一种方便移动的高压离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便移动的高压离心风机，包括高压离心风机本体、底座、四个万向轮和两个调节装置；底座位于高压离心风机本体的底部，底座由四根开口向外的C型槽钢组成，四个万向轮分别位于底座内部的四角处，两个调节装置分别位于底座内部的前侧与后侧，位于前侧的调节装置与位于底座内部前侧的万向轮传动连接，位于后侧的调节装置与位于底座内部后侧的万向轮传动连接。本实用新型专利技术具有方便移动和方便固定的优点。方便固定的优点。方便固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的高压离心风机


[0001]本技术涉及高压离心风机领域，特别涉及一种方便移动的高压离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风。
[0003]但是离心风机的体积较大，每次搬运离心风机都需要使用叉车，造成很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种方便移动的高压离心风机，具有方便移动和方便固定的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种方便移动的高压离心风机，包括高压离心风机本体、底座、四个万向轮和两个调节装置；
[0007]所述底座位于高压离心风机本体的底部，所述底座由四根开口向外的C型槽钢组成，四个所述万向轮分别位于底座内部的四角处，两个所述调节装置分别位于底座内部的前侧与后侧，所述位于前侧的调节装置与位于底座内部前侧的万向轮传动连接，所述位于后侧的调节装置与位于底座内部后侧的万向轮传动连接。
[0008]其中优选方案如下：
[0009]优选的：每个所述调节装置均包括蜗轮、蜗杆、传动轴、万向轮固定套、丝杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和固定壳，所述蜗杆纵向位于固定壳中，所述蜗杆的两端分别穿透固定壳，所述蜗轮位于蜗杆的下方且与蜗杆相互啮合，所述传动轴横向穿透固定壳与蜗轮的圆心处固定连接，所述万向轮固定套内安装有万向轮，所述万向轮的顶部设有竖直状的丝杆，所述万向轮固定套的上端设有固定板，所述万向轮的顶端与万向轮固定套内部侧壁相抵，所述固定板上开设有穿孔，所述丝杆与穿孔滑动连接，所述固定板的顶部与从动锥齿轮的底部转动连接，所述从动锥齿轮的圆心与穿孔的圆心位于同一竖直轴线上，所述从动锥齿轮上设有螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述传动轴的两端分别设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮均与从动锥齿轮相互啮合。利用蜗杆带动蜗轮转动，进而带动传动轴转动，传动轴两端的主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮与丝杆螺纹连接，万向轮的顶端侧边由于万向轮固定壳内部相抵，因此，通过丝杆，即可将万向轮上下移动。
[0010]优选的：所述底座内部左侧的丝杆与底座内部右侧的丝杆螺旋方向相反。螺旋方向相反可以做到将万向轮同时上下移动。
[0011]优选的：所述传动轴的一端穿透万向轮固定套面向蜗轮、蜗杆的一侧，所述传动轴与万向轮固定套转动连接，所述固定板的顶部开设有圆形环槽，所述圆形环槽与穿孔同圆
心，所述从动锥齿轮的底部设有与圆形环槽一一对应的圆形环块，所述圆形环块位于圆形环槽中。从动锥齿轮通过圆形环块与圆形环槽的配合，在固定板上转动，而与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮可以保证从动锥齿轮不会被弹出。
[0012]优选的：还包括手轮，所述手轮与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆靠近C 型槽钢的一端穿透C型槽钢，所述手轮固定位于C型槽的槽内部。通过手轮可以方便转动蜗杆，而C型槽钢的开口向外，因此，在外侧即可转动手轮。
[0013]优选的：所述手轮上设有手柄。手柄可以方便转动手轮。
[0014]优选的：所述万向轮固定套与固定壳之间设有若干固定块，每个所述固定块均设有轴承，所述传动轴穿过轴承并与轴承固定连接。使用固定块，用来固定传动轴，使传动轴在固定块中转动，使用轴承，可以减少摩擦力方便转动。
[0015]优选的：每个所述丝杆的顶部均设有卡块。卡块可以防止从动锥齿轮转动，将丝杆螺纹旋转到丝杆的下方。
[0016]优选的：所述丝杆的长度为万向轮固定套的底部至固定板底部之间距离一致。丝杆的长度可以防止万向轮完全落入万向轮固定套的下方，从而导致万向轮不能通过旋转蜗轮蜗杆上升。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过调节装置和万向轮的设置，能够起到方便移动高压离心风机本体的效果。本技术具有方便移动和方便固定的优点。
附图说明
[0019]图1是实施例中的整体结构示意图；
[0020]图2是实施例中底座的结构示意图；
[0021]图3是实施例中底座的部分剖视图；
[0022]图4是实施例中调节装置的剖视图；
[0023]图5是实施例中万向轮固定套的剖视图。
[0024]图中，1、高压离心风机本体；2、底座；3、万向轮；4、调节装置；211、 C型槽钢；411、蜗轮；412、蜗杆；413、传动轴；414、万向轮固定套；415、丝杆；416、主动锥齿轮；417、从动锥齿轮；418、固定壳；419、固定板；420、圆形环块；421、手轮；422、手柄；423、固定块；424、轴承；425、卡块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]如图1
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5所示，一种方便移动的高压离心风机，包括高压离心风机本体1、底座2、四个万向轮3和两个调节装置4，底座2位于高压离心风机本体1的底部，底座2由四根开口向外的C型槽钢211组成，四个万向轮3分别位于底座2 内部的四角处，两个调节装置4分别位于底座2内部的前侧与后侧，位于前侧的调节装置4与位于底座2内部前侧的万向轮3传动连
接，位于后侧的调节装置4与位于底座2内部后侧的万向轮3传动连接。
[0028]两个调节装置4分别包括蜗轮411、蜗杆412、传动轴413、万向轮固定套 414、丝杆415、主动锥齿轮416、从动锥齿轮417、手轮421和固定壳418，蜗杆412纵向位于固定壳418中，蜗杆412的两端分别穿透固定壳418，蜗轮411 位于蜗杆412的下方且与蜗杆412相互啮合，传动轴413横向穿透固定壳418 与蜗轮411的圆心处固定连接，万向轮固定套414内安装有万向轮3，万向轮3 的顶部设有竖直状的丝杆415，万向轮固定套414的上端设有固定板419，万向轮3的顶端与万向轮固定套414内部侧壁相抵，固定板419上开设有穿孔，丝杆415与穿孔滑动连接，固定板419的顶部与从动锥齿轮417的底部转动连接，从动锥齿轮417的圆心与穿孔的圆心位于同一竖直轴线上，从动锥齿轮417上设有螺纹孔与丝杆415螺纹连接，传动轴413的两端分别设有主动锥齿轮416，主动锥齿轮416均与从动锥齿轮417相互啮合。传动轴413的一端穿透万向轮固定套414面向蜗轮、蜗杆412的一侧，传动轴413与万向轮固定套414转动连接，固定板419的顶部开设有圆形环槽，圆形环槽与穿孔同圆心，从动锥齿轮417的底部设有与圆形环槽一一对应的圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的高压离心风机，其特征在于：包括高压离心风机本体(1)、底座(2)、四个万向轮(3)和两个调节装置(4)；所述底座(2)位于高压离心风机本体(1)的底部，所述底座(2)由四根开口向外的C型槽钢(211)组成，四个所述万向轮(3)分别位于底座(2)内部的四角处，两个所述调节装置(4)分别位于底座(2)内部的前侧与后侧，所述位于前侧的调节装置(4)与位于底座(2)内部前侧的万向轮(3)传动连接，所述位于后侧的调节装置(4)与位于底座(2)内部后侧的万向轮(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便移动的高压离心风机，其特征在于：每个所述调节装置(4)均包括蜗轮(411)、蜗杆(412)、传动轴(413)、万向轮固定套(414)、丝杆(415)、主动锥齿轮(416)、从动锥齿轮(417)和固定壳(418)，所述蜗杆(412)纵向位于固定壳(418)中，所述蜗杆(412)的两端分别穿透固定壳(418)，所述蜗轮(411)位于蜗杆(412)的下方且与蜗杆(412)相互啮合，所述传动轴(413)横向穿透固定壳(418)与蜗轮(411)的圆心处固定连接，所述万向轮固定套(414)内安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)的顶部设有竖直状的丝杆(415)，所述万向轮固定套(414)的上端设有固定板(419)，所述万向轮(3)的顶端与万向轮固定套(414)内部侧壁相抵，所述固定板(419)上开设有穿孔，所述丝杆(415)与穿孔滑动连接，所述固定板(419)的顶部与从动锥齿轮(417)的底部转动连接，所述从动锥齿轮(417)的圆心与穿孔的圆心位于同一竖直轴线上，所述从动锥齿轮(417)上设有螺纹孔与丝杆(415)螺纹连接，所述传动轴(413)的两端分别设有主动锥齿轮(416)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：智立顺，丁斌峰，滕针存，
申请(专利权)人：无锡顶胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：