本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用上料装置，包括支撑底座、移动滚轮、刹车板、支撑短杆、支撑长杆、锁紧卡扣、卡扣连接块、塑料加工桶和移动上料装置，所述移动上料装置包括支撑底板、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、电机支撑盘、转动电机、放置桶传动轴、原料放置桶和原料输送板。本实用新型专利技术属于塑料制品加工技术领域，具体是指一种塑料制品加工用上料装置，有效的解决了目前塑料制品加工上料装置放置不够稳固以及工作效率低的问题，实现了塑料制品加工上料装置放置更加稳固以及自动化程度高提高工作效率的目的，是一种非常实用的塑料制品加工用上料装置。料装置。料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用上料装置
[0001]本技术属于塑料制品加工
，具体是指一种塑料制品加工用上料装置。
技术介绍
[0002]塑料上料装置是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料装置用于保证原料能稳定运输，保证生产加工的稳定运行，现有的塑料制品加工上料装置在放置稳定上还不够完善，在上料装置进行使用时，往往需要将上料装置移动至合适的位置后进行固定，但是随着上料装置的正常使用，往往会导致上料装置发生偏移，导致上料装置不能进行正常上料工作，降低塑料制品在加工生产时的效率，因此，急需一种塑料制品加工用上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种塑料制品加工用上料装置，有效的解决了目前塑料制品加工上料装置放置不够稳固以及自动化程度低降低工作效率的问题，实现了塑料制品加工上料装置放置更加稳固以及自动化程度高提高工作效率的目的，是一种非常实用的塑料制品加工用上料装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种塑料制品加工用上料装置，包括支撑底座、移动滚轮、刹车板、支撑短杆、支撑长杆、锁紧卡扣、卡扣连接块、塑料加工桶和移动上料装置，所述移动滚轮设于支撑底座上，所述刹车板设于移动滚轮上，所述支撑短杆设于支撑底座上，所述支撑长杆设于支撑底座上，所述锁紧卡扣铰接设于支撑底座上，所述卡扣连接块设于锁紧卡扣上，所述塑料加工桶设于卡扣连接块上，所述移动上料装置设于支撑长杆上，所述移动上料装置包括支撑底板、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、电机支撑盘、转动电机、放置桶传动轴、原料放置桶和原料输送板，所述支撑底板设于支撑长杆上，所述支撑立板设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动带设于旋转传动轴上，所述旋转从动轴设于传动带上，所述传动螺杆设于旋转传动轴上，所述从动螺杆设于旋转从动轴上，所述连接板滑槽设于支撑底板上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述电机支撑盘设于移动连接板上，所述转动电机设于电机支撑盘上，所述放置桶传动轴设于转动电机上，所述原料放置桶设于放置桶传动轴上，所述原料输送板设于支撑底板上，所述移动滚轮的作用是方便移动本装置，所述刹车板的作用是方便固定移动滚轮，所述支撑短杆的作用是支撑支撑底板，所述支撑长杆的作用是支撑支撑底板，所述锁紧卡扣的作用是将支撑底座和卡扣连接块连接固定，所述卡扣连接块的作用是方便放置锁紧卡扣，所述塑料加工桶的作用是进行塑料制品加工，所述支撑立板的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动带转动，所述传动带的作用是转动带动旋转从动轴转动，所述旋转从动轴的作用是转动带动
从动螺杆转动，所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述从动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述连接板滑槽的作用是支撑连接板滑块，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动连接板的作用是移动带动电机支撑盘移动，所述电机支撑盘的作用是支撑转动电机，所述放置桶传动轴的作用是转动带动原料放置桶转动，所述原料放置桶的作用是放置塑料制品原料，所述原料输送板的作用是方便将原料送进塑料加工桶中。
[0005]进一步地，所述支撑短杆设于支撑底座与支撑底板之间，所述支撑长杆设于支撑底座与支撑底板之间，所述锁紧卡扣设于支撑底座与卡扣连接块之间，所述卡扣连接块设于锁紧卡扣与塑料加工桶之间，所述旋转传动轴设于驱动电机与传动螺杆之间，所述旋转从动轴设于支撑立板与从动螺杆之间，所述从动螺杆设于旋转从动轴与支撑立板之间，所述连接板滑块设于连接板滑槽与移动连接板之间，所述电机支撑盘设于移动连接板与转动电机之间。
[0006]进一步地，所述支撑短杆与支撑底座呈垂直设置，所述支撑长杆与支撑底座呈垂直设置，所述支撑立板与支撑底板呈垂直设置，所述旋转传动轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动螺杆与旋转传动轴呈垂直设置，所述从动螺杆与旋转从动轴呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述电机支撑盘与移动连接板呈垂直设置，所述放置桶传动轴与转动电机呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑底板呈长方形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述连接板滑槽呈长方形设置，所述连接板滑块呈长方形设置，所述移动连接板呈长方形设置，电机支撑盘呈圆形设置，所述原料输送板呈U形设置。
[0008]进一步地，所述支撑短杆设有两组，所述支撑长杆设有两组，所述支撑底板设有两组，所述连接板滑槽设有两组，所述连接板滑块设有两组，所述移动连接板设有两组。
[0009]进一步地，两组所述支撑短杆关于原料放置桶呈对称设置，两组所述支撑长杆关于原料放置桶呈对称设置，两组所述连接板滑槽关于原料放置桶呈对称设置，两组所述连接板滑块关于原料放置桶呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种塑料制品加工用上料装置，有效的解决了目前塑料制品加工上料装置放置不够稳固以及自动化程度低降低工作效率的问题，实现了塑料制品加工上料装置放置更加稳固以及自动化程度高提高工作效率的目的，是一种非常实用的塑料制品加工用上料装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种塑料制品加工用上料装置的结构示意图。
[0012]其中，1、支撑底座，2、移动滚轮，3、刹车板，4、支撑短杆，5、支撑长杆，6、锁紧卡扣，7、卡扣连接块，8、塑料加工桶，9、移动上料装置，10、支撑底板，11、支撑立板，12、驱动电机，13、旋转传动轴，14、传动带，15、旋转从动轴，16、传动螺杆，17、从动螺杆，18、连接板滑槽，19、连接板滑块，20、移动连接板，21、电机支撑盘，22、转动电机，23、放置桶传动轴，24、原料放置桶，25、原料输送板。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术一种塑料制品加工用上料装置，包括支撑底座1、移动滚轮2、刹车板3、支撑短杆4、支撑长杆5、锁紧卡扣6、卡扣连接块7、塑料加工桶8和移动上料装置9，所述移动滚轮2设于支撑底座1上，所述刹车板3设于移动滚轮2上，所述支撑短杆4设于支撑底座1上，所述支撑长杆5设于支撑底座1上，所述锁紧卡扣6铰接设于支撑底座1上，所述卡扣连接块7设于锁紧卡扣6上，所述塑料加工桶8设于卡扣连接块7上，所述移动上料装置9设于支撑长杆5上，所述移动上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用上料装置，其特征在于：包括支撑底座、移动滚轮、刹车板、支撑短杆、支撑长杆、锁紧卡扣、卡扣连接块、塑料加工桶和移动上料装置，所述移动滚轮设于支撑底座上，所述刹车板设于移动滚轮上，所述支撑短杆设于支撑底座上，所述支撑长杆设于支撑底座上，所述锁紧卡扣铰接设于支撑底座上，所述卡扣连接块设于锁紧卡扣上，所述塑料加工桶设于卡扣连接块上，所述移动上料装置设于支撑长杆上，所述移动上料装置包括支撑底板、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、电机支撑盘、转动电机、放置桶传动轴、原料放置桶和原料输送板，所述支撑底板设于支撑长杆上，所述支撑立板设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动带设于旋转传动轴上，所述旋转从动轴设于传动带上，所述传动螺杆设于旋转传动轴上，所述从动螺杆设于旋转从动轴上，所述连接板滑槽设于支撑底板上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述电机支撑盘设于移动连接板上，所述转动电机设于电机支撑盘上，所述放置桶传动轴设于转动电机上，所述原料放置桶设于放置桶传动轴上，所述原料输送板设于支撑底板上。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用上料装置，其特征在于：所述支撑短杆设于支撑底座与支撑底板之间，所述支撑长杆设于支撑底座与支撑底板之间，所述锁紧卡扣设于支撑底座与卡扣连接块之间，所述卡扣连接块设于锁紧卡扣与塑料加工桶之间，所述旋转传动轴设于驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹成刚，
申请(专利权)人：青岛福瑞鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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