一种碳纤布检测用冲击测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤布检测用冲击测试机，涉及碳纤维技术领域。包括底座、套筒、一号支撑柱、支撑板、冲击块、限位模块和调节模块，所述底座上方固定有套筒，所述套筒中贯穿有一号支撑柱，所述一号支撑柱上端贯穿有支撑板，所述一号支撑柱与支撑板贯穿处呈铰接状，所述支撑板被冲击块贯穿，所述冲击块右侧设置有限位模块，所述支撑板远离一号支撑柱的一侧设置有二号支撑柱。该碳纤布检测用冲击测试机设置有一号螺纹杆和一号滑块，通过两者的配合可以对支撑板的水平方向角度进行调节，从而可以使工作人员对不同角度的冲击块对碳纤布冲击使的数据进行收集，保证了数据的多样性，进而可以提高后续生产的质量。而可以提高后续生产的质量。而可以提高后续生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤布检测用冲击测试机


[0001]本技术涉及碳纤维
，具体为一种碳纤布检测用冲击测试机。

技术介绍

[0002]碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12K碳纤维丝织造，碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
[0003]目前市面上碳纤布检测用冲击测试机都是通过冲击块对碳纤布表面进行检测，冲击块下落的角度无法调节，碳纤布的角度也无法调节，这样的机构布局导致工作人员在收集冲击测试数据时无法获取多样数据，导致数据不详细，影响后续的生产质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳纤布检测用冲击测试机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳纤布检测用冲击测试机，包括底座、套筒、一号支撑柱、支撑板、冲击块、限位模块和调节模块，所述底座上方固定有套筒，所述套筒中贯穿有一号支撑柱，所述一号支撑柱上端贯穿有支撑板，所述一号支撑柱与支撑板贯穿处呈铰接状，所述支撑板被冲击块贯穿，所述冲击块右侧设置有限位模块，所述支撑板远离一号支撑柱的一侧设置有二号支撑柱，所述二号支撑柱贯穿支撑板内壁，所述二号支撑柱与支撑板贯穿处呈铰接状，所述二号支撑柱内部镶嵌有调节模块。
[0008]优选的，所述冲击块右侧开设有凹槽，所述限位模块包括限位滑杆，所述限位滑杆右侧同时贯穿限位杆和限位弹簧的内壁且固定在支撑杆的外壁上，所述限位杆固定安装在支撑板上表面，所述限位杆左侧固定有限位弹簧，所述限位弹簧右侧固定在支撑杆左侧。
[0009]优选的，所述凹槽大小尺寸与限位滑杆大小尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述调节模块包括一号螺纹杆、二号螺纹杆和调节板，所述一号螺纹杆上端固定有一号旋钮，所述一号螺纹杆下端贯穿一号支撑柱的内壁并通过轴承与套筒内壁底部转动连接，所述一号螺纹杆螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块上表面固定有一号支撑柱。
[0011]优选的，所述二号螺纹杆上端固定有二号旋钮，所述二号螺纹杆下端贯穿二号支撑柱的内壁并通过轴承与二号支撑柱内壁底部转动连接，所述二号螺纹杆螺纹连接有二号滑块。
[0012]优选的，所述二号滑块左侧固定有调节板，所述调节板左侧贯穿二号支撑柱的内壁，所述调节板上表面固定有夹紧模块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种碳纤布检测用冲击测试机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该碳纤布检测用冲击测试机设置有一号螺纹杆和一号滑块，通过两者的配合可以对支撑板的水平方向角度进行调节，从而可以使工作人员对不同角度的冲击块对碳纤布冲击使的数据进行收集，保证了数据的多样性，进而可以提高后续生产的质量。
[0016](2)、该碳纤布检测用冲击测试机设置有调节板，调节板可以调节夹紧模块水平方向的角度，从而可使工作人员对不同角度碳纤布受到冲击时的数据进行收集，保证了数据的多样性，进而可以提高后续生产的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正面的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术限位模块的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术调节模块的一种结构示意图。
[0020]图中：1底座、2套筒、3一号支撑柱、4支撑板、5冲击块、6限位模块、61一号滑杆、62限位杆、63限位弹簧、64支撑杆、7二号支撑柱、8调节模块、81一号旋钮、82一号螺纹杆、83一号滑块、84二号旋钮、85二号螺纹杆、86调节板、87二号滑块、9夹紧模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种碳纤布检测用冲击测试机，包括底座1、套筒2、一号支撑柱3、支撑板4、冲击块5、限位模块6和调节模块8，底座1上方固定有套筒2，套筒2中贯穿有一号支撑柱3，一号支撑柱3上端贯穿有支撑板4，一号支撑柱3与支撑板4贯穿处呈铰接状，支撑板4可围绕与一号支撑柱3铰接处做圆弧运动，支撑板4被冲击块5贯穿，冲击块5右侧设置有限位模块6，冲击块5右侧开设有凹槽，支撑板4远离一号支撑柱3的一侧设置有二号支撑柱7，二号支撑柱7贯穿支撑板4内壁，二号支撑柱7与支撑板4贯穿处呈铰接状，二号支撑柱7内部镶嵌有调节模块8。
[0023]本技术中设置有限位模块6，限位模块6包括限位滑杆61，限位滑杆61尺寸大小与冲击块5右侧凹槽尺寸大小相匹配，限位滑杆61右端贯穿限位杆62和限位弹簧63的内壁并固定在可带动其左右滑动的支撑杆64的左侧，限位杆62固定在支撑板4的上表面，所述限位杆62与支撑杆64之间通过限位弹簧63传动连接。
[0024]本技术中设置有调节模块8，调节模块8包括一号螺纹杆83和二号螺纹杆85，一号螺纹杆83上端固定有一号旋钮81，一号旋钮81可以带动一号螺纹杆82转动，一号螺纹杆82下端贯穿一号支撑柱3内壁并通过轴承与套筒2内壁转动连接，一号螺纹杆82螺纹连接有一号滑块83，一号螺纹杆82可带动一号滑块83上下滑动，一号滑块83上表面固定在一号
支撑柱3下表面，一号滑块83可的一号支撑柱82沿着套筒2内壁上下滑动，二号螺纹杆85上端固定有二号旋钮84，二号旋钮84可带动二号螺纹杆85上下滑动，二号螺纹杆85下端贯穿二号支撑柱7内壁并通过轴承与二号支撑柱7内壁底部转动连接，二号螺纹杆85螺纹连接二号滑块87，二号螺纹杆85可带动二号滑块87上下滑动，二号滑块87左侧固定有调节板86，调节板86左侧贯穿二号支撑柱7内壁，调节板86上表面固定有夹紧模块9，当二号滑块87带动调节板86上下滑动时，调节板86可带动夹紧模块9上下滑动，夹紧模块9可调节碳纤布的水平方向的角度。
[0025]工作时(或使用时)，当需要调节冲击块5下落的角度时，可以顺时针旋转一号旋钮81，一号旋钮81带动一号螺纹杆82顺时针转动，一号螺纹杆82带动一号滑块83向上滑动，一号滑块83带动一号支撑柱3向上滑动，一号支撑柱3带动支撑板4围绕与二号支撑柱7铰接处顺时针转动，从而调节支撑板4的水平方向的角度，从而可以调节冲击块5的下落角度，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤布检测用冲击测试机，包括底座(1)、套筒(2)、一号支撑柱(3)、支撑板(4)、冲击块(5)、限位模块(6)和调节模块(8)，其特征在于：所述底座(1)上方固定有套筒(2)，所述套筒(2)中贯穿有一号支撑柱(3)，所述一号支撑柱(3)上端贯穿有支撑板(4)，所述一号支撑柱(3)与支撑板(4)贯穿处呈铰接状，所述支撑板(4)被冲击块(5)贯穿，所述冲击块(5)右侧设置有限位模块(6)，所述支撑板(4)远离一号支撑柱(3)的一侧设置有二号支撑柱(7)，所述二号支撑柱(7)贯穿支撑板(4)内壁，所述二号支撑柱(7)与支撑板(4)贯穿处呈铰接状，所述二号支撑柱(7)内部镶嵌有调节模块(8)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤布检测用冲击测试机，其特征在于：所述冲击块(5)右侧开设有凹槽，所述限位模块(6)包括限位滑杆(61)，所述限位滑杆(61)右侧同时贯穿限位杆(62)和限位弹簧(63)的内壁且固定在支撑杆(64)的外壁上，所述限位杆(62)固定安装在支撑板(4)上表面，所述限位杆(62)左侧固定有限位弹簧(63)，所述限位弹簧(63)右侧固定在支撑杆(64)左侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何腾芳，邹鑫鑫，杨漫波，甘立俊，何亮庆，何毅，
申请(专利权)人：深圳市群益机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：