自平衡无油静音空压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自平衡无油静音空压机，其包括静音空压机本体，静音空压机本体的底端设有两组平行设置的滚动轮，静音空压机本体顶端的一侧设有第一支撑机构，静音空压机本体顶端的另一侧设有第二支撑机构，第一支撑机构上的第一安装座的顶端和第二支撑机构上的第二安装座的顶端嵌设有空气压缩电机，空气压缩电机底端的中部固定设有若干片等间距设置的散热片。本实用新型专利技术通过把手转动齿轮B，使与齿轮B啮合的齿轮A转动，达到螺丝杆转动的目的，使连接板上移，通过第一转轴和第二转轴的作用，能够调节空气压缩电机的角度，满足静音空压机本体使用过程中的需求，使用起来更加方便，整体结构简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
自平衡无油静音空压机


[0001]本技术属于静音空压机
，特别涉及一种自平衡无油静音空压机。

技术介绍

[0002]静音空压机分为有油静音空压机和无油静音空压机，有油是超静音的空压机，通常噪音在40分贝左右，无油静音空压机噪音在60分贝左右，是专门为需要外加气源的用途特殊的科研单位学校院所，实验室、医院、齿科诊所配套及工业喷码机等特殊需要而设计的一款空压机，具有体积小、重量轻、低噪音等特点，可以不间断连续工作，每年用在各种行业的不下几万台，该空压机性能稳定。此空压机还被广泛应用在喷雾、五金加工、装修工具及研究室等领域。但不太适合连续用气的场所。
[0003]静音空压机工作时产生较多的热量，不及时散发，会对静音空压机造成损伤，静音空压机工作过程中的角度固定，导致使用起来不够方便，最后静音空压机在不使用时，会使灰尘在其上堆积，不仅影响散热，还影响静音空压机正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自平衡无油静音空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的静音空压机工作时产生较多的热量，不及时散发，会对静音空压机造成损伤，静音空压机工作过程中的角度固定，导致使用起来不够方便，最后静音空压机在不使用时，会使灰尘在其上堆积，不仅影响散热，还影响静音空压机正常工作的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种平衡无油静音空压机，包括静音空压机本体，所述静音空压机本体的底端设有两组平行设置的滚动轮，所述静音空压机本体顶端的一侧设有第一支撑机构，所述静音空压机本体顶端的另一侧设有第二支撑机构，所述第一支撑机构上的第一安装座的顶端和所述第二支撑机构上的第二安装座的顶端嵌设有空气压缩电机，所述空气压缩电机底端的中部固定设有若干片等间距设置的散热片，所述静音空压机本体背面的底部固定设有安装筒，所述安装筒的内部插接有扶手架，所述扶手架一侧的顶部固定设有收纳桶，所述扶手架的外部套设有防尘罩，所述防尘罩正面的顶部开设有通孔，所述通孔的表面设有挡帘。
[0006]在上述的平衡无油静音空压机中，所述第一支撑机构包括第一支撑座，所述第一支撑座顶端的两侧设有导向柱，所述第一支撑座顶端的中心位置处转动连接有螺丝杆，所述第一支撑座的正上方设有连接板，所述导向柱的顶端与所述连接板底端的两侧插接，所述螺丝杆的顶端与所述连接板底端的中心位置处螺纹连接，所述螺丝杆的底部固定设有齿轮A，所述齿轮A的一侧设有转动轴，所述转动轴底端与所述静音空压机本体顶端上设有的轴承座转动连接，所述转动轴的顶部固定设有齿轮B，所述齿轮A与所述齿轮B啮合连接，所述齿轮B顶端的一侧固定设有把手，所述连接板的顶端通过第一转轴与所述第一安装座转动连接。
[0007]在上述的平衡无油静音空压机中，所述第二支撑机构包括第二支撑座，所述第二
支撑座的正上方设有所述第二安装座，所述第二支撑座通过第二转轴与所述第二安装座转动连接，所述第二安装座的底端固定设有底座。
[0008]在上述的平衡无油静音空压机中，所述扶手架的一端套设有防护套，所述防护套由硅胶材料制成，所述防护套的长度等于所述通孔的长度。
[0009]在上述的平衡无油静音空压机中，所述扶手架由不锈钢管材料制成，所述扶手架的表面喷涂有绝缘漆层。
[0010]在上述的平衡无油静音空压机中，所述防尘罩底端的边侧缝制有若干个等间距设置的磁铁片，所述防尘罩由透明防雨布材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本自平衡无油静音空压机，通过设有散热片，用于空气压缩电机的散热，降低热量对空气压缩电机的损耗，延长空气压缩电机的使用寿命，比较经济环保，通过设有防尘罩，对静音空压机本体起到防尘的作用，防止灰尘堆积在静音空压机本体上。
[0013]2.本自平衡无油静音空压机，通过把手转动齿轮B，使与齿轮B啮合的齿轮A转动，达到螺丝杆转动的目的，使连接板上移，通过第一转轴和第二转轴的作用，能够调节空气压缩电机的角度，满足静音空压机本体使用过程中的需求，使用起来更加方便，整体结构简单，易于操作。
附图说明
[0014]图1为本自平衡无油静音空压机的结构示意图。
[0015]图2为本自平衡无油静音空压机套设防尘罩的结构示意图。
[0016]图3为本自平衡无油静音空压机中第一支撑机构的结构示意图。
[0017]图4为本自平衡无油静音空压机的齿轮啮合结构示意图。
[0018]图5为本自平衡无油静音空压机中A处放大结构示意图。
[0019]图6为本自平衡无油静音空压机中防护罩的结构示意图。
[0020]图中：1、静音空压机本体；2、第一支撑机构；3、第二支撑机构；4、空气压缩电机；5、安装筒；6、扶手架；7、收纳桶；8、防护套；9、散热片；10、防尘罩；11、滚动轮；12、第一支撑座；13、导向柱；14、螺丝杆；15、连接板；16、第一转轴；17、第一安装座；18、齿轮A；19、齿轮B；20、转动轴；21、把手；22、第二支撑座；23、第二安装座；24、第二转轴；25、底座；26、通孔；27、挡帘；28、轴承座。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图2、图3、图5和图6所示，本自平衡无油静音空压机包括静音空压机本体1，静音空压机本体1的底端设有两组平行设置的滚动轮11，静音空压机本体1顶端的一侧设有第一支撑机构2，静音空压机本体1顶端的另一侧设有第二支撑机构3，第一支撑机构2上的第一安装座17的顶端和第二支撑机构3上的第二安装座23的顶端嵌设有空气压缩电机4，空气压缩电机4底端的中部固定设有若干片等间距设置的散热片9，静音空压机本体1背面的底部固定设有安装筒5，安装筒5的内部插接有扶手架6，扶手架6一侧的顶部固定设有收纳
桶7，扶手架6的外部套设有防尘罩10，防尘罩10正面的顶部开设有通孔26，通孔26的表面设有挡帘27，挡帘27起到闭合遮挡通孔26的作用，防止灰尘由通孔26进入到防尘罩10的内部，对静音空压机本体1起到较好的防尘作用，散热片9能够用于空气压缩电机4的散热，降低热量对空气压缩电机4的损耗，延长空气压缩电机4的使用寿命。
[0023]如图3和图5所示，第一支撑机构2包括第一支撑座12，第一支撑座12顶端的两侧设有导向柱13，第一支撑座12顶端的中心位置处转动连接有螺丝杆14，第一支撑座12的正上方设有连接板15，导向柱13的顶端与连接板15底端的两侧插接，螺丝杆14的顶端与连接板15底端的中心位置处螺纹连接，螺丝杆14的底部固定设有齿轮A18，齿轮A18的一侧设有转动轴20，转动轴20底端与静音空压机本体1顶端上设有的轴承座28转动连接，转动轴20的顶部固定设有齿轮B19，齿轮A18与齿轮B19啮合连接，齿轮B19顶端的一侧固定设有把手21，连接板15的顶端通过第一转轴16与第一安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自平衡无油静音空压机，包括静音空压机本体（1），其特征在于，所述静音空压机本体（1）的底端设有两组平行设置的滚动轮（11），所述静音空压机本体（1）顶端的一侧设有第一支撑机构（2），所述静音空压机本体（1）顶端的另一侧设有第二支撑机构（3），所述第一支撑机构（2）上的第一安装座（17）的顶端和所述第二支撑机构（3）上的第二安装座（23）的顶端嵌设有空气压缩电机（4），所述空气压缩电机（4）底端的中部固定设有若干片等间距设置的散热片（9），所述静音空压机本体（1）背面的底部固定设有安装筒（5），所述安装筒（5）的内部插接有扶手架（6），所述扶手架（6）一侧的顶部固定设有收纳桶（7），所述扶手架（6）的外部套设有防尘罩（10），所述防尘罩（10）正面的顶部开设有通孔（26），所述通孔（26）的表面设有挡帘（27）。2.根据权利要求1所述的自平衡无油静音空压机，其特征在于：所述第一支撑机构（2）包括第一支撑座（12），所述第一支撑座（12）顶端的两侧设有导向柱（13），所述第一支撑座（12）顶端的中心位置处转动连接有螺丝杆（14），所述第一支撑座（12）的正上方设有连接板（15），所述导向柱（13）的顶端与所述连接板（15）底端的两侧插接，所述螺丝杆（14）的顶端与所述连接板（15）底端的中心位置处螺纹连接，所述螺丝杆（14）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海勇，
申请(专利权)人：温岭市宇森机电有限公司，
类型：新型
国别省市：