一种高性能弯式射频同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能弯式射频同轴连接器，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出壳体外部，所述辅助机构包括两个连接板，两个所述连接板分别固定设于壳体一侧与壳体底部，所述辅助机构还包括两个辅助组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过辅助机构的设计，不仅可以对不同大小的连接线进行固定，而且在移动过程中可完成壳体内部轨道式滑行的效果，通过对连接线两端的稳固夹持，一方面，可通过第二支板对连接线进行夹紧防止连接线的滑落，避免了设备接触不良的问题，另一方面，也可以达到高效便捷的拆装效果，便于后期连接线的更换，以解决连接线容易受损和无法稳固夹紧的问题。线容易受损和无法稳固夹紧的问题。线容易受损和无法稳固夹紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能弯式射频同轴连接器


[0001]本技术涉及射频同轴连接器
，具体涉及一种高性能弯式射频同轴连接器。

技术介绍

[0002]射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用，同其它电子元件相比，射频同轴连接器的发展史较短，1930年出现的UHF连接器是最早的射频同轴连接器，到了二次世界大战期间，由于战争急需，随着雷达、电台和微波通信的发展，产生了N、C、BNC、TNC、等中型系列，1958年后出现了SMA、SMB、SMC等小型化产品，从此，射频同轴连接器开始向标准化、系列化、通用化方向发展。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的射频同轴连接器在接入连接线的过程当中，大多数都是直角的插入路径，在首次插入或是长期插入的过程当中很容易使连接线因为角度无法调整的缺点导致其受损伤，影响使用寿命以及传输效果，并且，对安装结束的连接线如何固定也是一种问题。
[0004]因此，专利技术一种高性能弯式射频同轴连接器很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种高性能弯式射频同轴连接器，通过辅助机构的设计，不仅可以对不同大小的连接线进行固定，而且在移动过程中可完成壳体内部轨道式滑行的效果，通过对连接线两端的稳固夹持，一方面，可通过第二支板对连接线进行夹紧防止连接线的滑落，避免了设备接触不良的问题，另一方面，也可以达到高效便捷的拆装效果，便于后期连接线的更换，以解决连接线容易受损和无法稳固夹紧的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能弯式射频同轴连接器，包括壳体，所述壳体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出壳体外部；
[0007]所述辅助机构包括两个连接板，两个所述连接板分别固定设于壳体一侧与壳体底部，所述辅助机构还包括两个辅助组件，两个所述辅助组件分别设于连接板内部两侧并延伸出连接板外部；
[0008]所述辅助组件包括第一L形板，所述第一L形板设于连接板底部，所述连接板内部一侧开设有空槽，所述第一L形板延伸入空槽内部，所述第一L形板顶部固定设有固定板，所述固定板前侧固定设有齿条，所述齿条前侧设有螺纹杆，所述空槽内腔一侧壁固定设有连接块，所述螺纹杆延伸入连接块内部并与连接块通过轴承连接，所述螺纹杆外部固定设有齿轮，所述齿轮设于齿条前侧并与齿条相啮合，所述螺纹杆外部设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，所述辅助组件还包括辅助部件，所述辅助部件设于壳体内腔一侧。
[0009]优选的，所述空槽内腔底部固定设有竖板，所述螺纹杆延伸入竖板内部并与竖板通过轴承连接，所述螺纹块底部固定设有滑杆，所述空槽底部开设有滑槽，所述滑杆延伸入
滑槽内部。
[0010]优选的，所述螺纹块顶部固定设有短板，所述短板一侧固定设有横板，所述横板顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆与横板通过活动绞座活动连接，所述伸缩杆外部固定设有第一弹簧，所述横板顶部设有活动板，所述活动板与横板通过活动绞座活动连接，所述伸缩杆与活动板通过活动绞座活动连接，所述空槽内腔顶部固定设有挡块，所述活动板与挡块相接触，所述连接板内部开设有连接槽，所述横板与活动板均延伸入连接槽内部。
[0011]优选的，所述第一L形板与连接板之间固定设有第二弹簧，所述壳体一侧开设有通槽，所述连接板顶部设有第二L形板，所述第二L形板延伸入空槽内部，所述第二L形板贯穿通槽，所述第二L形板与连接板之间固定设有第三弹簧，所述第二L形板底部固定设有底板，所述底板底部固定设有推板，所述底板与推板延伸入连接槽内部，所述推板与挡块相接触。
[0012]优选的，所述横板一侧固定设有第一支板，所述第一支板一侧固定设有两个第四弹簧，两个所述第四弹簧一侧固定设有第二支板，所述第一支板和第四弹簧均设于连接槽内部，所述第二支板设于连接槽内部。
[0013]优选的，所述壳体内腔一侧壁固定设有第五弹簧，所述第五弹簧一侧固定设有斜板，所述斜板一侧固定设有斜块。
[0014]优选的，所述壳体内部设有第一转动杆，所述第一转动杆两端分别与壳体前后两侧壁通过轴承连接，所述第一转动杆外部固定设有第一滑轮，所述第一滑轮设于斜块一侧。
[0015]优选的，所述壳体内部设有第二转动杆，所述第二转动杆两端分别与壳体前后两侧壁通过轴承连接，所述第二转动杆外部固定设有第二滑轮，所述第二滑轮设于第一滑轮底部。
[0016]优选的，所述辅助部件包括限位块，所述限位块固定设于壳体内腔一侧壁。
[0017]优选的，所述辅助部件包括限位杆，所述限位杆固定设于壳体内腔一侧壁。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过简单的结构设计，可以使连接线在壳体内部通过斜块与第五弹簧的受力，保护连接线不受到伤害，再通过第一滑轮与第二滑轮的设计使其在移动过程中完成壳体内部轨道式滑行的效果，解决了原先直角设计导致的难以转弯和连接线容易用力受损的缺点；
[0020]2、本技术通过辅助机构的设计，可以对不同大小的连接线进行固定，并且通过对连接线两端的稳固夹持，一方面，可通过第二支板对连接线进行夹紧防止连接线的滑落，避免了设备接触不良的问题，另一方面，也可以达到高效便捷的拆装效果，便于后期连接线的更换。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的整体结构立体图；
[0022]图2为本技术提供的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0024]图4为本技术提供的实施例2整体结构示意图；
[0025]图中：1壳体、2连接板、3第一L形板、4空槽、5固定板、6齿条、7螺纹杆、8连接块、9齿轮、10螺纹块、11竖板、12伸缩杆、13活动板、14第二L形板、15第一支板、16第二支板、17斜
板、18第一滑轮、19第二滑轮、20限位块、21限位杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1，参照附图1
‑
3，本技术提供的一种高性能弯式射频同轴连接器，包括壳体1，所述壳体1内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出壳体1外部；
[0028]所述辅助机构包括两个连接板2，两个所述连接板2分别固定设于壳体1一侧与壳体1底部，所述辅助机构还包括两个辅助组件，两个所述辅助组件分别设于连接板2内部两侧并延伸出连接板2外部；
[0029]所述辅助组件包括第一L形板3，所述第一L形板3设于连接板2底部，所述连接板2内部一侧开设有空槽4，所述第一L形板3延伸入空槽4内部，所述第一L形板3顶部固定设有固定板5，所述固定板5前侧固定设有齿条6，所述齿条6前侧设有螺纹杆7，所述空槽4内腔一侧壁固定设有连接块8，所述螺纹杆7延伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能弯式射频同轴连接器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出壳体（1）外部；所述辅助机构包括两个连接板（2），两个所述连接板（2）分别固定设于壳体（1）一侧与壳体（1）底部，所述辅助机构还包括两个辅助组件，两个所述辅助组件分别设于连接板（2）内部两侧并延伸出连接板（2）外部；所述辅助组件包括第一L形板（3），所述第一L形板（3）设于连接板（2）底部，所述连接板（2）内部一侧开设有空槽（4），所述第一L形板（3）延伸入空槽（4）内部，所述第一L形板（3）顶部固定设有固定板（5），所述固定板（5）前侧固定设有齿条（6），所述齿条（6）前侧设有螺纹杆（7），所述空槽（4）内腔一侧壁固定设有连接块（8），所述螺纹杆（7）延伸入连接块（8）内部并与连接块（8）通过轴承连接，所述螺纹杆（7）外部固定设有齿轮（9），所述齿轮（9）设于齿条（6）前侧并与齿条（6）相啮合，所述螺纹杆（7）外部设有螺纹块（10），所述螺纹块（10）与螺纹杆（7）通过螺纹连接，所述辅助组件还包括辅助部件，所述辅助部件设于壳体（1）内腔一侧。2.根据权利要求1所述的一种高性能弯式射频同轴连接器，其特征在于：所述空槽（4）内腔底部固定设有竖板（11），所述螺纹杆（7）延伸入竖板（11）内部并与竖板（11）通过轴承连接，所述螺纹块（10）底部固定设有滑杆，所述空槽（4）底部开设有滑槽，所述滑杆延伸入滑槽内部。3.根据权利要求1所述的一种高性能弯式射频同轴连接器，其特征在于：所述螺纹块（10）顶部固定设有短板，所述短板一侧固定设有横板，所述横板顶部设有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）与横板通过活动绞座活动连接，所述伸缩杆（12）外部固定设有第一弹簧，所述横板顶部设有活动板（13），所述活动板（13）与横板通过活动绞座活动连接，所述伸缩杆（12）与活动板（13）通过活动绞座活动连接，所述空槽（4）内腔顶部固定设有挡块，所述活动板（13）与挡块相接触，所述连接板（2）内部开设有连接槽，所述横板与活动板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪龙，姜良，郑旭，杨磊，
申请(专利权)人：西安佰晨旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：