一种插编式吊索具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊索具技术领域，尤其为一种插编式吊索具，包括吊环、锁扣、索具和限位架，所述吊环的底部设置有锁扣，所述锁扣和吊环通过索具线性连接，所述锁扣和吊环之间设置有限位架，所述限位架上中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的两侧均开设有第二穿孔，且索具贯穿第一穿孔、第二穿孔的内部，所述限位架包括有第一主架体和第二主架体，所述限位架两端的内部均开设有连接固定槽，所述连接固定槽包括有伸缩腔体和移动通道，本实用新型专利技术整体装置结构简单，可有效的防止索具在使用过程中发生缠绕，影响作业，且方便快捷，操作简单，稳固性能佳，方便对索具进行快速定位，同时可满足索具之间的不同分布角度，实用性强，具有一定的推广作用。定的推广作用。定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种插编式吊索具


[0001]本技术涉及吊索具
，具体为一种插编式吊索具。

技术介绍

[0002]钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具，钢丝绳索具按照加工方式的不同可以分为几种：插编钢丝绳索具、压制钢丝绳索具等，其中，插编钢丝绳索具就是将一端或两端用插接的方式加工呈圆环状，制造吊索具使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳等，不锈钢丝绳与镀锌钢丝绳具有较强的耐腐蚀能力，磷化膜提高了磷化涂层钢丝绳具有耐磨损与耐腐蚀能力，但是现有的插编钢丝绳索具在使用过程中彼此之间易出现缠绕的情况，影响作业，因此需要一种插编式吊索具对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种插编式吊索具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种插编式吊索具，包括吊环、锁扣、索具和限位架，所述吊环的底部设置有锁扣，所述锁扣和吊环通过索具线性连接，所述锁扣和吊环之间设置有限位架，所述限位架上中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的两侧均开设有第二穿孔，且索具贯穿第一穿孔、第二穿孔的内部，所述限位架包括有第一主架体和第二主架体，所述限位架两端的内部均开设有连接固定槽，所述连接固定槽包括有伸缩腔体和移动通道，且伸缩腔体、移动通道分别置于第一主架体、第二主架体两端，所述第二主架体的基面靠近移动通道处均设置有手把，所述手把和第二主架体之间设置有分隔块，所述伸缩腔体的内壁两侧分别设置第一夹体、第二夹体，所述第一夹体和第二夹体之间固定连接有复位弹簧，所述移动通道的内部贯穿设置有拉伸杆，所述拉伸杆和第一夹体、第二夹体通过联动机构活动安装。
[0006]优选的，所述索具采用插编钢丝绳定制而成。
[0007]优选的，所述伸缩腔体和移动通道贯通连接，且两者截面呈箭头形状。
[0008]优选的，所述分隔块设置有两组，且分别置于拉伸杆的两侧，同时分隔块、拉伸杆和手把均一体成型。
[0009]优选的，所述联动机构包括有两组联动杆，且两者联动杆和第一夹体、第二夹体以及拉伸杆均通过活动轴贯穿连接。
[0010]优选的，所述第二穿孔设置有若干组，且均匀对称分布在第一穿孔的两侧，同时第一穿孔、第二穿孔分别呈垂直、倾斜状设置。
[0011]优选的，所述第一夹体和第二夹体呈锐角设置，且第一夹体和第二夹体铰接，同时两者与复位弹簧均金属熔接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，安装时，可将索具置于第一主架体和第二主架体之间，并对第一主架体和第二主架体进行对接重合为完整的限位架，同时将索具根据所需分布的角度分别嵌入至第一穿孔、第二穿孔的内部，于此同时，可手持手把，将第一夹体和第二夹体尖端对准移动通道的内部，并对其一个向内的推力，此时复位弹簧开始压缩，第一夹体和第二夹体远离尖端一端开始逐步靠近直至第一夹体和第二夹体完全导入至移动通道，随后进入至伸缩腔体的内部，此时复位弹簧由于反作用力恢复原状，从而可使得第一夹体和第二夹体完全展开，与伸缩腔体内壁两侧完全贴合，以此完成第一主架体和第二主架体的安装，且当需对限位架进行展开时，可手持手把向外拉伸，此时联动机构带动第一夹体和第二夹体逐步靠近，此时复位弹簧开始压缩，直至导入至移动通道，而后移动导出，整个安装展开的过程中方便快捷，操作简单，稳固性能佳，且方便对索具进行快速定位，同时通过增设的限位架可有效的防止索具在使用过程中发生缠绕，影响作业，于此同时，通过设置的第一穿孔以及均匀对称分布在其两侧的第二穿孔可满足索具之间的不同分布角度，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术整体安装正视外部结构示意图；
[0015]图2为本技术中限位架正视和俯视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中连接固定槽内部放大结构示意图；
[0017]图中：1、吊环；2、锁扣；3、索具；4、限位架；5、第一穿孔；6、第二穿孔；7、手把；8、第一主架体；9、第二主架体；10、连接固定槽；11、伸缩腔体；12、移动通道；13、拉伸杆；14、第一夹体；15、第二夹体；16、复位弹簧；17、联动机构；18、分隔块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种插编式吊索具，包括吊环1、锁扣2、索具3和限位架4，所述吊环1的底部设置有锁扣2，所述锁扣2和吊环1通过索具3线性连接，所述锁扣2和吊环1之间设置有限位架4，所述限位架4上中心处开设有第一穿孔5，所述第一穿孔5的两侧均开设有第二穿孔6，且索具3贯穿第一穿孔5、第二穿孔6的内部，所述限位架4包括有第一主架体8和第二主架体9，所述限位架4两端的内部均开设有连接固定槽10，所述连接固定槽10包括有伸缩腔体11和移动通道12，且伸缩腔体11、移动通道12分别置于第一主架体8、第二主架体9两端，所述第二主架体9的基面靠近移动通道12处均设置有手把7，所述手把7和第二主架体9之间设置有分隔块18，所述伸缩腔体11的内壁两侧分别设置第一夹体14、第二夹体15，所述第一夹体14和第二夹体15之间固定连接有复位弹簧16，所述移动通道12的内部贯穿设置有拉伸杆13，所述拉伸杆13和第一夹体14、第二夹体15通过联动机构17活动安装，安装时，可将索具置于第一主架体8和第二主架体9之间，并对第一主架体8和第二主架体9进行对接重合为完整的限位架4，同时将索具3根据所需分布的角度分别嵌入至第一穿孔5、第二穿孔6的内部，于此同
时，可手持手把7，将第一夹体14和第二夹体15尖端对准移动通道12的内部，并对其一个向内的推力，此时复位弹簧16开始压缩，第一夹体14和第二夹体15远离尖端一端开始逐步靠近直至第一夹体14和第二夹体15完全导入至移动通道12，随后进入至伸缩腔体11的内部，此时复位弹簧16由于反作用力恢复原状，从而可使得第一夹体14和第二夹体15完全展开，与伸缩腔体11内壁两侧完全贴合，以此完成第一主架体8和第二主架体9的安装，且当需对限位架4进行展开时，可手持手把7向外拉伸，此时联动机构17带动第一夹体14和第二夹体15逐步靠近，此时复位弹簧16开始压缩，直至导入至移动通道12，而后移动导出，整个安装展开的过程中方便快捷，操作简单，稳固性能佳，且方便对索具3进行快速定位，同时通过增设的限位架4可有效的防止索具3在使用过程中发生缠绕，影响作业，于此同时，通过设置的第一穿孔5以及均匀对称分布在其两侧的第二穿孔6可满足索本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插编式吊索具，包括吊环(1)、锁扣(2)、索具(3)和限位架(4)，其特征在于：所述吊环(1)的底部设置有锁扣(2)，所述锁扣(2)和吊环(1)通过索具(3)线性连接，所述锁扣(2)和吊环(1)之间设置有限位架(4)，所述限位架(4)上中心处开设有第一穿孔(5)，所述第一穿孔(5)的两侧均开设有第二穿孔(6)，且索具(3)贯穿第一穿孔(5)、第二穿孔(6)的内部，所述限位架(4)包括有第一主架体(8)和第二主架体(9)，所述限位架(4)两端的内部均开设有连接固定槽(10)，所述连接固定槽(10)包括有伸缩腔体(11)和移动通道(12)，且伸缩腔体(11)、移动通道(12)分别置于第一主架体(8)、第二主架体(9)两端，所述第二主架体(9)的基面靠近移动通道(12)处均设置有手把(7)，所述手把(7)和第二主架体(9)之间设置有分隔块(18)，所述伸缩腔体(11)的内壁两侧分别设置第一夹体(14)、第二夹体(15)，所述第一夹体(14)和第二夹体(15)之间固定连接有复位弹簧(16)，所述移动通道(12)的内部贯穿设置有拉伸杆(13)，所述拉伸杆(13)和第一夹体(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚月琴，
申请(专利权)人：江苏鑫龙吊装器材有限公司，
类型：新型
国别省市：