一种新型橡胶生产用的碱洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶生产用的碱洗塔，自上而下包括上高浓液罐体、下稀液罐体，上高浓液罐体、下稀液罐体之间还设置有相互连通的静置碱洗罐，上高浓液罐体与静置碱洗罐的连接处、下稀液罐体与静置碱洗罐均分设有电磁阀，下稀液罐体两侧靠近其底部的位置分别设置有进气管和出液管，下稀液罐体外侧靠近下稀液罐体的位置设置有出气管；本实用新型专利技术通过控制位于上高浓液罐体位置的电磁阀打开将上高浓液罐体内已经被稀释的碱洗以及经过碱洗的气体排入静置碱洗罐内，然后关闭该电磁阀，高浓液喷淋管往上高浓液罐体喷液，经过静置，静置碱洗罐内被碱洗的气体再次被碱洗，以提高碱洗的利用率。碱洗的利用率。碱洗的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶生产用的碱洗塔


[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种新型橡胶生产用的碱洗塔。

技术介绍

[0002]橡胶生产中会产生废气，废气的其中一个处理环节为碱洗，碱洗采用碱洗塔进行，碱洗塔包括上下两段：下段采用稀碱液对气体进行初步碱洗，上段采用浓度高于稀碱液的浓碱液对气体进行第二次碱洗，下段中的稀碱液循环使用，但是随着碱洗的进行，稀碱液中的碱性物质逐渐被消耗，碱洗效果会降低，此时上段的浓碱液流入下段补充下段中被消耗的碱性物质。
[0003]而目前对于上段高浓度的碱洗并未充分的利用而直接进入下段的稀的碱液中，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型橡胶生产用的碱洗塔，自上而下包括上高浓液罐体、下稀液罐体，上高浓液罐体、下稀液罐体之间还设置有相互连通的静置碱洗罐，上高浓液罐体与静置碱洗罐的连接处、下稀液罐体与静置碱洗罐均分设有电磁阀；
[0006]下稀液罐体两侧靠近其底部的位置分别设置有进气管和出液管，下稀液罐体外侧靠近下稀液罐体的位置设置有出气管，出气管的顶端通过连接管、气泵与上高浓液罐体外表面靠近其顶部的进气口连通；
[0007]上高浓液罐体内表面位于进气口对称位置安设有高浓液喷淋管；
[0008]静置碱洗罐的外表面靠近上高浓液罐体的位置设置有排气管，使用时，气体从进气管进入下稀液罐体内进行初步稀释以后，经过连接管、气泵进入上高浓液罐体，进行进一步的碱洗，通过控制位于上高浓液罐体位置的电磁阀打开将上高浓液罐体内已经被稀释的碱洗以及经过碱洗的气体排入静置碱洗罐内，然后关闭该电磁阀，高浓液喷淋管往上高浓液罐体喷液，经过静置，静置碱洗罐内被碱洗的气体再次被碱洗，以提高碱洗的利用率，一段时间以后，通过排气管将静置碱洗罐内的气体抽出，然后打开静置碱洗罐内靠近下稀液罐体的电磁阀，被进一步稀释的碱洗进入下稀液罐体内，以提高其内碱洗也的浓度，然后关闭该电磁阀，再次打开位于上高浓液罐体位置的电磁阀，静置碱洗罐进液，如此往复，可充分利用上高浓液罐体内的碱洗液，也可充分对气体进行碱洗。
[0009]进一步的，静置碱洗罐内表面靠近上高浓液罐体的位置且位于排气管下方的位置安设有驱动电机驱动的搅拌桨，电机驱动搅拌将使得静置碱洗罐内的碱洗液充分与气体接触，提高碱洗液效率。
[0010]进一步的，搅拌桨的搅拌叶与水平面垂直，且搅拌叶漏出静置碱洗罐内的液面，提高碱洗液充分与气体接触程度。
[0011]进一步的，上高浓液罐体、下稀液罐体和静置碱洗罐的内表面均分别安设有液位
仪，以便于控制各罐体内的液体量。
[0012]工作原理和有益效果：通过控制位于上高浓液罐体位置的电磁阀打开将上高浓液罐体内已经被稀释的碱洗以及经过碱洗的气体排入静置碱洗罐内，然后关闭该电磁阀，高浓液喷淋管往上高浓液罐体喷液，经过静置，静置碱洗罐内被碱洗的气体再次被碱洗，以提高碱洗的利用率，一段时间以后，通过排气管将静置碱洗罐内的气体抽出，然后打开静置碱洗罐内靠近下稀液罐体的电磁阀，被进一步稀释的碱洗进入下稀液罐体内，以提高其内碱洗也的浓度，然后关闭该电磁阀，再次打开位于上高浓液罐体位置的电磁阀，静置碱洗罐进液，如此往复，可充分利用上高浓液罐体内的碱洗液，也可充分对气体进行碱洗。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图。
[0014]图中：1、高浓液罐体；2、下稀液罐体；3、静置碱洗罐；4、电磁阀；5、进气管；6、出液管；7、出气管；8、进气口；9、气泵；10、高浓液喷淋管；11、排气管；12、驱动电机；13、搅拌桨；14、液位仪。
具体实施方式
[0015]根据下述实施例，可以更好地理解本技术。
[0016]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]如图1所示，一种新型橡胶生产用的碱洗塔，自上而下包括上高浓液罐体1、下稀液罐体2，上高浓液罐体1、下稀液罐体2之间还设置有相互连通的静置碱洗罐3，上高浓液罐体1与静置碱洗罐3的连接处、下稀液罐体2与静置碱洗罐3均分设有电磁阀4；
[0018]下稀液罐体2两侧靠近其底部的位置分别设置有进气管5和出液管6，下稀液罐体2外侧靠近下稀液罐体2的位置设置有出气管7，出气管7的顶端通过连接管、气泵9与上高浓液罐体1外表面靠近其顶部的进气口8连通；
[0019]上高浓液罐体1内表面位于进气口8对称位置安设有高浓液喷淋管10；
[0020]静置碱洗罐3的外表面靠近上高浓液罐体1的位置设置有排气管11，使用时，气体从进气管进入下稀液罐体内进行初步稀释以后，经过连接管、气泵进入上高浓液罐体，进行进一步的碱洗，通过控制位于上高浓液罐体位置的电磁阀打开将上高浓液罐体内已经被稀释的碱洗以及经过碱洗的气体排入静置碱洗罐内，然后关闭该电磁阀，高浓液喷淋管往上高浓液罐体喷液，经过静置，静置碱洗罐内被碱洗的气体再次被碱洗，以提高碱洗的利用率，一段时间以后，通过排气管将静置碱洗罐内的气体抽出，然后打开静置碱洗罐内靠近下稀液罐体的电磁阀，被进一步稀释的碱洗进入下稀液罐体内，以提高其内碱洗也的浓度，然后关闭该电磁阀，再次打开位于上高浓液罐体位置的电磁阀，静置碱洗罐进液，如此往复，
可充分利用上高浓液罐体内的碱洗液，也可充分对气体进行碱洗。
[0021]其中，静置碱洗罐3内表面靠近上高浓液罐体1的位置且位于排气管11下方的位置安设有驱动电机12驱动的搅拌桨13，电机驱动搅拌将使得静置碱洗罐内的碱洗液充分与气体接触，提高碱洗液效率。
[0022]其中，搅拌桨13的搅拌叶与水平面垂直，且搅拌叶漏出静置碱洗罐3内的液面，提高碱洗液充分与气体接触程度。
[0023]其中，上高浓液罐体1、下稀液罐体2和静置碱洗罐3的内表面均分别安设有液位仪14，以便于控制各罐体内的液体量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶生产用的碱洗塔，自上而下包括上高浓液罐体(1)、下稀液罐体(2)，其特征在于：上高浓液罐体(1)、下稀液罐体(2)之间还设置有相互连通的静置碱洗罐(3)，上高浓液罐体(1)与静置碱洗罐(3)的连接处、下稀液罐体(2)与静置碱洗罐(3)均分设有电磁阀(4)；下稀液罐体(2)两侧靠近其底部的位置分别设置有进气管(5)和出液管(6)，下稀液罐体(2)外侧靠近下稀液罐体(2)的位置设置有出气管(7)，出气管(7)的顶端通过连接管、气泵(9)与上高浓液罐体(1)外表面靠近其顶部的进气口(8)连通；上高浓液罐体(1)内表面位于进气口(8)对称位置安设有高浓液喷淋管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学旗，杜英伟，庞传军，刘贵川，孟召欣，
申请(专利权)人：浩普新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：