一种组合式抗震支架制造技术

技术编号:30851414 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-18 14:58
本实用新型专利技术公开了一种组合式抗震支架,包括安装板和固定框,所述安装板的顶部表面两侧均滑动连接有固定板,所述固定板的底部两侧均固定焊接有插板,所述插板贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的内部,所述安装板的内部并位于插板的一侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部滑动连接有卡杆,本实用新型专利技术有效的解决了现有的组合式抗震支架中可以更换抱紧箍的支架,一般都是采用弹簧对卡杆抵触,从而利用卡接对抱紧箍固定的方式,但是没有对卡杆进行限位,导致工作人员在安装的过程中可能或触碰到卡杆,使得卡杆与抱紧箍脱离,从而使得安装过程不够牢固,会导致管道失稳,对管道造成损伤的问题。损伤的问题。损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式抗震支架


[0001]本技术涉及抗震支架
,具体为一种组合式抗震支架。

技术介绍

[0002]目前,在机电工程设施的安装施工过程中,为抵抗地震破坏,水管、风管以及电缆桥架一般采用抗震支架。
[0003]但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:
[0004]1、现有的组合式抗震支架中可以更换抱紧箍的支架,一般都是采用弹簧对卡杆抵触,从而利用卡接对抱紧箍固定的方式,但是没有对卡杆进行限位,导致工作人员在安装的过程中可能或触碰到卡杆,使得卡杆与抱紧箍脱离,从而使得安装过程不够牢固,会导致管道失稳,对管道造成损伤。
[0005]2、现有的组合式抗震支架体积较大,导致运输空间或存储空间需求较大,不便于使用时收纳或运输,并且不能适用与不同大小的空间进行安装,具有局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合式抗震支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括安装板和固定框,所述安装板的顶部表面两侧均滑动连接有固定板,所述固定板的底部两侧均固定焊接有插板,所述插板贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的内部,所述安装板的内部并位于插板的一侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部滑动连接有卡杆,所述卡杆的一端与插板卡合连接,所述卡杆远离插板的一端与第一安装槽之间固定焊接有第一弹簧,所述卡杆的顶部并远离插板的一侧固定焊接有固定杆,所述固定杆顶部贯穿安装板并延伸至安装板的外部,所述固定杆延伸至安装板外部的一端开设有第二安装槽,所述第二安装槽的一端活动插接有限位柱,所述限位柱与安装板的顶部表面卡合连接,所述限位柱位于第二安装槽内部的一端与第二安装槽之间固定焊接有第二弹簧,所述安装板的顶部通过安装座固定安装有抱紧箍,所述固定框的顶部活动插接有滑动框,所述固定框的一侧顶部螺纹插接有固定螺杆,所述固定螺杆位于固定框内部的一端通过通孔与滑动框螺纹连接,所述安装板的两端与固定框之间固定焊接。
[0008]其中,所述固定杆采用T字型的结构,并且所述安装板的内部开设有与固定杆相适配的滑槽。
[0009]其中,所述安装板的内部开设有与插板相适配的插槽,并且所述插板的内部开设有与卡杆相适配的卡槽。
[0010]其中,所述安装板的顶部表面并位于滑槽的一侧开设有两个与限位柱相适配的限位槽,并且所述限位槽之间的间距等于卡杆插入插板内部的长度。
[0011]其中,所述限位柱位于第二安装槽内部的顶部表面通过连接杆固定焊接有推动
块,并且所述推动块的表面开设有防滑槽。
[0012]其中,所述固定框的截面采用U字型的机构,并且所述滑动框的顶部开设有安装孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过固定板、插板、安装板、第一安装槽、卡杆、第一弹簧、固定杆、第二安装槽、第二弹簧、限位柱和限位槽的配合作用,可以通过固定杆带动卡杆移动挤压弹簧,实现卡杆与插板的脱离,从而使得固定板带动抱紧箍进行更换,通过固定板内部的限位柱在第二安装槽内部的移动,可以对固定杆进行限位,可以有效得避免工作人员在安装的过程中可能或触碰到卡杆,使得卡杆与抱紧箍脱离,导致管道失稳,对管道造成损伤的问题。
[0015]2、通过固定框、滑动框、通孔和固定螺杆的配合作用,可以实现将滑动框收纳至固定框的内部,减小该装置的体积,便于收纳和运输,并且可以调整至不同的高度进行安装,具有广泛的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术局部结构俯视图;
[0018]图3为本技术整体结构的侧视图;
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大图;
[0020]图5为本技术图2中B处结构放大图。
[0021]图中:1

安装板;2

固定框;3

滑动框;4

抱紧箍;5

固定螺杆;6

固定板;7

插板;8

卡杆;9

插槽;10

第一安装槽;11

第一弹簧;12

滑槽;13

固定杆;14

第二弹簧;15

第二安装槽;16

限位槽;17

限位柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:包括安装板1和固定框2,所述安装板1的顶部表面两侧均滑动连接有固定板6,所述固定板6的底部两侧均固定焊接有插板7,所述插板7贯穿安装板1的顶部并延伸至安装板1的内部,所述安装板1的内部并位于插板7的一侧均开设有第一安装槽10,所述第一安装槽10的内部滑动连接有卡杆8,所述卡杆8的一端与插板7卡合连接,所述卡杆8远离插板7的一端与第一安装槽10之间固定焊接有第一弹簧11,所述卡杆8的顶部并远离插板7的一侧固定焊接有固定杆13,所述固定杆13顶部贯穿安装板1并延伸至安装板1的外部,所述固定杆13延伸至安装板1外部的一端开设有第二安装槽15,所述第二安装槽15的一端活动插接有限位柱17,所述限位柱17与安装板1的顶部表面卡合连接,所述限位柱17位于第二安装槽15内部的一端与第二安装槽15之间固定焊接有第二弹簧14,所述安装板1的顶部通过安装座固定安装有抱紧箍4,所述固定框2的顶部活动插接有滑动框3,所述固定框2的一侧顶部螺纹插接有固定螺杆5,所述固定螺杆5位于固
定框2内部的一端通过通孔与滑动框3螺纹连接,所述安装板1的两端与固定框2之间固定焊接。
[0024]其中,所述固定杆13采用T字型的结构,并且所述安装板1的内部开设有与固定杆13相适配的滑槽,避免固定杆13过渡挤压第一弹簧11,造成第一弹簧11的弹性失效。
[0025]其中,所述安装板1的内部开设有与插板7相适配的插槽9,并且所述插板7的内部开设有与卡杆8相适配的卡槽,实现紧密固定安装。
[0026]其中,所述安装板1的顶部表面并位于滑槽的一侧开设有两个与限位柱17相适配的限位槽16,并且所述限位槽16之间的间距等于卡杆8插入插板7内部的长度,可以使得卡杆8与插板7完全脱离,避免后续的安装工作。
[0027]其中,所述限位柱17位于第二安装槽15内部的顶部表面通过连接杆固定焊接有推动块,并且所述推动块的表面开设有防滑槽,增大使用者的手与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式抗震支架,包括安装板(1)和固定框(2),其特征在于:所述安装板(1)的顶部表面两侧均滑动连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部两侧均固定焊接有插板(7),所述插板(7)贯穿安装板(1)的顶部并延伸至安装板(1)的内部,所述安装板(1)的内部并位于插板(7)的一侧均开设有第一安装槽(10),所述第一安装槽(10)的内部滑动连接有卡杆(8),所述卡杆(8)的一端与插板(7)卡合连接,所述卡杆(8)远离插板(7)的一端与第一安装槽(10)之间固定焊接有第一弹簧(11),所述卡杆(8)的顶部并远离插板(7)的一侧固定焊接有固定杆(13),所述固定杆(13)顶部贯穿安装板(1)并延伸至安装板(1)的外部,所述固定杆(13)延伸至安装板(1)外部的一端开设有第二安装槽(15),所述第二安装槽(15)的一端活动插接有限位柱(17),所述限位柱(17)与安装板(1)的顶部表面卡合连接,所述限位柱(17)位于第二安装槽(15)内部的一端与第二安装槽(15)之间固定焊接有第二弹簧(14),所述安装板(1)的顶部通过安装座固定安装有抱紧箍(4),所述固定框(2)的顶部活动插接有滑动框(3),所述固定框(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫长波
申请(专利权)人:重庆楠洋建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1