本申请涉及重膜折边技术领域，尤其是涉及一种重膜的折边装置，包括机架、位于机架上的人字板和两个折边板，所述人字板用于压扁薄膜，两个所述折边板用于对薄膜进行折边，两个所述折边板之间设置有移动组件，所述移动组件用于驱动两个折边板相互靠近或相互远离，所述移动组件包括与机架连接的限位件、与机架转动连接的双向转动件和两个与折边板连接的连接件，所述连接件与双向转动件滑动连接，所述限位件与两个所述连接件滑动连接。本申请能够提高折边板间距调节效率。高折边板间距调节效率。高折边板间距调节效率。
【技术实现步骤摘要】
一种重膜的折边装置
[0001]本申请涉及重膜折边
，尤其是涉及一种重膜的折边装置。
技术介绍
[0002]现有的薄膜在吹膜成型后，需要先折叠成片状后在薄膜表面进行印刷，印刷后的薄膜再次充气后恢复筒状，再经过人字板和折边插板进行折边。
[0003]授权公告号为CN206718447U的专利文件公开了一种塑料膜折边装置，包括机架、人字板、折边板，折边板位于人字板两侧开口内部，折边板、人字板在竖直方向上的中心线共线；机架上朝向折边板一侧设置有套管，折边板朝向套管一侧设置有安装块，套管内嵌设有套筒，套筒一端与安装块连接,套管与套筒通过螺钉抵接；套筒内设置有调节组件，调节组件包括与套筒转动连接的丝杠，安装块的底部与丝杠通过螺母座连接，套筒侧壁上设置有用于限制安装块运动方向的限位板，丝杠穿过套管一侧设置有手柄。需要调节折边板间距时，转动手柄通过丝杠带动安装块沿丝杠轴向运动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为调节折边板间距时，需要依次转动折边板两侧的手柄，折边板间距调节效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高折边板间距调节的效率，本申请提供一种重膜的折边装置。
[0006]本申请提供的一种重膜的折边装置采用如下的技术方案：
[0007]一种重膜的折边装置，包括机架、位于机架上的人字板和两个折边板，所述人字板用于压扁薄膜，两个所述折边板用于对薄膜进行折边，两个所述折边板之间设置有移动组件，所述移动组件用于驱动两个折边板相互靠近或相互远离，所述移动组件包括与机架连接的限位件、与机架转动连接的双向转动件和两个与折边板连接的连接件，所述连接件与双向转动件滑动连接，所述限位件与两个所述连接件滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，相关技术中，折边板的间距需要调整时，需要通过手柄依次调整两个折边板的位置，效率较低，本申请，通过设置在两个折边板之间设置移动组件，移动组件能够驱动两个折边板同时相互靠近或相互远离，连接件与折边板连接，双向转动件驱动连接件移动，限位件使得连接件沿双向转动件长度方向移动，从而能够同时调整折边板的移动，从而提高折边板间距调整的效率。
[0009]优选的，所述双向转动件一端设置有驱动件，所述驱动件的输出轴与双向转动件固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动双向转动件转动，从而使得两个连接件在双向转动件的转动中同时移动，限位件使得连接件沿着双向转动件长度方向移动，从而提高折边板间距调整的效率。
[0011]优选的，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆和手动部，所述手动部与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与双向转动件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动手动部，蜗杆与蜗轮啮合，从而驱动双向转动件移动，当折边板移动到相应的位置时，蜗轮蜗杆能够自动锁紧，以防折边板发生移动。
[0013]优选的，所述连接件上设置有调节机构，所述调节机构包括调节件，所述调节件与折边板连接，所述调节件与连接件滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，调节机构的设置便于当折边板间距调整的幅度较小时，通过调节件对折边板进行轻微调整。
[0015]优选的，所述连接件上开设有与调节件相互配合的调节槽，所述连接件和调节件之间设置有驱动部，所述驱动部用于驱动调节件移动。
[0016]通过采用上述技术方案，连接件上开设调节槽，驱动部驱动调节件在连接件上移动，从而调整折边板的间距。
[0017]优选的，所述驱动部与调节件、连接件滑动连接，所述驱动部一端设置有转动部，所述转动部与驱动部连接，所述调节槽为T形槽。
[0018]通过采用上述技术方案，T形调节槽能够限制调节件在调节槽内的移动方向，转动部转动从而驱使驱动部转动，使得调节件在驱动部作用下移动，从而调整折边板的位置。
[0019]优选的，所述调节件和折边板之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于减少折边板对薄膜的折边力度。
[0020]通过采用上述技术方案，缓冲组件的设置便于减少折边板对薄膜进行折边时对薄膜的损坏，从而提高薄膜折边的安全性。
[0021]优选的，所述缓冲组件包括缓冲件，所述缓冲件与调节件连接，所述缓冲件与折边板滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，折边板能够在缓冲件上轻微移动，从而使得折边板在小幅度内移动，从而减少折边板对薄膜折边过程中出现损坏的情况。
[0023]优选的，所述缓冲件上设置有弹性件，所述弹性件一端与折边板连接，另一端与调节件连接，所述弹性件与缓冲件套接。
[0024]通过采用上述技术方案，弹性件的设置便于使得折边板出现移动时，重新回到初始位置，从而能够提高薄膜折边的效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的侧视图；
[0027]图3是本申请实施例折边组件的机构示意图；
[0028]图4是本申请实施例移动组件的结构示意图；
[0029]图5是本申请实施例缓冲组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、人字板；3、折边板；4、移动组件；41、驱动件；411、蜗轮；412、蜗杆；413、手动部；42、双向转动件；43、连接件；44、限位件；45、支撑件；5、调节机构；51、调节件；52、调节槽；53、驱动部；54、转动部；55、刻度尺；6、缓冲组件；61、缓冲件；62、连接部；63、弹性件；64、缓冲槽；65、阻挡部。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种重膜的折边装置。
[0033]参照图1，一种重膜的折边装置，包括机架1、人字板2和两个折边板3，人字板2位于机架1内且与机架1焊接，人字板2沿竖直方向从上到下夹角逐渐减少，两个折边板3到人字板2中心位置处的间距相等，折边板3为三棱柱形状，两个折边板3的楞相对设置，两个折边板3的底面位于同一水平线上，两个折边板3之间设置有移动组件4，移动组件4与折边板3连接，移动组件4与机架1连接，移动组件4用于驱动两个折边板3同时相互靠近或相互远离。筒状塑料膜在运动的过程中，逐渐被人字板2压扁，同时由两个折边板3逐渐向中部折进形成折边。
[0034]参照图1，移动组件4包括驱动件41、双向转动件42和两个连接件43，本实施例中双向转动件42为双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端与机架1转动连接，每个连接件43位于每个折边板3和双向螺纹杆之间，每个连接件43与每个折边板3连接，每个连接件43与双向螺纹杆通过套接滑动连接，为了使两个连接件43沿着双向螺纹杆长度方向移动，连接件43上设置有限位件44，限位件44与两个连接件43滑动连接，限位件44穿设两个连接件43且限位件44的两端与机架1焊接，限位件44为圆杆。驱动件41位于双向螺纹杆的一端且与双向螺纹杆连接，参照图2和图3，驱动件41包括蜗轮411本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重膜的折边装置，包括机架（1）、位于机架（1）上的人字板（2）和两个折边板（3），所述人字板（2）用于压扁薄膜，两个所述折边板（3）用于对薄膜进行折边，其特征在于：两个所述折边板（3）之间设置有移动组件（4），所述移动组件（4）用于驱动两个折边板（3）相互靠近或相互远离，所述移动组件（4）包括与机架（1）连接的限位件（44）、与机架（1）转动连接的双向转动件（42）和两个与折边板（3）连接的连接件（43），所述连接件（43）与双向转动件（42）滑动连接，所述限位件（44）与两个所述连接件（43）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种重膜的折边装置，其特征在于：所述双向转动件（42）一端设置有驱动件（41），所述驱动件（41）的输出轴与双向转动件（42）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种重膜的折边装置，其特征在于：所述驱动件（41）包括蜗轮（411）、蜗杆（412）和手动部（413），所述手动部（413）与蜗杆（412）连接，所述蜗杆（412）与蜗轮（411）啮合，所述蜗轮（411）与双向转动件（42）连接。4.根据权利要求3所述的一种重膜的折边装置，其特征在于：所述连接件（43）上设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括调节件（51），所述调节件（51）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚立泉，刘平，徐兆友，
申请(专利权)人：上海海湾石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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