套设有弧形板(6)，所述固定块(4)的内壁均固定安装有杆套(7)，所述杆套(7)的内部插设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上表面均固定安装有连接块(9)，所述杆套(7)与连接杆(8)之间设有弹簧(10)，所述连接杆(8)的下表面均固定安装有橡胶垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种线路板焊盘修正切边设备，其特征在于：所述切边设备本体(1)的一侧面设有底座(12)，所述底座(12)的上表面滚动连接有传送带(13)，所述底座(12)的上表面前后侧面对称固定安装有防护板(14)，所述防护板(14)靠近传送带(13)的一侧面均固定连接有防护垫(15)。3.根据权利要求1所述的一种线路板焊盘修正切边设备，其特征在于：所述电机(51)的输出轴与转轴(5)的一端固定连接，且电机(51)的外表面套设有防护壳(52)，所述防护壳(52)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺义，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：