一种卸载回顶支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸载回顶支撑装置，包括钢管本体、支撑环、旋转环和底部板，所述底部板顶部的中心位置焊接有套筒，所述底部板上设置有限位螺栓，且限位螺栓在底部板上设置有多个，所述套筒的顶部活动连接有旋转环，且旋转环的外部焊接有旋转把手，所述旋转把手在旋转环的外部焊接有两个，所述套筒的内部活动设置有螺纹杆，且螺纹杆的外部与旋转环的内部通过螺纹相互啮合，本实用新型专利技术通过把装置放到钢管的底部，通过使限位环卡在钢管本体上，然后通过转动调节螺栓，调节螺栓就会使限位环卡在钢管本体上，从而实现了对钢管本体进行限位，防止在回顶时滑落的问题。防止在回顶时滑落的问题。防止在回顶时滑落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卸载回顶支撑装置


[0001]本技术涉及卸载回顶支撑装置，具体为一种卸载回顶支撑装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工拆除加固中需要对梁和板卸载前进行回顶，避免卸载后原结构无支撑造成裂缝及倒塌，这时就需要一种卸载回顶支撑装置进行回顶支撑，但是，现有的卸载回顶支撑装置存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的传统方式中采用槽钢、钢管、或千斤顶进行回顶，但由于梁和板的标高及楼层标高不同，槽钢、钢管或千斤顶高度也不定，需要不同高度的支撑系统，仅一次性使用，造成浪费，并且钢管回顶荷载较小，极易造成伤害；
[0004]第二，现有的卸载回顶支撑装置没有限位结构，容易导致装置在顶钢管时滑落，实用性不强；
[0005]第三，现有的卸载回顶支撑装置功能性不强，不能适用与不同的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在与提供一种卸载回顶支撑装置 以解决上述
技术介绍
中提出的调节高度不便、没有限位结构和功能性不强的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸载回顶支撑装置，包括钢管本体、支撑环、旋转环和底部板，所述底部板顶部的中心位置焊接有套筒，所述底部板上设置有限位螺栓，且限位螺栓在底部板上设置有多个，所述套筒的顶部活动连接有旋转环，且旋转环的外部焊接有旋转把手，所述旋转把手在旋转环的外部焊接有两个，所述套筒的内部活动设置有螺纹杆，且螺纹杆的外部与旋转环的内部通过螺纹相互啮合。
[0008]所述螺纹杆的顶部焊接有稳定组件，稳定组件的顶部焊接有支撑环，支撑环起到了支撑的目的。
[0009]所述支撑环的顶部放置有外部支撑件，支撑环上设置有限位孔，限位孔起到了限位的目的。
[0010]所述外部支撑件的中心位置活动设置有内六角螺栓，内六角螺栓把外部支撑件与支撑环相互固定，支撑环起到了支撑的目的。
[0011]所述外部支撑件上活动设置有调节螺栓，调节螺栓在外部支撑件上设置有两个，调节螺栓起到了调节的目的。
[0012]所述调节螺栓的一端活动连接有限位环，限位环之间夹持有钢管本体，限位环起到了限位的目的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卸载回顶支撑装置结构合理，具有以下优点：
[0014]（1）通过设置有螺纹杆、旋转环、套筒和旋转把手实现了调节高度不便的目的，现有的装置调节高度不便，因此，使用时，通过把装置放到要回顶的位置，通过掰动旋转把手，
旋转把手带动旋转环转动，旋转环就会带动螺纹杆从套筒中上下移动，从而实现了调节高度方便的目的。
[0015]（2）通过设置有限位环、调节螺栓和外部支撑件实现了装置具有限位的目的，现有的装置没有限位的目的，导致在回顶时容易滑落，因此，使用时，通过把装置放到钢管的底部，通过使限位环卡在钢管本体上，然后通过转动调节螺栓，调节螺栓就会使限位环卡在钢管本体上，从而实现了对钢管本体进行限位，防止在回顶时滑落的问题。
[0016]（3）通过设置有支撑环、限位孔和内六角螺栓实现了装置可以顶板材的目的，现有的装置功能性不强，因此，使用时，当要顶板材时，通过用工具转动内六角螺栓，然后把外部支撑件拿下，然后把支撑环顶在板材的下面，工作人员通过螺钉穿过限位孔，与板材固定，实现了装置可以顶板材的目的，功能性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的底部板仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑环俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部回顶支撑结构示意图。
[0021]图中：1、钢管本体；2、限位环；3、调节螺栓；4、支撑环；5、螺纹杆；6、旋转环；7、限位螺栓；8、底部板；9、套筒；10、旋转把手；11、稳定组件；12、外部支撑件；13、限位孔；14、内六角螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种卸载回顶支撑装置，包括钢管本体1、支撑环4、旋转环6和底部板8，底部板8顶部的中心位置焊接有套筒9，底部板8上设置有限位螺栓7，且限位螺栓7在底部板8上设置有多个，套筒9的顶部活动连接有旋转环6，且旋转环6的外部焊接有旋转把手10，旋转把手10在旋转环6的外部焊接有两个，套筒9的内部活动设置有螺纹杆5，且螺纹杆5的外部与旋转环6的内部通过螺纹相互啮合；
[0024]螺纹杆5的顶部焊接有稳定组件11，稳定组件11的顶部焊接有支撑环4；
[0025]使用时，通过把装置放到要回顶的位置，通过掰动旋转把手10，旋转把手10带动旋转环6转动，旋转环6就会带动螺纹杆5从套筒9中上下移动，从而实现了调节高度方便的目的；
[0026]支撑环4的顶部放置有外部支撑件12，支撑环4上设置有限位孔13；
[0027]使用时，当要顶板材时，通过用工具转动内六角螺栓14，然后把外部支撑件12拿下，然后把支撑环4顶在板材的下面，工作人员通过螺钉穿过限位孔13，与板材固定，实现了装置可以顶板材的目的，功能性强；
[0028]外部支撑件12的中心位置活动设置有内六角螺栓14，内六角螺栓14把外部支撑件
12与支撑环4相互固定；
[0029]外部支撑件12上活动设置有调节螺栓3，调节螺栓3在外部支撑件12上设置有两个；
[0030]调节螺栓3的一端活动连接有限位环2，限位环2之间夹持有钢管本体1；
[0031]使用时，通过把装置放到要回顶的位置，通过掰动旋转把手10，旋转把手10带动旋转环6转动，旋转环6就会带动螺纹杆5从套筒9中上下移动，从而实现了调节高度方便的目的。
[0032]工作原理：使用时，使用时，通过把装置放到钢管的底部，通过使限位环2卡在钢管本体1上，然后通过转动调节螺栓3，调节螺栓3就会使限位环2卡在钢管本体1上，从而实现了对钢管本体1进行限位，防止在回顶时滑落的问题，通过掰动旋转把手10，旋转把手10带动旋转环6转动，旋转环6就会带动螺纹杆5从套筒9中上下移动，从而实现了调节高度方便的目的，当要顶板材时，通过用工具转动内六角螺栓14，然后把外部支撑件12拿下，然后把支撑环4顶在板材的下面，工作人员通过螺钉穿过限位孔13，与板材固定，实现了装置可以顶板材的目的，功能性强。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸载回顶支撑装置，包括钢管本体（1）、支撑环（4）、旋转环（6）和底部板（8），其特征在于：所述底部板（8）顶部的中心位置焊接有套筒（9），所述底部板（8）上设置有限位螺栓（7），且限位螺栓（7）在底部板（8）上设置有多个，所述套筒（9）的顶部活动连接有旋转环（6），且旋转环（6）的外部焊接有旋转把手（10），所述旋转把手（10）在旋转环（6）的外部焊接有两个，所述套筒（9）的内部活动设置有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的外部与旋转环（6）的内部通过螺纹相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种卸载回顶支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）的顶部焊接有稳定组件（11），稳定组件（11）的顶部焊接有支撑环（4）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大海，涂鹏飞，张晖，
申请(专利权)人：青岛中建联合集团有限公司，
类型：新型
国别省市：