本实用新型专利技术公开了一种可检测钢网背光灯源装置，包括装置外壳、固定孔和光源，所述第二限位挡块的侧面连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端连接有第二滑动板，所述第一安装板的侧面设置有旋转轴，且旋转轴安装在装置外壳内部的侧面，所述旋转轴的上方设置有电动机，所述旋转轴的末端设置有转盘，所述转盘上开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有光源。该可检测钢网背光灯源装置设置有支撑杆，支撑杆的外表面设置有套环，套环的上表面安装有第一安装板，第一安装板上可以通过第一滑动板对待检测的钢网进行固定，套环可以带动第一安装板沿着支撑杆进行滑动，方便调整光源与待检测钢网之间间距，使光源可以检测不同尺寸钢网的全部。网的全部。网的全部。
【技术实现步骤摘要】
一种可检测钢网背光灯源装置
[0001]本技术涉及背光灯源
，具体为一种可检测钢网背光灯源装置。
技术介绍
[0002]钢网，就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，背光灯是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，钢网在长时间的使用之后，锡膏可能会堵塞钢网上所开设的孔洞，导致再次使用时，一些点位无法涂抹锡膏，因此需要对钢网进行定期的清理。
[0003]目前市面上所使用的用于钢网检测的背光灯源装置所使用的光源固定，固定的光源无法对不同尺寸的钢网进行检测，同时钢网与光源之前的间距同样为固定值，可能导致光源无法对整个钢网进行检测，所以我们提出了一种可检测钢网背光灯源装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可检测钢网背光灯源装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的用于钢网检测的背光灯源装置所使用的光源固定，固定的光源无法对不同尺寸的钢网进行检测，同时钢网与光源之前的间距同样为固定值，可能导致光源无法对整个钢网进行检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可检测钢网背光灯源装置，包括装置外壳、固定孔和光源，所述装置外壳的内部设置有支撑杆，且支撑杆安装在装置外壳的底部，所述支撑杆的外表面设置有套环，所述套环的上表面设置有第一安装板，所述第一安装板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的两侧设置有第一限位挡块，所述安装槽的侧面开设有连接孔，且连接孔同样开设在第一限位挡块的侧面，所述连接孔的内部设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的末端设置在第一安装板的两侧，所述第一限位挡块的侧面连接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧设置在安装槽的内部，所述第一伸缩弹簧的另一端连接有第一滑动板，所述第一滑动板的表面开设有滑槽，所述装置外壳的内壁表面安装有第二安装板，所述第二安装板的上比面同样开设有安装槽，所述第二安装板上的安装槽内部设置有第二限位挡块，所述第二限位挡块同样开设有连接孔，所述第二限位挡块的侧面连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端连接有第二滑动板，所述第一安装板的侧面设置有旋转轴，且旋转轴安装在装置外壳内部的侧面，所述旋转轴的上方设置有电动机，所述旋转轴的末端设置有转盘，所述转盘上开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有光源。
[0006]优选的，所述装置外壳为中空结构，所述支撑杆的长度与装置外壳内部的长度相等，且支撑杆与装置外壳的内壁之间为固定连接。
[0007]优选的，所述套环的尺寸与支撑杆的尺寸相等，且套环与支撑杆之间为滑动连接，所述套环的上表面与第一安装板之间为固定连接。
[0008]优选的，所述第一安装板的长度小于装置外壳的宽度，且第一安装板与支撑杆之间相互垂直，所述第一安装板、第一限位挡块、第一伸缩弹簧和第一滑动板分别与第二安装板、第二限位挡块、第二伸缩弹簧和第二滑动板相互对应。
[0009]优选的，所述安装槽的长度与第一安装板的长度相等，所述第一限位挡块对称设置在安装槽的两侧，所述连接孔均匀开设在第一安装板的两侧，且第一限位挡块通过紧固螺栓与第一安装板构成固定连接。
[0010]优选的，所述第一滑动板通过第一伸缩弹簧在安装槽的内部构成左右移动结构，所述固定孔的内表面开设有螺纹，且固定孔与光源之间为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可检测钢网背光灯源装置：
[0012]（1）设置有支撑杆，支撑杆的外表面设置有套环，套环的上表面安装有第一安装板，第一安装板上可以通过第一滑动板对待检测的钢网进行固定，套环可以带动第一安装板沿着支撑杆进行滑动，方便调整光源与待检测钢网之间间距，使光源可以检测不同尺寸钢网的全部；
[0013]（2）设置有装置第一滑动板，第一滑动板通过第一伸缩弹簧可以在第一安装槽内部进行滑动，使装置可以适应不同尺寸的钢网，同时，转盘上固定有不同尺寸的光源，通过转盘的旋转可以更换不同的光源，大大增加了该装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术主剖结构示意图；
[0017]图4为本技术侧剖结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、支撑杆；3、套环；4、第一安装板；5、安装槽；6、第一限位挡块；7、连接孔；8、紧固螺栓；9、第一伸缩弹簧；10、第一滑动板；11、滑槽；12、第二安装板；13、第二限位挡块；14、第二伸缩弹簧；15、第二滑动板；16、旋转轴；17、电动机；18、转盘；19、固定孔；20、光源。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可检测钢网背光灯源装置，包括装置外壳1、支撑杆2、套环3、第一安装板4、安装槽5、第一限位挡块6、连接孔7、紧固螺栓8、第一伸缩弹簧9、第一伸缩弹簧9、第一滑动板10、滑槽11、第二安装板12、第二限位挡块13、第二伸缩弹簧14、第二滑动板15、旋转轴16、电动机17、转盘18、固定孔19和光源20，装置外壳1的内部设置有支撑杆2，且支撑杆2安装在装置外壳1的底部，支撑杆2的外表面设置有套环3，套环3的上表面设置有第一安装板4，第一安装板4的上表面开设有安装槽5，安装槽5的两侧设置有第一限位挡块6，安装槽5的侧面开设有连接孔7，且连接孔7同样开设在第一
限位挡块6的侧面，连接孔7的内部设置有紧固螺栓8，且紧固螺栓8的末端设置在第一安装板4的两侧，第一限位挡块6的侧面连接有第一伸缩弹簧9，且第一伸缩弹簧9设置在安装槽5的内部，第一伸缩弹簧9的另一端连接有第一滑动板10，第一滑动板10的表面开设有滑槽11，装置外壳1的内壁表面安装有第二安装板12，第二安装板12的上比面同样开设有安装槽5，第二安装板12上的安装槽5内部设置有第二限位挡块13，第二限位挡块13同样开设有连接孔7，第二限位挡块13的侧面连接有第二伸缩弹簧14，第二伸缩弹簧14的另一端连接有第二滑动板15，第一安装板4的侧面设置有旋转轴16，且旋转轴16安装在装置外壳1内部的侧面，旋转轴16的上方设置有电动机17，旋转轴16的末端设置有转盘18，转盘18上开设有固定孔19，固定孔19的内部设置有光源20。
[0021]装置外壳1为中空结构，支撑杆2的长度与装置外壳1内部的长度相等，且支撑杆2与装置外壳1的内壁之间为固定连接，使支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可检测钢网背光灯源装置，包括装置外壳（1）、固定孔（19）和光源（20），其特征在于：所述装置外壳（1）的内部设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）安装在装置外壳（1）的底部，所述支撑杆（2）的外表面设置有套环（3），所述套环（3）的上表面设置有第一安装板（4），所述第一安装板（4）的上表面开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的两侧设置有第一限位挡块（6），所述安装槽（5）的侧面开设有连接孔（7），且连接孔（7）同样开设在第一限位挡块（6）的侧面，所述连接孔（7）的内部设置有紧固螺栓（8），且紧固螺栓（8）的末端设置在第一安装板（4）的两侧，所述第一限位挡块（6）的侧面连接有第一伸缩弹簧（9），且第一伸缩弹簧（9）设置在安装槽（5）的内部，所述第一伸缩弹簧（9）的另一端连接有第一滑动板（10），所述第一滑动板（10）的表面开设有滑槽（11），所述装置外壳（1）的内壁表面安装有第二安装板（12），所述第二安装板（12）的上比面同样开设有安装槽（5），所述第二安装板（12）上的安装槽（5）内部设置有第二限位挡块（13），所述第二限位挡块（13）同样开设有连接孔（7），所述第二限位挡块（13）的侧面连接有第二伸缩弹簧（14），所述第二伸缩弹簧（14）的另一端连接有第二滑动板（15），所述第一安装板（4）的侧面设置有旋转轴（16），且旋转轴（16）安装在装置外壳（1）内部的侧面，所述旋转轴（16）的上方设置有电动机（17），所述旋转轴（16）的末端设置有转盘（18），所述转盘（18）上开设有固定孔（19），...
【专利技术属性】
技术研发人员：付俊峰，刘国栋，付俊楠，何宝森，
申请(专利权)人：珠海市诚泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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