一种新型复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合机，包括复合机主机及分别设置在复合机主机的入料侧和出料侧的放料机和收料机；所述复合机主机包括主机机架、设置于主机机架上的托辊、枢接于主机机架上的花辊、与花辊传动连接且驱动花辊转动的主机电机、与花辊相对设置的超声机构、将待复合材料从放料机输送至花辊与超声机构之间的拉料机构，待复合材料在花辊与超声机构之间复合。本实用新型专利技术的新型复合机整体结构合理，使用方便，能够有效对材料进行复合并保证复合后的材料质量，满足复合材料的使用要求。满足复合材料的使用要求。满足复合材料的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合机


[0001]本技术涉及复合机
，具体涉及一种新型复合机。

技术介绍

[0002]现有复合机多通过静电或压力使得反光膜与底模两种材料复合在一起，复合后的材料能够满足基本使用要求，如中国专利CN207594476U，公开了一种新型复合机，所述新型复合机利用静电发生器使原材料上表面带静电，然后主原材料和副原材料共同进入预复合装置，在静电吸附的作用下，两种原材料平整地复合在一起，随后进入由复合钢辊及压紧钢辊构成的复合装置进行复合，本专利技术有效保证复合的平整度，无拉伸变形，无边缘开裂，且没有毛边、卷边等现象，可以实现多种原材料的复合，适用范围广。包括机架、第一放卷装置、第二放卷装置、张紧装置、静电发生器、预复合装置、复合钢辊、压紧钢辊、直线导轨、导向装置、牵引装置、收卷装置、中央控制器；所述第一放卷装置、第二放卷装置、张紧装置、静电发生器、预复合装置、复合钢辊、压紧钢辊、直线导轨、导向装置、牵引装置、收卷装置、中央控制器固定在机架上，所述第一放卷装置、第二放卷装置设置在机架的最前端，均通过张紧装置实现原材料的张紧，第一放卷装置上设置有主原材料，后端设置有静电发生器，静电发生器后端设置有预复合装置。可以看出现有复合机多通过静电方式复合材料，但存在产品复合强度不足，不够牢固的问题，影响复合产品的正常使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种新型复合机，采用该超声波辊压复合至少解决现有复合机对材料复合不够牢固，复合后材料贴合强度不足的问题。
>[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型复合机，包括复合机主机及分别设置在复合机主机的入料侧和出料侧的放料机和收料机；所述复合机主机包括主机机架、设置于主机机架上的托辊、枢接于主机机架上的花辊、与花辊传动连接且驱动花辊转动的主机电机、与花辊相对设置的超声机构、将待复合材料从放料机输送至花辊与超声机构之间的拉料机构，待复合材料在花辊与超声机构之间复合。
[0008]优选地，所述拉料机构包括底座、枢接于底座上的动力辊、滑动设置在底座上的滑座、枢接于滑座的从动辊、通过浮动接头与滑座连接的气缸，动力辊和从动辊之间平行设置，气缸驱动滑座及主动轮靠近或远离动力辊活动。
[0009]优选地，所述拉料机构还包括设置在底座上的计米器固定杆。
[0010]优选地，所述拉料机构还包括控制气缸升降的手拉阀。
[0011]优选地，所述超声机构包括与花辊辊面相对设置且对待复合材料进行复合的工具头、与工具头连接的换能器、与换能器通过法兰盘连接的安装架、与安装架通过浮动接头连
接的行程可调气缸、安装行程可调气缸的气缸固定板、安装于气缸固定板的滑轨、与滑轨滑动配合且与换能器连接的滑块以及设置于换能器一侧的风扇，行程可调气缸驱动换能器及工具头向花辊方向移动，滑轨与该方向平行。
[0012]优选地，所述超声机构还包括设置在主机机架上滑块及与滑块滑动连接且设置于气缸固定板的滑轨，滑块平行于花辊设置。
[0013]优选地，所述复合机主机还包括滑动设置于主机机架上的行吊机构，该行吊机构位于花辊上方。
[0014]优选地，所述收料机包括收料机架、枢接于收料机架上的气胀轴、与气胀轴连接的张力控制器、设置在收料机架上且位于待复合材料输送路径一侧的自动光电纠偏装置、与气胀轴传动连接且驱动气胀轴转动的收料电机。
[0015]优选地，所述放料机包括放料机架、枢接于放料机架上的气胀轴、与气胀轴连接的张力控制器、设置在收料机架上且位于待复合材料输送路径一侧的自动光电纠偏装置、设置在放料机架上的无动力托辊。
[0016]优选地，所述放料机架上枢接至少两个气胀轴，气胀轴之间平行设置。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种新型复合机，具备以下有益效果：
[0019]1.本技术的新型复合机通过送料机送料、通过复合机主机对材料进行复合，复合后的材料由收料机收集，复合机主机通过拉料机构将待加工的待复合材料拉直花辊和超声机构之间，超声机构与花辊共同作用将材料进行复合，由于利用超声将反光膜与底模两种材料复合在一起，复合后的材料产品牢度强劲，不易分离；
[0020]2.本技术的新型复合机的拉料机构通过动力辊和从动辊对之间的材料进行滚动输送，气缸控制从动辊升降，进而控制从动辊与动力辊之间的配合关系，气缸通过手拉阀控制，方便操作和使用；
[0021]3.本技术的新型复合机的超声机构通过换能器为工具头提供超声震动，工具头与花辊辊面配合对材料进行复合，并通过行程可调气缸控制工具头升降，换能器与气缸固定板之间的滑轨滑块结构能够有效提升工具头的动作精度，减少工具头与花辊的磨损，延长使用寿命；
[0022]4.本技术的新型复合机的放料机采用了张力控制器保证材料从放料卷到花辊之间的张力，使得材料在放料卷到花辊之间表面平整不褶皱，采用了自动光电纠偏装置，保证了反光膜与底模之间的尺寸要求，当两者尺寸偏离时，自动光电纠偏装置就会自动调整；
[0023]5.本技术的新型复合机的收料机采用张力控制器与电机的配合，保证了材料从拉料机构到到收料卷之间的张力，使得材料在拉料机构到收料卷之间表面平整不褶皱，保证了收料卷的平整，提升了产品的质量与外观需求；
[0024]6.本技术的新型复合机整体结构合理，使用方便，能够有效对材料进行复合并保证复合后的材料质量，满足复合材料的使用要求。
附图说明
[0025]图1为本技术优选实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术复合机主机的结构示意图；
[0027]图3为本技术拉料机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术超声机构的结构示意图；
[0029]图5为本技术收料机的结构示意图；
[0030]图6为本技术放料机的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1、图2所示，其中，图1为本技术优选实施例的结构示意图，图2为本技术复合机主机的结构示意图。
[0033]本技术提供的一种新型复合机，包括复合机主机1及分别设置在复合机主机1的入料侧和出料侧的放料机2和收料机3。复合机主机1包括主机机架11、托辊12、花辊13、主机电机14、超声机构15、拉料机构16，托辊12优选为无动力托辊并多根平行枢接在主机机架11上的花辊13两侧，方便材料输送，花辊13枢接于主机机架11上，主机电机14与花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合机，其特征在于，包括复合机主机及分别设置在复合机主机的入料侧和出料侧的放料机和收料机；所述复合机主机包括主机机架、设置于主机机架上的托辊、枢接于主机机架上的花辊、与花辊传动连接且驱动花辊转动的主机电机、与花辊相对设置的超声机构、将待复合材料从放料机输送至花辊与超声机构之间的拉料机构，待复合材料在花辊与超声机构之间复合。2.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述拉料机构包括底座、枢接于底座上的动力辊、滑动设置在底座上的滑座、枢接于滑座的从动辊、通过浮动接头与滑座连接的气缸，动力辊和从动辊之间平行设置，气缸驱动滑座及主动轮靠近或远离动力辊活动。3.根据权利要求2所述的新型复合机，其特征在于，所述拉料机构还包括设置在底座上的计米器固定杆。4.根据权利要求2所述的新型复合机，其特征在于，所述拉料机构还包括控制气缸升降的手拉阀。5.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述超声机构包括与花辊辊面相对设置且对待复合材料进行复合的工具头、与工具头连接的换能器、与换能器通过法兰盘连接的安装架、与安装架通过浮动接头连接的行程可调气缸、安装行程可调气缸的气缸固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫勇刚，梁韦杰，
申请(专利权)人：厦门积远超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：