【技术实现步骤摘要】
一种麦拉模切件的生产系统
[0001]本技术涉及模切
,具体为一种麦拉模切件的生产系统。
技术介绍
[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
[0003]麦拉件在生产时,往往就是用模切技术,由于采用模切技术可以大大的提高生产效率,因此对于模切的要求也越来越高,现阶段在对麦拉件进行模切生产时,因为模切效率高,模切刀也是在不停的进行使用,这样也就会导致模切刀的使用寿命降低,而换刀又需要停止机器,影响生产进度。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麦拉模切件的生产系统,包括模切箱(1),其特征在于:所述模切箱(1)的内部分别安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的底端固定连接有支撑台(2),所述模切箱(1)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的底端焊接有支撑架(11),所述支撑架(11)的端部分别球接有滚球(10),所述滚球(10)的底部分别球接有刀具(9),所述支撑台(2)的顶面活动插接有模具(12),所述模具(12)的底部铰接有支撑杆(13),两组所述支撑杆(13)的底端分别铰接有滑块(14),两组所述滑块(14)的一侧分别设有触头(18),所述触头(18)一侧安装有压力传感器(19),所述压力传感器(19)的一侧电性连接有信号灯(20)。2.根据权利要求1所述的一种麦拉模切件的生产系统,其特征在于:所述模切箱(1)设置为底部开口的矩形状结构,所述液压杆(3)分别位于模切箱(1)的内部顶角。3.根据权利要求1所述的一种麦拉模切件的生产系统,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李结平,
申请(专利权)人:重庆鼎佳绝缘材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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