本实用新型专利技术涉及LED背光源打磨技术领域，尤其是一种LED背光源生产用边缘修整装置，包括壳体，壳体内部嵌设有转动盘，转动盘上方设置有固定机构，壳体底面上固定连接有第一电机，第一电机下方设置有支撑机构，第一电机的输出轴贯穿壳体底面并延伸固定在转动盘上，壳体内部放置有打磨机构，打磨机构包括移动块和打磨板，移动块放置在壳体内部，移动块内部开设有T型槽，T型槽内部放置有齿轮，齿轮上方设置有第二电机，第二电机固定在移动块上，第二电机的输出轴固定在齿轮轴心处，齿轮的一侧啮合有齿条，齿条的一端固定有连接条，连接条贯穿移动块，移动块一侧设置有推动机构，该装置可对不同形状的光源板进行打磨，操作简单便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种LED背光源生产用边缘修整装置
[0001]本技术涉及LED背光源打磨领域，尤其涉及一种LED背光源生产用边缘修整装置。
技术介绍
[0002]LED背光是指用LED(发光二极管)来作为液晶显示屏的背光源。和传统的CCFL(冷阴极管)背光源相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点，有望近年彻底取代传统背光系统。
[0003]LED背光源是由多个LED安装在灯板上组成的，LED背光源板多为圆形或矩形，在LED背光源生产过程中，需要对LED背光源板的边缘处进行打磨，现有的LED背光源板打磨装置在使用时，仅仅只能对同一形状的光源板进行打磨，不能对不同形状的光源板进行打磨，鉴于此，我们提出一种LED背光源生产用边缘修整装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED背光源生产用边缘修整装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种LED背光源生产用边缘修整装置，包括开口向上的壳体，所述壳体内部嵌设有转动盘，所述转动盘上方设置有固定机构，所述壳体底面上固定连接有第一电机，所述第一电机下方设置有支撑机构，所述第一电机的输出轴贯穿壳体底面并延伸其内部后固定在转动盘上；
[0006]所述壳体内部放置有打磨机构，所述打磨机构包括移动块和打磨板，所述移动块放置在壳体内部且两侧与壳体内壁相接触，所述移动块内部开设有T型槽，所述T型槽内部放置有齿轮，所述齿轮上方设置有第二电机，所述第二电机固定在移动块上，所述第二电机的输出轴固定在齿轮轴心处，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条的一端固定有连接条，所述连接条贯穿移动块并延伸至其外部后固定在打磨板上，所述移动块一侧设置有用于移动移动块的推动机构。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑板和四个支撑腿，四个所述支撑腿固定在壳体底面四角位置，所述支撑板放置在四个支撑腿之间，且所述支撑板的侧壁均固定在相邻的支撑腿上。
[0008]优选的，所述固定机构包括L型板和螺杆，所述L型板的一端固定在壳体外壁上，所述L型板另一端设置在转动盘的上方，所述螺杆放置在转动盘上方，并且所述螺杆顶端贯穿并螺纹连接在L型板上，所述螺杆的底端连接有按压件。
[0009]优选的，所述按压件包括挤压片，所述挤压片转动连接在所述螺杆的底部，所述挤压片为弹性橡胶材质。
[0010]优选的，所述推动机构包括两个套筒，两个所述套筒对称放置在壳体内部，所述套筒的一端螺纹连接在壳体侧壁上并贯穿壳体延伸出去，所述套筒的另一端插设有活动杆，
所述活动杆的末端固定有连接板，所述连接板固定在移动块上，所述连接板和套筒之间的活动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在连接板和套筒外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术，通过第一电机带动转动盘转动，圆形LED背光源板随转动盘转动，通过圆形LED背光源板的侧壁与打磨板摩擦，从而对圆形LED背光源板进行打磨；通过第二电机带动齿轮正反往复转动，通过齿轮带动齿条往复运动，从而对矩形LED背光源板的边缘处进行打磨，通过调节不同的机构，便可对不同形状的光源板进行打磨，操作简单便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体剖视结构示意图。
[0016]图中：壳体1、第一电机2、转动盘3、移动块4、T型槽5、打磨板6、齿条7、第二电机8、齿轮9、支撑腿10、支撑板11、连接板12、弹簧13、活动杆14、套筒15、L型板16、螺杆17、挤压片18、连接条19。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
‑
3所示的一种LED背光源生产用边缘修整装置，包括开口向上的壳体1，壳体1内部嵌设有转动盘3，转动盘3上方设置有固定机构，固定机构包括L型板16和螺杆17，L型板16的一端固定在壳体1外壁上，L型板16另一端设置在转动盘3的上方，螺杆17放置在转动盘3上方，螺杆17的底端连接有按压件，按压件包括挤压片18，挤压片18转动连接在螺杆17的底部，挤压片18为弹性橡胶材质，并且螺杆17顶端贯穿并螺纹连接在L型板16上，螺杆17底部转动连接有挤压片18，挤压片18为弹性橡胶材质。
[0019]实施方式具体为：
[0020]在对LED背光源板进行打磨前，首先，通过将LED背光源板放置在转动盘3上，然后，转动螺杆17，使螺杆17带动挤压片18在L型板16上向下移动，挤压LED背光源板，由于挤压片18为弹性橡胶材质，可以避免螺杆17在下压过程中，挤碎LED背光源板。
[0021]壳体1底面上固定连接有第一电机2，第一电机2下方设置有支撑机构，第一电机2的输出轴贯穿壳体1底面并延伸其内部后固定在转动盘3上，支撑机构包括支撑板11和四个支撑腿10，四个支撑腿10固定在壳体1底面四角位置，支撑板11放置在四个支撑腿10之间，且支撑板11的侧壁均固定在相邻的支撑腿10上。
[0022]壳体1内部放置有打磨机构，打磨机构包括移动块4和打磨板6，移动块4放置在壳体1内部且两侧与壳体1内壁相接触，移动块4内部开设有T型槽5，T型槽5内部放置有齿轮9，齿轮9上方设置有第二电机8，第二电机8固定在移动块4上，第二电机8的输出轴固定在齿轮9轴心处，齿轮9的一侧啮合有齿条7，齿条7的一端固定有连接条19，连接条19贯穿移动块4并延伸至其外部后固定在打磨板6上。
[0023]移动块4一侧设置有用于移动移动块4的推动机构，推动机构包括两个套筒15，两
个套筒15对称放置在壳体1内部，套筒15的一端螺纹连接在壳体1侧壁上并贯穿壳体1延伸出去，套筒15的另一端插设有活动杆14，活动杆14的末端固定有连接板12，连接板12固定在移动块4上，连接板12和套筒15之间的活动杆14上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别固定在连接板12和套筒15外壁上。
[0024]实施方式具体为：
[0025]在对LED背光源板进行打磨时，通过固定机构将LED背光源板固定在转动盘3上，再通过转动套筒15，使套筒15向壳体1外侧移动，通过套筒15通过弹簧13拉动连接板12移动，通过连接板12拉动移动块4移动，打磨板6随移动块4移动，直至打磨板6与LED背光源板接触，此时，继续转动套筒15，使套筒15拉伸弹簧13，使弹簧13产生弹力，此时，弹簧13伸长的长度与打磨的厚度相同。
[0026]在对圆形LED背光源板进行打磨时，通过接通第一电机2的电源，第一电机2的输出轴带动转动盘3转动，圆形LED背光源板随转动盘3转动，通过圆形LED背光源板的侧壁与打磨板6摩擦，进行打磨；在对矩形LE本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED背光源生产用边缘修整装置，包括开口向上的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部嵌设有转动盘(3)，所述转动盘(3)上方设置有固定机构，所述壳体(1)底面上固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)下方设置有支撑机构，所述第一电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)底面并延伸其内部后固定在转动盘(3)上；所述壳体(1)内部放置有打磨机构，所述打磨机构包括移动块(4)和打磨板(6)，所述移动块(4)放置在壳体(1)内部且两侧与壳体(1)内壁相接触，所述移动块(4)内部开设有T型槽(5)，所述T型槽(5)内部放置有齿轮(9)，所述齿轮(9)上方设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)固定在移动块(4)上，所述第二电机(8)的输出轴固定在齿轮(9)轴心处，所述齿轮(9)的一侧啮合有齿条(7)，所述齿条(7)的一端固定有连接条(19)，所述连接条(19)贯穿移动块(4)并延伸至其外部后固定在打磨板(6)上，所述移动块(4)一侧设置有用于移动移动块(4)的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用边缘修整装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(11)和四个支撑腿(10)，四个所述支撑腿(10)固定在壳体(1)底面四角位置，所述支撑板(11)放置在四个支撑腿(10)之间，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴巧梅，
申请(专利权)人：深圳市宝佳精科照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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