本实用新型专利技术公开了一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置，包括用于储存废酸的废酸储存罐、蓄有碱液的碱液容纳壳和碱液搅动机构，废酸储存罐顶部连通有第一管道，第一管道通过三通连接第二管道和第三管道，第二管道另一端与风机输入端连接，风机输出端连接有第四管道，碱液容纳壳斜上端处设有与其连通的喷淋筒，第四管道另一端由碱液容纳壳顶端面的斜下端处密封伸入碱液容纳壳内。本实用新型专利技术可将废酸储存罐内部分废酸气体由风机引入碱液容纳壳内，与碱液接触进行中和反应；并通过碱液搅动机构搅动碱液，使碱液与废酸气体逆流接触，另设置喷淋筒、碱液泵和碱液喷头，通过碱液喷头喷射碱液，提高对废酸气体的吸收效果。提高对废酸气体的吸收效果。提高对废酸气体的吸收效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置
[0001]本技术涉及废酸储存领域，特别是一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置。
技术介绍
[0002]在镀锌行业，盐酸酸洗工艺广泛应用，产生的废酸在后续处理时需先送至废酸储存罐储存，通过罐顶自力阀控制罐内压力。由于盐酸具有易挥发的特性，长时间放置后，会有部分氯化氢气体挥发出来，从罐顶自力阀直接排入大气中，造成了原料的浪费，不但加剧了周边设施的腐蚀速率，而且对环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置，包括用于储存废酸的废酸储存罐和蓄有碱液的碱液容纳壳，所述废酸储存罐顶部连通有第一管道，第一管道另一端安装有三通，三通的两个输出端分别安装有第二管道和第三管道，第一管道上安装有管道压力传感器和电磁阀，碱液容纳壳顶部安装有风机，第二管道另一端与风机输入端连接，风机输出端连接有第四管道，碱液容纳壳具有倾斜设置的顶端面，碱液容纳壳顶端面的斜上端处设有与其连通的喷淋筒，第四管道另一端由碱液容纳壳顶端面的斜下端处密封伸入碱液容纳壳内，喷淋筒外壁上安装有第一安装座，第一安装座上安装有碱液泵，碱液泵输入端安装有第五管道，第五管道与碱液容纳壳连通，碱液泵输出端安装有第六管道，第六管道伸入喷淋筒内且安装有碱液喷头；还包括安装在碱液容纳壳上的碱液搅动机构，碱液搅动机构用于搅动碱液使碱液与废酸气体逆流接触。
[0005]优选地，所述碱液搅动机构包括安装在碱液容纳壳内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴水平设置，第一搅拌轴靠近碱液容纳壳顶端面斜下端处，第二搅拌轴靠近碱液容纳壳顶端面斜上端处，第一搅拌轴上安装有若干第一搅拌叶，第二搅拌轴上安装有若干第二搅拌叶，第一搅拌轴一端延伸至碱液容纳壳外且安装有第一从动皮带轮，第二搅拌轴一端延伸至碱液容纳壳外且安装有第二从动皮带轮，碱液容纳壳外壁上安装有第二安装座，第二安装座上安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过传动皮带与第一从动皮带轮和第二从动皮带轮传动连接。
[0006]优选地，所述第四管道上安装有第一单向阀。
[0007]优选地，所述第三管道上安装有第二单向阀。
[0008]本技术的有益效果：当废酸储存罐中压力超过阈值时，废酸储存罐内部分废酸气体由风机引入碱液容纳壳内，与碱液接触进行中和反应；并通过碱液搅动机构搅动碱液使碱液与废酸气体逆流接触，提高对废酸气体的吸收效果；另设置喷淋筒，碱液泵和碱液喷头，通过碱液喷头喷射碱液，与碱液容纳壳内顶部逸出的剩余废酸气体充分接触，进行中
和反应，避免废酸气体排入大气中，避免酸性气体对环境造成污染。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是碱液容纳壳处的局部示意图；
[0011]图中，1、废酸储存罐；2、碱液容纳壳；3、第一管道；4、三通；5、第二管道；6、第三管道；7、管道压力传感器；8、电磁阀；9、风机；10、第四管道；11、喷淋筒；12、第一安装座；13、碱液泵；14、第五管道；15、第六管道；16、碱液喷头；17、第一搅拌轴；18、第二搅拌轴；19、第一搅拌叶；20、第二搅拌叶；21、第一从动皮带轮；22、第二从动皮带轮；23、第二安装座；24、驱动电机；25、主动皮带轮；26、传动皮带；27、第一单向阀；28、第二单向阀。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示：一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置，包括用于储存废酸的废酸储存罐1和蓄有碱液的碱液容纳壳2，废酸储存罐1顶部连通有第一管道3，第一管道3另一端安装有三通4，三通4的两个输出端分别安装有第二管道5和第三管道6，第一管道3上安装有管道压力传感器7和电磁阀8，碱液容纳壳2顶部安装有风机9，第二管道5另一端与风机9输入端连接，风机9输出端连接有第四管道10，碱液容纳壳2具有倾斜设置的顶端面，碱液容纳壳2顶端面的斜上端处设有与其连通的喷淋筒11，第四管道10另一端由碱液容纳壳2顶端面的斜下端处密封伸入碱液容纳壳2内，喷淋筒11外壁上安装有第一安装座12，第一安装座12上安装有碱液泵13，碱液泵13输入端安装有第五管道14，第五管道14与碱液容纳壳2连通，碱液泵13输出端安装有第六管道15，第六管道15伸入喷淋筒11内且安装有碱液喷头16；还包括安装在碱液容纳壳2上的碱液搅动机构，碱液搅动机构用于搅动碱液使碱液与废酸气体逆流接触。为避免进入的废酸气体在碱液容纳壳2内积聚，设置碱液容纳壳2具有倾斜的顶端面，这样进入碱液容纳壳2内的废酸气体会沿倾斜的顶端面向喷淋筒11移动。
[0013]碱液搅动机构包括安装在碱液容纳壳2内的第一搅拌轴17和第二搅拌轴18，第一搅拌轴17和第二搅拌轴18水平设置，第一搅拌轴17靠近碱液容纳壳2顶端面斜下端处，第二搅拌轴18靠近碱液容纳壳2顶端面斜上端处，第一搅拌轴17上安装有若干第一搅拌叶19，第二搅拌轴18上安装有若干第二搅拌叶20，第一搅拌轴17一端延伸至碱液容纳壳2外且安装有第一从动皮带轮21，第二搅拌轴18一端延伸至碱液容纳壳2外且安装有第二从动皮带轮22，碱液容纳壳2外壁上安装有第二安装座23，第二安装座23上安装有驱动电机24，驱动电机24输出端安装有主动皮带轮25，主动皮带轮25通过传动皮带26与第一从动皮带轮21和第二从动皮带轮22传动连接。
[0014]第四管道10上安装有第一单向阀27。通过设置第一单向阀27，使碱液容纳壳2至风机9的通路形成断路，避免碱液进入风机9。
[0015]第三管道6上安装有第二单向阀28。通过设置第二单向阀28，使第三管道6至三通4的通路形成断路，避免酸性气体由第三管道6排入大气，减少对环境的污染。
[0016]本实施方案的工作原理：管道压力传感器7、电磁阀8、风机9、碱液泵13和驱动电机24连接同一控制系统，管道压力传感器7监测废酸储存罐1内压力，当废酸储存罐1中压力超
过阈值时，控制系统控制电磁阀8、风机9、碱液泵13和驱动电机24通电；
[0017]电磁阀8开启，废酸储存罐1内部分废酸气体通过第一管道3排出至三通4，并在第二单向阀2815的阻隔下无法通入大气，从而进入第二管道5，风机9启动将废酸气体由第二管道5引至第四管道10、碱液容纳壳2内，碱液容纳壳2内碱液液面高于碱液容纳壳2顶端面，使得进入碱液容纳壳2内的废酸气体直接与碱液接触，进行中和反应，避免废酸气体排入大气中，避免酸性气体对环境造成污染；通过设置第三管道6，在风机9抽气时外界气体可由第三管道6被抽入第二管道5内，使废酸储存罐1与大气连通，避免风机9对废酸储存罐1抽气导致废酸储存罐1负压过大；
[0018]同时驱动电机24通过主动皮带轮25、传动皮带26带动第一从动皮带轮21和第二从动皮带轮22转动，进而带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废酸处理用可净化废酸尾气的收集装置，包括用于储存废酸的废酸储存罐（1）和蓄有碱液的碱液容纳壳（2），其特征在于，所述废酸储存罐（1）顶部连通有第一管道（3），第一管道（3）另一端安装有三通（4），三通（4）的两个输出端分别安装有第二管道（5）和第三管道（6），第一管道（3）上安装有管道压力传感器（7）和电磁阀（8），碱液容纳壳（2）顶部安装有风机（9），第二管道（5）另一端与风机（9）输入端连接，风机（9）输出端连接有第四管道（10），碱液容纳壳（2）具有倾斜设置的顶端面，碱液容纳壳（2）顶端面的斜上端处设有与其连通的喷淋筒（11），第四管道（10）另一端由碱液容纳壳（2）顶端面的斜下端处密封伸入碱液容纳壳（2）内，喷淋筒（11）外壁上安装有第一安装座（12），第一安装座（12）上安装有碱液泵（13），碱液泵（13）输入端安装有第五管道（14），第五管道（14）与碱液容纳壳（2）连通，碱液泵（13）输出端安装有第六管道（15），第六管道（15）伸入喷淋筒（11）内且安装有碱液喷头（16）；还包括安装在碱液容纳壳（2）上的碱液搅动机构，碱液搅动机构用于搅动碱液使碱液与废酸气体逆流接触。2.根据权利要求1所述的废...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐岩，翟永超，
申请(专利权)人：河北恒创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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