本实用新型专利技术公开了一种流延膜生产用高效剥离装置，包括支撑架，所述支撑架侧壁固定安装有分离装置，所述支撑架底部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有底座，所述底座上表面固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱相对两侧之间固定安装有一号连接板，所述一号连接板底部固定安装有切割装置，所述支撑柱与支撑架侧壁共同固定连接有压平装置，所述支撑架侧壁固定安装有一号电机。本实用新型专利技术，通过设置切割装置和分离装置，面对较厚的流延膜，使其从二号活动辊缠绕到一号活动辊，并使流延膜在一号活动辊上得到精密切割，几乎不产生形变，减少了生产时对流延膜的损耗，节约了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种流延膜生产用高效剥离装置
[0001]本技术涉及剥离装置
，尤其涉及一种流延膜生产用高效剥离装置。
技术介绍
[0002]溶液流延方法中，将含有聚合物和溶剂的溶液流延到流延载体上，在流延载体上经冷却使其具有自支撑性能，然后从流延载体上以湿膜的形式剥离，流延膜生产时，将溶液流延到流延辊上，使溶液冷却成型后再从流延辊上剥离。
[0003]根据专利号CN210617090U，名为一种流延膜生产用剥离装置，包括机架，所述机架的内壁顶部和底部分别开有流延辊安装孔和输送辊安装孔，该装置可以快速有效的剥离流延膜，有助于避免流延膜剥离不及时出现黏连或褶皱的现象，有助于减小张紧辊对流延膜施加推力时流延膜产生的变形量，可以融化流延辊外壁残留的物质，通过刮板刮除残留物质，有助于提高产品质量。
[0004]但是该装置将流延膜从张紧辊剥离时还是会产生较小的形变，无法使流延膜变得平整，造成了流延膜一部分形变的损耗，特别对于较厚流延膜，形变损耗的量过大，增加其生产成本，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延膜生产用高效剥离装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种流延膜生产用高效剥离装置，包括支撑架，所述支撑架侧壁固定安装有分离装置，所述支撑架底部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有底座，所述底座上表面固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱相对两侧之间固定安装有一号连接板，所述一号连接板底部固定安装有切割装置，所述支撑柱与支撑架侧壁共同固定连接有压平装置，所述支撑架侧壁固定安装有一号电机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述切割装置包括固定座，所述固定座内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有T形连接杆，所述T形连接杆远离固定座的一端固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆端部固定安装有活动齿板，所述活动齿板下底部固定安装有二号连接杆，所述二号连接杆远离活动齿板的一端固定安装有切割组件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述切割组件包括固定柱，所述固定柱远离二号连接杆的一端固定安装有轮座，所述轮座底部固定安装有三号电机，所述三号电机输出端固定安装有切割轮，所述固定座侧壁固定连接有动力组件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述动力组件包括二号电机，所述二号电机输出端固定套设有圆盘，所述圆盘外
表面固定安装有多个卡齿。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述分离装置包括三号连接杆，所述三号连接杆侧壁固定安装有一号活动辊，所述三号连接杆与一号电机输出端固定连接，所述一号活动辊侧壁开设有多个圆形凹槽，所述一号活动辊外表面开设有多个切割凹槽，所述一号活动辊外表面活动连接有流延膜本体，所述一号活动辊的下方设置有转动组件，所述流延膜本体缠绕在转动组件的外表面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转动组件包括二号活动辊，所述二号活动辊两侧均固定连接有四号连接杆，所述四号连接杆与支撑架内侧壁活动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述压平装置包括压平箱，所述压平箱内底部固定安装有多个弹簧，所述弹簧上端固定安装有抛光面板，所述压平箱表面开设有通孔，所述压平箱内顶部固定安装有伸缩组件。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述伸缩组件包括气缸，所述气缸输出端固定安装有五号连接杆，所述五号连接杆下端固定安装有压力板。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该流延膜生产用高效剥离装置，通过设置切割装置和分离装置，面对较厚的流延膜，使其从二号活动辊缠绕到一号活动辊，并使流延膜在一号活动辊上得到精密切割，几乎不产生形变，减少了生产时对流延膜的损耗，节约了生产成本。
[0023]2、与现有技术相比，该流延膜生产用高效剥离装置，通过设置压平装置，使得剥离并切割的流延膜切口进行压平，不仅增加了流延膜的利用率，还提升了其美观。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种流延膜生产用高效剥离装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种流延膜生产用高效剥离装置的切割装置示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种流延膜生产用高效剥离装置的分离装置示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种流延膜生产用高效剥离装置的压平装置示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、支撑架；2、切割装置；3、分离装置；4、压平装置；5、支撑柱；6、底座；7、连接柱；8、一号电机；9、一号连接板；21、固定座；22、滑槽；23、一号连接杆；24、T形连接杆；25、二号连接杆；26、活动齿板；27、圆盘；28、二号电机；29、卡齿；210、固定柱；211、轮座；212、三号电机；213、切割轮；31、三号连接杆；32、切割凹槽；33、圆形凹槽；34、一号活动辊；35、流延膜本体；36、四号连接杆；37、二号活动辊；41、压平箱；42、弹簧；43、压力板；44、五号连接杆；45、气缸；46、通孔；47、抛光面板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种流延膜生产用高效剥离装置：包括支撑架1，支撑架1侧壁固定安装有分离装置3，支撑架1底部固定安装有两个支撑柱5，支撑柱5下端固定安装有底座6，底座6上表面固定安装有两个连接柱7，两个连接柱7相对两侧之间固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延膜生产用高效剥离装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁固定安装有分离装置(3)，所述支撑架(1)底部固定安装有两个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)下端固定安装有底座(6)，所述底座(6)上表面固定安装有两个连接柱(7)，两个所述连接柱(7)相对两侧之间固定安装有一号连接板(9)，所述一号连接板(9)底部固定安装有切割装置(2)，所述支撑柱(5)与支撑架(1)侧壁共同固定连接有压平装置(4)，所述支撑架(1)侧壁固定安装有一号电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用高效剥离装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)内侧壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内侧壁滑动连接有T形连接杆(24)，所述T形连接杆(24)远离固定座(21)的一端固定安装有一号连接杆(23)，所述一号连接杆(23)端部固定安装有活动齿板(26)，所述活动齿板(26)下底部固定安装有二号连接杆(25)，所述二号连接杆(25)远离活动齿板(26)的一端固定安装有切割组件。3.根据权利要求2所述的一种流延膜生产用高效剥离装置，其特征在于：所述切割组件包括固定柱(210)，所述固定柱(210)远离二号连接杆(25)的一端固定安装有轮座(211)，所述轮座(211)底部固定安装有三号电机(212)，所述三号电机(212)输出端固定安装有切割轮(213)，所述固定座(21)侧壁固定连接有动力组件。4.根据权利要求3所述的一种流延膜生产用高效剥离装置，其特征在于：所述动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健生，王佩朝，
申请(专利权)人：平湖展鹏热熔胶膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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