一种拉布台缝线用放线筒制造技术

本实用新型专利技术提出一种拉布台缝线用放线筒,包括方形筒，所述方形筒的上下两端均为封闭设置，且方形筒的左侧安装有夹持机构，所述方形筒内安装有隔板，且隔板从上至下依次设有多组，多组所述隔板将方形筒内隔成多组放置腔，所述放置腔内设有底板，且底板与放置腔滑动连接，所述底板上的左右两侧分别安装有固定板和挡板，且底板的右侧在方形筒上设有开口，所述固定板和挡板之间通过连接杆连接，该种拉布台缝线用放线筒通过将方形筒内分隔成多组放置腔，并通过底板和固线机构的配合，不仅可以将不同种类的线进行分类放置，还可以拥有充足的放置空间，同时通过拉动挡板即可将底板抽取出来，再通过设置的固线机构，便于放置线筒，提升使用的便利性。使用的便利性。使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布台缝线用放线筒


[0001]本技术涉及拉布台辅助设备
，尤其涉及一种拉布台缝线用放线筒。

技术介绍

[0002]丝绵是一种蚕丝制成的棉絮、被用材料，是用茧表面的乱丝加工而成，古人在衣服里面充以丝绵，作为御寒之衣，或者做成蚕丝被，同时丝绵制作也是汉族历史悠久的传统手工艺；
[0003]在丝绵加工的过程中，需要应用到拉布台，拉布台通常是由桌面板和桌底支架组成，工作人员在拉布台的四周进行工作，工作的过程中，工作人员需要用针、线等工具进行使用，由于线的种类、颜色较多，现有的拉布台缝线用放线筒仅支持将线进行存放的功能，功能性低，同时，在放线筒打开及关闭的过程中容易导致不同种类的线出现混合的情况，不利于日常实用，因此本技术提出一种拉布台缝线用放线筒以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种拉布台缝线用放线筒，该种拉布台缝线用放线筒通过将方形筒内分隔成多组放置腔，并通过底板和固线机构的配合，不仅可以将不同种类的线进行分类放置，还可以拥有充足的放置空间，同时通过拉动挡板即可将底板抽取出来，再通过设置的固线机构，便于放置线筒，提升工作人员工作舒适度的同时，提升使用的便利性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种拉布台缝线用放线筒，包括方形筒，所述方形筒的上下两端均为封闭设置，且方形筒的左侧安装有夹持机构，所述方形筒内安装有隔板，且隔板从上至下依次设有多组，多组所述隔板将方形筒内隔成多组放置腔，所述放置腔内设有底板，且底板与放置腔滑动连接，所述底板上的左右两侧分别安装有固定板和挡板，且底板的右侧在方形筒上设有开口，所述固定板和挡板之间通过连接杆连接，且连接杆等距设有多组，所述连接杆上安装有固线机构，且固线机构等距设有多组，所述方形筒的上方设有放线机构，且放线机构设有多组。
[0006]进一步改进在于：所述放线机构包括支撑柱，所述支撑柱上安装有连接板，所述连接板上转动连接有放线杆，且放线杆的上端通过螺纹转动安装有第一限位块，所述放线杆的一侧设有固定架，所述固定架的内侧转动连接有引线辊，且引线辊设有两组，所述固定架的下端安装有连接架，且连接架的一端通过轴承与支撑柱转动连接。
[0007]进一步改进在于：所述夹持机构包括安装板，所述安装板上通过螺栓与方形筒连接，且安装板远离方形筒的一侧安装有承重板，所述承重板设有两组，且两组承重板分别位于安装板的上下两侧，上侧所述承重板的下方设有压紧板，所述压紧板上通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿上侧承重板并安装有旋钮。
[0008]进一步改进在于：所述固线机构包括固定块，所述固定块与连接杆固定连接，且固
定块的上方安装有固线杆，所述固线杆的上单通过螺纹转动安装有第二限位块。
[0009]进一步改进在于：所述挡板的右侧安装有把手，所述把手的上方在挡板上安装有透明标签盒。
[0010]本技术的有益效果为：该种拉布台缝线用放线筒通过将方形筒内分隔成多组放置腔，并通过底板和固线机构的配合，不仅可以将不同种类的线进行分类放置，还可以拥有充足的放置空间，同时通过拉动挡板即可将底板抽取出来，再通过设置的固线机构，便于放置线筒，提升工作人员工作舒适度的同时，提升使用的便利性，通过设置的夹持机构，便于与不同厚度的拉布台进行连接，通过设置的排风扇、安装筒和限位板的配合，不仅便于对排风扇进行安装和拆卸，还有利于改善方形筒内的空气流动。
附图说明
[0011]图1是本技术正视结构示意图。
[0012]图2是本技术隔板俯视示意图。
[0013]图3是本技术第二限位块与固定杆连接结构示意图。
[0014]图4是本技术压紧板俯视示意图。
[0015]图5是本技术图1局部A放大示意图。
[0016]其中：1、方形筒；2、隔板；3、底板；4、固定板；5、挡板；6、开口；7、连接杆；8、支撑柱；9、连接板；10、放线杆；11、第一限位块；12、固定架；13、引线辊；14、连接架；15、安装板；16、承重板；17、压紧板；18、螺纹杆；19、旋钮；20、固定块；21、固线杆；22、第二限位块；23、把手；24、透明标签盒；25、限位板；26、安装筒；27、排风扇；28、通气孔；29、螺栓槽。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种拉布台缝线用放线筒，包括方形筒1，所述方形筒1的上下两端均为封闭设置，且方形筒1的左侧安装有夹持机构，所述方形筒1内安装有隔板2，且隔板2从上至下依次设有多组，多组所述隔板2将方形筒1内隔成多组放置腔，所述放置腔内设有底板3，且底板3与放置腔滑动连接，所述底板3上的左右两侧分别安装有固定板4和挡板5，且底板3的右侧在方形筒1上设有开口6，开口6的大小可以容纳底板3和挡板5进出，所述固定板4和挡板5之间通过连接杆7连接，且连接杆7等距设有多组，所述连接杆7上安装有固线机构，且固线机构等距设有多组，所述方形筒1的上方设有放线机构，且放线机构设有多组，工作时，工作人员通过拉动挡板5，即可带动底板3进行移动，进而将底板3拉出，便可对线筒进行操作，通过将方形筒1内分隔成多组放置腔，并通过底板3和固线机构的配合，不仅可以将不同种类的线进行分类放置，还可以拥有充足的放置空间，同时通过拉动挡板5即可将底板3抽取出来，再通过设置的固线机构，便于放置线筒，提升工作人员工作舒适度的同时，提升使用的便利性。
[0019]所述放线机构包括支撑柱8，所述支撑柱8上安装有连接板9，所述连接板9上转动连接有放线杆10，且放线杆10的上端通过螺纹转动安装有第一限位块11，所述放线杆10的一侧设有固定架12，所述固定架12的内侧转动连接有引线辊13，且引线辊13设有两组，所述
固定架12的下端安装有连接架14，且连接架14的一端通过轴承与支撑柱8转动连接，工作时，人工拧动第一限位块11，使得第一限位块11与放线杆10分离，之后便可以将线筒放置在放线杆10上，再将第一限位块11拧回原来的位置，之后将线筒上线头从两组引线辊13之间穿过，即可进行后续的操作，通过设置的引线辊13，使得工作人员在工作的过程中，线筒上的线能够更好的进行输送，同时由于连接架14是与支撑柱8转动连接的，即便于线筒上的线能够从任意方向输出。
[0020]所述夹持机构包括安装板15，所述安装板15上通过螺栓与方形筒1连接，且安装板15远离方形筒1的一侧安装有承重板16，所述承重板16设有两组，且两组承重板16分别位于安装板15的上下两侧，上侧所述承重板16的下方设有压紧板17，所述压紧板17上通过轴承转动安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的上端贯穿上侧承重板16并安装有旋钮19，工作时，人工转动旋钮19，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉布台缝线用放线筒，包括方形筒（1），其特征在于：所述方形筒（1）的上下两端均为封闭设置，且方形筒（1）的左侧安装有夹持机构，所述方形筒（1）内安装有隔板（2），且隔板（2）从上至下依次设有多组，多组所述隔板（2）将方形筒（1）内隔成多组放置腔，所述放置腔内设有底板（3），且底板（3）与放置腔滑动连接，所述底板（3）上的左右两侧分别安装有固定板（4）和挡板（5），且底板（3）的右侧在方形筒（1）上设有开口（6），所述固定板（4）和挡板（5）之间通过连接杆（7）连接，且连接杆（7）等距设有多组，所述连接杆（7）上安装有固线机构，且固线机构等距设有多组，所述方形筒（1）的上方设有放线机构，且放线机构设有多组。2.根据权利要求1所述的一种拉布台缝线用放线筒，其特征在于：所述放线机构包括支撑柱（8），所述支撑柱（8）上安装有连接板（9），所述连接板（9）上转动连接有放线杆（10），且放线杆（10）的上端通过螺纹转动安装有第一限位块（11），所述放线杆（10）的一侧设有固定架（12），所述固定架（12）的内侧转动连接有引线辊（13），且引线辊（13）设有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，胡玲玲，
申请(专利权)人：江苏和茧丝绸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：