一种节能门窗用隔热型材结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能门窗用隔热型材结构，其包括凸模隔热组件和凹模隔热组件；凸模隔热组件包括第一安装槽口、第一软性隔热套和卡块；第一安装槽口沿门窗框体长度和宽度方向边缘开设，第一软性隔热套两端嵌入设置在第一安装槽口内实现固定；卡块固定设置在第一软性隔热套内部；卡块一侧固定设置在门窗框体侧壁上；凹模隔热组件包括第二安装槽口、第二软性隔热套和卡槽；第二安装槽口沿主框长度和宽度方向边缘开设；第二软性隔热套两端嵌入固定设置在第二安装槽口内，卡槽固定设置在第二软性隔热套内部；卡槽一侧固定设置在主框侧壁上。该节能门窗用隔热型材结构，可以显著的提高其隔热性能，有效的提高节能门窗使用的舒适性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能门窗用隔热型材结构


[0001]本技术涉及节能门窗的
，尤其是一种节能门窗用隔热型材结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，装修行业得到了快速的发展。在装修过程中，会经常性的使用到节能门窗。节能门窗的安装也为人们带来了很大的便利；但是目前市场上使用的节能门窗在隔热性方面欠佳，常常使得其隔热性能随着时间的推移变得越来越差，给人们后期的使用带来了很大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种节能门窗用隔热型材结构，结构简单，可以显著的提高其隔热性能，有效的提高节能门窗使用的舒适性，便于广泛推广和使用。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能门窗用隔热型材结构，包括设置在门窗框体四周侧壁的凸模隔热组件和设置在主框上四周侧壁的凹模隔热组件；所述的凸模隔热组件包括第一安装槽口、第一软性隔热套和卡块；所述的第一安装槽口沿门窗框体长度和宽度方向边缘开设，所述的第一软性隔热套两端嵌入设置在第一安装槽口内实现固定；所述的卡块固定设置在第一软性隔热套内部；所述的卡块一侧固定设置在门窗框体侧壁上；所述的凹模隔热组件包括第二安装槽口、第二软性隔热套和卡槽；所述的第二安装槽口沿主框长度和宽度方向边缘开设；所述的第二软性隔热套两端嵌入固定设置在第二安装槽口内，所述的卡槽固定设置在第二软性隔热套内部；所述的卡槽一侧固定设置在主框侧壁上。
[0005]进一步地说明，上述技术方案中，所述的卡块形状与卡槽形状相对应设置。
[0006]进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一软性隔热套截面与第二软性隔热套截面均呈半环形结构。
[0007]进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一软性隔热套与门窗框体侧壁形成的空间内填充PVC泡沫。
[0008]进一步地说明，上述技术方案中，所述的第二软性隔热套与主框侧壁形成的空间内也填充PVC泡沫。
[0009]进一步地说明，上述技术方案中，所述的卡块通过第一紧固螺钉固定设置在门窗框体侧壁上。
[0010]进一步地说明，上述技术方案中，所述的卡槽通过第二紧固螺钉固定设置在主框侧壁上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提出的一种节能门窗用隔热型材结构，结构简单，可以显著的提高其隔热性能，有效的提高节能门窗使用的舒适性，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图中的标号为：1、第一安装槽口，2、第一软性隔热套，3、卡块，4、第二安装槽口，5、第二软性隔热套，6、卡槽，7、PVC泡沫，8、第一紧固螺钉，9、第二紧固螺钉。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本申请中，第一软性隔热套2和第二软性隔热套5都是采用目前市场上已有的隔热材料制成，在端部均设置固定耳，通过固定耳分别嵌入到相应的安装槽口内实现简单定位固定。
[0017]见图1所示的是一种节能门窗用隔热型材结构，包括设置在门窗框体四周侧壁的凸模隔热组件和设置在主框上四周侧壁的凹模隔热组件；凸模隔热组件包括第一安装槽口1、第一软性隔热套2和卡块3；第一安装槽口1沿门窗框体长度和宽度方向边缘开设，第一软性隔热套2两端嵌入设置在第一安装槽口1内实现固定；卡块3固定设置在第一软性隔热套2内部；卡块3一侧固定设置在门窗框体侧壁上；凹模隔热组件包括第二安装槽口4、第二软性隔热套5和卡槽6；第二安装槽口4沿主框长度和宽度方向边缘开设；第二软性隔热套5两端嵌入固定设置在第二安装槽口4内，卡槽6固定设置在第二软性隔热套5内部；卡槽6一侧固定设置在主框侧壁上。
[0018]其中，卡块3形状与卡槽6形状相对应设置。第一软性隔热套2截面与第二软性隔热套5截面均呈半环形结构。第一软性隔热套2与门窗框体侧壁形成的空间内填充PVC泡沫7。第二软性隔热套5与主框侧壁形成的空间内也填充PVC泡沫7。卡块3通过第一紧固螺钉8固定设置在门窗框体侧壁上。卡槽6通过第二紧固螺钉9固定设置在主框侧壁上。
[0019]该节能门窗用隔热型材结构的使用原理如下：
[0020]首先，本申请在主框上设置了凹模隔热组件，在门窗框体相对应的位置处设置了凸模隔热组件，通过门窗框体在关闭过程中，使得凸模隔热组件嵌入到凹模隔热组件中，实现密封隔热效果；具体操作为卡块3逐渐靠近卡槽6，直到嵌入卡槽6内后实现密封隔热，此时可以通过第一软性隔热套2和第二软性隔热套5实现双层有效隔热；在第一软性隔热套2和第二软性隔热套5均设置了PVC泡沫，可以很好的填充其内部强度，保障其闭合过程中部存在间隙，提高其隔热效果。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能门窗用隔热型材结构，其特征在于：包括设置在门窗框体四周侧壁的凸模隔热组件和设置在主框上四周侧壁的凹模隔热组件；所述的凸模隔热组件包括第一安装槽口、第一软性隔热套和卡块；所述的第一安装槽口沿门窗框体长度和宽度方向边缘开设，所述的第一软性隔热套两端嵌入设置在第一安装槽口内实现固定；所述的卡块固定设置在第一软性隔热套内部；所述的卡块一侧固定设置在门窗框体侧壁上；所述的凹模隔热组件包括第二安装槽口、第二软性隔热套和卡槽；所述的第二安装槽口沿主框长度和宽度方向边缘开设；所述的第二软性隔热套两端嵌入固定设置在第二安装槽口内，所述的卡槽固定设置在第二软性隔热套内部；所述的卡槽一侧固定设置在主框侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种节能门窗用隔热型材结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮晓东，
申请(专利权)人：浙江缘德节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：