一种防粘模的双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘模的双色注塑模具，包括有模具主体，所述模具主体分别通过上模座与下模座相互连接构成，所述上模座顶部分别设置有第一浇注口与第二浇注口，所述上模座底部分别设置有第一公模与第二公模，第一浇注口延伸至第一公模内部，第二浇注口延伸至第二公模内部，下模板顶部分别设置有第一母模与第二母模，第一母模与第二母模底部均设置有开口，开口穿设有顶杆，且所述顶杆顶部设置有推板，所述顶杆底部设置有卡块，达到防止粘膜的情况发生，有效的提高生产效率以及产品合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘模的双色注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种防粘模的双色注塑模具。

技术介绍

[0002]双色注塑模具是使用两种不同类型的塑料，且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料制品称为双色制品。安装在具有两套注塑装置的同一台注塑机上(即双色注塑机)，按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具称为双色模
[0003]模具是注塑机最重要的组成部件，常见的模具包括公模和母模，两者均具有型面从而在合模时形成型腔，开模时，母模在注塑机提供的拉力作用下远离公模从而完成开模。双色产品相比较于单色产品，其色彩不再单一，且能够实现两种不同材质的结合，因此广受厂商的青睐。
[0004]现有双色产品的制作过程主要包括一次注射的制造和二次注射的制造，其中二次注射的制造过程需要在一次产品的基础上形成从而在成型的同时与一次产品结合从而得到双色产品。
[0005]由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模，所以，在一次注射装置上的脱模机构将不起作用，从而导致现有的双色模具在加工生产过程中容易产生粘模的情况发生，从而导致影响脱模效率以及损坏产品、模具的情况发生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防粘模的双色注塑模具，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘模的双色注塑模具，包括有模具主体，所述模具主体分别通过上模座与下模座相互连接构成，所述上模座顶部分别设置有第一浇注口与第二浇注口，所述上模座底部分别设置有第一公模与第二公模，所述第一浇注口延伸至第一公模内部，所述第二浇注口延伸至第二公模内部，所述下模座顶部分别设置有第一母模与第二母模，所述第一母模与第二母模底部均设置有开口，且所述开口穿设有顶杆，且所述顶杆顶部设置有推板，所述顶杆底部设置有卡块，所述顶杆外部套设有压簧，所述第一公模与第一母模相互闭合构成第一模腔，所述第二公模与第二母模相互闭合构成第二模腔，所述下模座底部设置有驱动电机，所述下模座顶部穿设有转轴，所述转轴两端均设置有齿牙，所述驱动电机连接转轴的一端，且所述转轴的另一端连接顶杆。
[0008]进一步，所述驱动电机通过第一传动齿轮连接转轴的一端。
[0009]进一步，所述转轴的另一端通过第二传动齿轮连接顶杆，且所述第二传动齿轮为锥形。
[0010]进一步，所述推板覆盖于开口外部。
[0011]进一步，所述模具主体外部设置有控制开关，且所述控制开关通过线管连接驱动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种防粘模的双色注塑模具：有效的通过控制开关便于使用者启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴，通过转轴带动顶杆顶出，从而有效的通过推板顶出第一母模与第二母模内部的产品，达到防止粘膜的情况发生，有效的提高生产效率以及产品合格率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的顶杆结构示意图。
[0016]结合图中的标注所示：模具主体1、上模座2、下模座3、第一模腔4、第二模腔5、开口6、控制开关7、第一浇注口21、第二浇注口22、第一公模23、第二公模24、第一母模31、第二母模32、驱动电机33、转轴34、齿牙35、顶杆61、推板62、卡块63、压簧 64、第一传动齿轮99、第二传动齿轮100。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0019]参考图1至图2，一种防粘模的双色注塑模具，包括有模具主体 1，模具主体1分别通过上模座2与下模座3相互连接构成，上模座 2顶部分别设置有第一浇注口21与第二浇注口22，上模座2底部分别设置有第一公模23与第二公模24，第一浇注口21延伸至第一公模23内部，第二浇注口22延伸至第二公模24内部，下模座3顶部分别设置有第一母模31与第二母模32，第一母模31与第二母模32 底部均设置有开口6，开口6穿设有顶杆61，顶杆61顶部设置有推板62，顶杆61底部设置有卡块63，顶杆61外部套设有压簧64，第一公模23与第一母模31相互闭合构成第一模腔4，第二公模24与第二母模32相互闭合构成第二模腔5，下模座3底部设置有驱动电机33，下模座3顶部穿设有转轴34，转轴34两端均设置有齿牙35，驱动电机33连接转轴34的一端，转轴34的另一端连接顶杆61。
[0020]本实施中，驱动电机33通过第一传动齿轮99连接转轴34的一端。
[0021]本实施中，转轴34的另一端通过第二传动齿轮100连接顶杆61，第二传动齿轮100为锥形。
[0022]本实施中，推板62覆盖于开口6外部。
[0023]本实施中，模具主体1外部设置有控制开关7，控制开关7通过线管连接驱动电机33。
[0024]本技术的有益效果是，本技术提供了一种防粘模的双色注塑模具：有效的通过控制开关7便于使用者启动驱动电机33，通过驱动电机33带动转轴34，通过转轴34带动顶杆61顶出，从而有效的通过推板62顶出第一母模31与第二母模32内部的产品，防止粘膜的情况发生，有效的提高生产效率以及产品合格率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘模的双色注塑模具，包括有模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)分别通过上模座(2)与下模座(3)相互连接构成，所述上模座(2)顶部分别设置有第一浇注口(21)与第二浇注口(22)，所述上模座(2)底部分别设置有第一公模(23)与第二公模(24)，所述第一浇注口(21)延伸至第一公模(23)内部，所述第二浇注口(22)延伸至第二公模(24)内部，所述下模座(3)顶部分别设置有第一母模(31)与第二母模(32)，所述第一母模(31)与第二母模(32)底部均设置有开口(6)，且所述开口(6)穿设有顶杆(61)，且所述顶杆(61)顶部设置有推板(62)，所述顶杆(61)底部设置有卡块(63)，所述顶杆(61)外部套设有压簧(64)，所述第一公模(23)与第一母模(31)相互闭合构成第一模腔(4)，所述第二公模(24)与第二母模(32)相互闭合构成第二模腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学飞，
申请(专利权)人：深圳市中拓模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：