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一种肥料复配生产装置制造方法及图纸

技术编号:30847974 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 14:50
本实用新型专利技术公开了一种肥料复配生产装置,包括:壳体,其中,所述壳体顶部设有进料口、排气阀、搅拌电机、压力表和负压泵,壳体侧面设有控制屏和取样口,底部设有出液口,所述壳体内壁上设有温度传感器,底部设有加热板;所述搅拌电机上设有搅拌轴,所述搅拌轴分上下两部分,上部分为刺针杆,下部为搅拌杆,所述刺针杆由一主杆和多个支杆构成,所述支杆一端固定在主杆上,支杆上设有若干刺针;所述搅拌杆呈排型结构。本实用新型专利技术通过在搅拌轴上设有搅拌杆和刺针杆,不仅可进行搅拌,同时可配合负压泵打破搅拌时产生的气泡,通过控制屏进行控制,操作更加便捷,通过设有压力表和排气阀,便于控制内部压力,通过设有取样口,便于观察内部液体状态。液体状态。液体状态。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料复配生产装置


[0001]本技术涉及肥料生产
,更具体的说是涉及一种肥料复配生产装置。

技术介绍

[0002]液体肥料,是指无一定形状呈流动态的肥料,常见的有清液型液体肥料、悬浮型液体肥料,目前液体肥料在我国发展速度较快。液体肥料加工混合搅拌过程中,液体在搅拌设备中高速旋转容易出现气泡,气泡影响混合液的均匀性,此外,液体肥料加工混合搅拌过程中,尤其是对于预湿润的物料,非常容易产生物料结球或生成乳酪状混合物,影响混合效果,而且也影响加工后的料液品质。
[0003]因此,如何提供一种操作便捷、气泡量少,混合均匀的一种肥料生产装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种操作便捷、气泡量少,混合均匀的一种肥料复配生产装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,包括:壳体,其中,所述壳体顶部设有进料口、排气阀、搅拌电机、压力表和负压泵,壳体侧面设有控制屏和取样口,底部设有出液口,所述壳体内壁上设有温度传感器,底部设有加热板;所述搅拌电机上设有搅拌轴,所述搅拌轴分上下两部分,上部分为刺针杆,下部为搅拌杆,所述刺针杆由一主杆和多个支杆构成,所述支杆一端固定在主杆上,支杆上设有若干刺针;所述搅拌杆呈排型结构。
[0006]优选的,在上述一种肥料复配生产装置中,所述出液口端口内壁设有内螺纹,且外壁设有外螺纹,出液口端口安装有过滤件,过滤件包括带有外螺纹的固定筒,固定筒与出液口端口螺纹连接,固定筒内设有过滤网;所述出液口端口处还设有保护套,所述保护套与出液口的外螺纹相连接。
[0007]优选的,在上述一种肥料复配生产装置中,所述支杆与主杆制成呈斜角式固定。
[0008]优选的,在上述一种肥料复配生产装置中,所述负压泵、搅拌电机、加热板和温度传感器与控制屏电性、信号连接。
[0009]优选的,在上述一种肥料复配生产装置中,所述控制屏为触摸式显示屏。
[0010]优选的,在上述一种肥料复配生产装置中,所述取样口、进料口和出液口处设有开关阀。
[0011]优选的,在上述一种肥料复配生产装置中,所述壳体底部设有减震装置;所述减震装置为压力弹簧式结构。
[0012]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种肥料复配生产装置,本技术通过在搅拌轴上设有搅拌杆和刺针杆,不仅可进行搅拌,同时可配合负压泵打破搅拌时产生的气泡,通过控制屏进行控制,操作更加便捷,通过设有压力表和排气阀,便于控制内部压力,通过设有取样口,便于观察内部液体状态,使本技术具有
操作便捷、气泡量少以及搅拌均匀的特点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1附图为本技术的结构示意图。
[0015]图2附图为本技术的出液口结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅附图1

2,为本技术公开的一种肥料复配生产装置。
[0018]本技术,包括:壳体1,其中,所述壳体1顶部设有进料口3、排气阀4、搅拌电机2、压力表5和负压泵6,壳体1侧面设有控制屏7和取样口8,底部设有出液口9,所述壳体1内壁上设有温度传感器10,底部设有加热板11;所述搅拌电机2上设有搅拌轴14,所述搅拌轴14分上下两部分,上部分为刺针杆12,下部为搅拌杆13,所述刺针杆12由一主杆和多个支杆构成,所述支杆一端固定在主杆上,支杆上设有若干刺针121;所述搅拌杆13呈排型结构。
[0019]为了进一步优化上述技术方案,出液口9端口内壁设有内螺纹,且外壁设有外螺纹,出液口9端口安装有过滤件,过滤件包括带有外螺纹的固定筒16,固定筒16与出液口9端口螺纹连接,固定筒16内设有过滤网15;所述出液口9端口处还设有保护套17,所述保护套17与出液口9的外螺纹相连接。
[0020]为了进一步优化上述技术方案,支杆与主杆制成呈斜角式固定。
[0021]为了进一步优化上述技术方案,负压泵6、搅拌电机2、加热板11和温度传感器10与控制屏7电性、信号连接。
[0022]为了进一步优化上述技术方案,控制屏7为触摸式显示屏。
[0023]为了进一步优化上述技术方案,取样口8、进料口3和出液口9处设有开关阀。
[0024]为了进一步优化上述技术方案,通过压力表观察内部压力,进而控制排气阀的开启和关闭。
[0025]为了进一步优化上述技术方案,由于不同种配料之间混合会进行反应,通过温度传感器,可及时了解内部温度情况。
[0026]为了进一步优化上述技术方案,壳体1底部设有减震装置;所述减震装置为压力弹簧式结构。
[0027]为了进一步优化上述技术方案,使用时,通过进料口3将各个配料依次加入,通过控制屏7控制搅拌电机2进行搅拌,控制加热板11进行加热,控制负压泵6进行工作,搅拌电机2底部的搅拌杆13将各种配料混合均匀,上部的刺针杆12用于打破气泡,气泡在负压泵6
和刺针杆12的作用下破裂,形成的气体从排气阀4排出,使用过程中,温度传感器10将内部液体的温度实时传至控制屏7;通过设有取样口8,便于观察混合液体的状态,通过在出液口9处设有过滤件,提高出液质量,待制备完成后,通过出液口9进行出液。
[0028]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0029]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料复配生产装置,其特征在于,包括:壳体,其中,所述壳体顶部设有进料口、排气阀、搅拌电机、压力表和负压泵,壳体侧面设有控制屏和取样口,底部设有出液口,所述壳体内壁上设有温度传感器,底部设有加热板;所述搅拌电机上设有搅拌轴,所述搅拌轴分上下两部分,上部分为刺针杆,下部为搅拌杆,所述刺针杆由一主杆和多个支杆构成,所述支杆一端固定在主杆上,支杆上设有若干刺针;所述搅拌杆呈排型结构。2.根据权利要求1所述的一种肥料复配生产装置,其特征在于,所述出液口端口内壁设有内螺纹,且外壁设有外螺纹,出液口端口安装有过滤件,过滤件包括带有外螺纹的固定筒,固定筒与出液口端口螺纹连接,固定筒内设有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉洪崎
申请(专利权)人:冉洪崎
类型:新型
国别省市:

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