一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热熔胶生产技术领域，具体公开了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置，包括两块对称设置的凹型架，两个所述凹型架之间通过传动机构转动设置有网带，且两个凹型架的上端均固定连接有挡板，两块所述挡板之间固定连接有V型板，所述V型板位于网带的上方，且V型板的下端固定连接多块隔板，多块所述隔板呈线性阵列布设，且多块隔板的后端面与V型板的后端面处于同一平面上，且多块隔板的内壁共同活动贯穿有连杆，本实用新型专利技术的有益效果是使共聚酯共聚酰胺热熔胶生产原料在被输送时可实现提前均匀预热的效果，同时还可提前将原料中的杂质进行很好的去除，有利于原料的后续加热塑形工作。的后续加热塑形工作。的后续加热塑形工作。

【技术实现步骤摘要】
一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置


[0001]本技术属于热熔胶生产
，具体公开了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，现有的共聚酯共聚酰胺热熔胶生产原料在生产车间内的输送工作通常都是由输送架完成，由于原料中存在着一些细小杂质，现有的输送架不便于对原料中细小的杂质进行去除，同时现有的输送架无法对原料进行预热工作，影响共聚酯共聚酰胺热熔胶生产原料后续加热塑形的效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置，包括两块对称设置的凹型架，两个所述凹型架之间通过传动机构转动设置有网带，且两个凹型架的上端均固定连接有挡板，两块所述挡板之间固定连接有V型板，所述V型板位于网带的上方，且V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置，包括两块对称设置的凹型架(8)，其特征在于：两个所述凹型架(8)之间通过传动机构转动设置有网带(11)，且两个凹型架(8)的上端均固定连接有挡板(9)，两块所述挡板(9)之间固定连接有V型板(12)，所述V型板(12)位于网带(11)的上方，且V型板(12)的下端固定连接多块隔板(13)，多块所述隔板(13)呈线性阵列布设，且多块隔板(13)的后端面与V型板(12)的后端面处于同一平面上，且多块隔板(13)的内壁共同活动贯穿有连杆(15)，所述连杆(15)的外壁固定连接有多组叶片(16)，每组所述叶片(16)位于相邻两块隔板(13)之间，所述连杆(15)的端部设有驱动机构，所述网带(11)的内侧通过连动机构转动设置有凸轮(21)，多块所述隔板(13)的前方设有预热机构。2.根据权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置，其特征在于：所述传动机构包括两根呈对称设置且转动连接在两个凹型架(8)之间的转辊(20)，两根所述转辊(20)分别位于凹型架(8)的内壁两侧靠近边缘处上，所述网带(11)共同套设在两根转辊(20)的外壁上，其中一个所述凹型架(8)的侧壁靠近边缘处固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端固定连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)远离第一电机(2)的一端活动贯穿于其中一个凹型架(8)，且固定轴(22)的端部与其中一根转辊(20)的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶生产的原料输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在其中一个凹型架(8)侧壁靠近中心处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张再勇，彭永海，
申请(专利权)人：瑞安市鑫旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：