本实用新型专利技术公开了一种基于汽轮机用强制冷却装置，包括机体，机体的底部的左侧设置有循环箱，机体前端的左侧和右侧均连通有管道，循环箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有冷凝器，冷凝器的前端连通有U型管，管道远离机体的一端贯穿至循环箱的内部并与U型管的顶部连通，冷凝器背端的底部连通有排放管，排放管远离冷凝器的一端贯穿循环箱的左侧。本实用新型专利技术通过关闭机体工作，然后通过管道把机体内部的高温蒸汽引导进入U型管的内部。本实用新型专利技术解决了现有的汽轮机不具有快速冷却功能，无法对汽轮机赶快进行检修问题，减少了人工检修的时间，增加了汽轮机维护的效率。增加了汽轮机维护的效率。增加了汽轮机维护的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于汽轮机用强制冷却装置
[0001]本技术涉及电厂的汽轮机冷却
，具体为一种基于汽轮机用强制冷却装置。
技术介绍
[0002]汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，但现有的汽轮机不具有快速冷却功能，无法对汽轮机赶快进行检修，增加了人工检修的时间，降低了汽轮机维护的效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于汽轮机用强制冷却装置，具备快速冷却的优点，解决了现有的汽轮机不具有快速冷却功能，无法对汽轮机赶快进行检修的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种基于汽轮机用强制冷却装置，包括机体，所述机体的底部的左侧设置有循环箱，所述机体前端的左侧和右侧均连通有管道，所述循环箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有冷凝器，所述冷凝器的前端连通有U型管，所述管道远离机体的一端贯穿至循环箱的内部并与U型管的顶部连通，所述冷凝器背端的底部连通有排放管，所述排放管远离冷凝器的一端贯穿循环箱的左侧。
[0005]所述排放管的一端设置有阀门，所述阀门的材质为不锈钢，所述阀门与排放管配合。
[0006]所述循环箱内腔的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板位于管道的前端，所述连接板底部的左侧和右侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的内侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内侧与冷凝器的表面接触。
[0007]所述固定夹板的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度大于两厘米，所述橡胶垫的横截面积等于固定夹板的横截面积。
[0008]所述固定夹板的材质为铝合金，所述固定夹板的厚度大于五厘米。
[0009]所述管道表面的顶部和底部均固定套接有防护圈，所述防护圈的数量为三个，且均匀分布，所述防护圈与管道配合。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过管道把机体内部的高温蒸汽引导进入U型管的内部，然后U型管把高温蒸汽带入冷凝器的内部，冷凝器工作把高温蒸汽转换为蒸馏水配合排放管排出，达到对机体内部高温进行快速降温，方便检修，解决了现有的汽轮机不具有快速冷却功能，无法对汽轮机赶快进行检修问题，减少了人工检修的时间，增加了汽轮机维护的效率。
[0012]2、本技术通过阀门的设置，能够辅助排放管进行工作，同时起到限流的作用，避免了排放管持续开放导致机体内部气压不稳定，影响机械工作。
[0013]3、本技术通过连接板、延伸板和固定夹板的设置，能够辅助冷凝器进行工作，
同时起到固定的作用，避免了冷凝器工作产生震动发出噪音污染的现象。
[0014]4、本技术通过橡胶垫的设置，能够辅助固定夹板进行工作，同时起到防护的作用，避免了固定夹板直接与冷凝器接触造成磨损的现象，也延长冷凝器的使用寿命。
[0015]5、本技术通过固定夹板的材质为铝合金的设置，能够提高固定夹板的强度，避免了固定夹板在长时间使用中出现弯折断裂的现象，也提高机械工作的稳定性。
[0016]6、本技术通过防护圈的设置，能够辅助管道进行工作，同时起到防护的作用，避免了管道与高温蒸汽接触产生热传导现象，对人员接触造成伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中循环箱结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中延伸板和固定夹板结构立体图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图3所示，本技术包括机体1，机体1的底部的左侧设置有循环箱2，机体1前端的左侧和右侧均连通有管道3，循环箱2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有冷凝器4，冷凝器4的前端连通有U型管5，管道3远离机体1的一端贯穿至循环箱2的内部并与U型管5的顶部连通，冷凝器4背端的底部连通有排放管6，排放管6远离冷凝器4的一端贯穿循环箱2的左侧。
[0022]参考图2，排放管6的一端设置有阀门7，阀门7的材质为不锈钢，阀门7与排放管6配合。
[0023]本实施例通过阀门7的设置，能够辅助排放管6进行工作，同时起到限流的作用，避免了排放管6持续开放导致机体1内部气压不稳定，影响机械工作。
[0024]参考图2，循环箱2内腔的顶部横向固定连接有连接板8，连接板8位于管道3的前端，连接板8底部的左侧和右侧均固定连接有延伸板9，延伸板9的内侧固定连接有固定夹板10，固定夹板10的内侧与冷凝器4的表面接触。
[0025]本实施例通过连接板8、延伸板9和固定夹板10的设置，能够辅助冷凝器4进行工作，同时起到固定的作用，避免了冷凝器4工作产生震动发出噪音污染的现象。
[0026]参考图3，固定夹板10的内侧设置有橡胶垫11，橡胶垫11的厚度大于两厘米，橡胶垫11的横截面积等于固定夹板10的横截面积。
[0027]本实施例通过橡胶垫11的设置，能够辅助固定夹板10进行工作，同时起到防护的作用，避免了固定夹板10直接与冷凝器4接触造成磨损的现象，也延长冷凝器4的使用寿命。
[0028]参考图2，固定夹板10的材质为铝合金，固定夹板10的厚度大于五厘米。
[0029]本实施例通过固定夹板10的材质为铝合金的设置，能够提高固定夹板10的强度，避免了固定夹板10在长时间使用中出现弯折断裂的现象，也提高机械工作的稳定性。
[0030]参考图1，管道3表面的顶部和底部均固定套接有防护圈12，防护圈12的数量为三个，且均匀分布，防护圈12与管道3配合。
[0031]本实施例通过防护圈12的设置，能够辅助管道3进行工作，同时起到防护的作用，避免了管道3与高温蒸汽接触产生热传导现象，对人员接触造成伤害。
[0032]本技术通过关闭机体1工作，然后通过管道3把机体1内部的高温蒸汽引导进入U型管5的内部，然后U型管5把高温蒸汽带入冷凝器4的内部，冷凝器4工作把高温蒸汽转换为蒸馏水配合排放管6排出，达到对机体1内部高温进行快速降温，方便检修。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于汽轮机用强制冷却装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部的左侧设置有循环箱（2），所述机体（1）前端的左侧和右侧均连通有管道（3），所述循环箱（2）内壁底部的左侧和右侧均固定连接有冷凝器（4），所述冷凝器（4）的前端连通有U型管（5），所述管道（3）远离机体（1）的一端贯穿至循环箱（2）的内部并与U型管（5）的顶部连通，所述冷凝器（4）背端的底部连通有排放管（6），所述排放管（6）远离冷凝器（4）的一端贯穿循环箱（2）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种基于汽轮机用强制冷却装置，其特征在于：所述排放管（6）的一端设置有阀门（7），所述阀门（7）的材质为不锈钢，所述阀门（7）与排放管（6）配合。3.根据权利要求2所述的一种基于汽轮机用强制冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国杰，翟元元，
申请(专利权)人：河南中电投华新电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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