一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构，涉及自动收卷机相关领域，为解决目前自动收卷机的张力调节机构基本通过气缸带动调节轮的移动直接进行张力调节，直上直下的调节动作生硬的问题。所述固定基板一侧的上下两端安装有驱动气缸，所述驱动气缸与固定基板通过转动件连接，所述固定基板前端的上下两端均设置有第一转动杆，所述固定基板后端的上下两端均设置有第二转动杆，所述驱动气缸的输出杆与第一转动杆和第二转动杆通过第三连接轴转动连接，所述第一转动杆与第二转动杆之间远离第三连接轴的一端安装有张力调节轮，所述固定基板内部的下端安装有第一输送轮和第二输送轮。轮和第二输送轮。轮和第二输送轮。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构


[0001]本技术涉及自动收卷机相关领域，具体为一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构。

技术介绍

[0002]塑料打包带是一种单轴取向的塑料捆扎材料，其厚度为0.5
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1.2mm，宽度为12
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22mm.原材料有pvc、pe、pp、pet等，因此塑料打包带可分为pvc打包带、pe打包带、pp打包带、pet打包带，其中pp打包带和pet打包带是最常见的包装捆扎材料。塑料打包带是用聚丙烯、高密度聚乙烯或聚氯乙烯的带坯，经单轴拉伸取向、压花而成宽13～16mm的带，单根抗拉强度在130kg以上,较铁皮或纸质打包带捆扎方便、结实。聚丙烯薄片经单轴极度拉伸后，大分子顺轴向高度定向,强度增加；横向大分子失去结合力,易撕裂成带状，称撕裂膜，普遍用于捆扎零售商品。聚丙烯经适当单轴拉伸剖成2～3mm带膜，可织布制成编织袋，强度高，质轻，耐腐蚀，不霉变，性能超过麻袋及牛皮纸袋，现已广泛用于水泥、化肥等重包装。
[0003]目前生产塑料打包带用自动收卷机的张力调节机构基本通过气缸带动调节轮的移动直接进行张力调节，直上直下的调节动作生硬，调节过程中可能会影响自动收卷机的自动收卷工作；因此市场急需研制一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前自动收卷机的张力调节机构基本通过气缸带动调节轮的移动直接进行张力调节，直上直下的调节动作生硬的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构，包括固定基板，所述固定基板一侧的上下两端安装有驱动气缸，所述驱动气缸与固定基板通过转动件连接，转动件与驱动气缸通过轴转动连接，转动件与固定基板固定连接，所述固定基板前端的上下两端均设置有第一转动杆，所述固定基板后端的上下两端均设置有第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆尺寸相同，第一转动杆与第二转动杆的位置对应，所述驱动气缸的输出杆与第一转动杆和第二转动杆通过第三连接轴转动连接，所述第一转动杆与第二转动杆之间远离第三连接轴的一端安装有张力调节轮，所述固定基板内部的下端安装有第一输送轮和第二输送轮，第一输送轮位于第二输送轮的上端，第一输送轮和第二输送轮与固定基板通过连接轴转动连接。
[0006]优选的，所述固定基板一侧的两端均设置有连接杆和四分之一环，连接杆位于四分之一环的一端，连接杆、四分之一环和固定基板相邻之间固定连接，所述四分之一环上设置有滑动槽，所述第一转动杆和第二转动杆之间沿滑动槽的内部设置有滑动杆，滑动杆的直径小于滑动槽的直径，滑动杆在滑动槽内滑动，所述滑动杆的外端沿第一转动杆和第二转动杆的外端设置有限位柱，滑动杆、限位柱、第一转动杆和第二转动杆相邻之间固定连
接。
[0007]优选的，所述固定基板包括C型板，所述C型板内部的上端设置有加厚部，所述C型板内部下端的一侧设置有后连接板，后连接板、加厚部和C型板相邻之间固定连接，上端所述转动件与加厚部固定连接，下端所述转动件与后连接板固定连接，后连接板和加厚部的厚度相同，加厚部和第二转动杆的厚度之和小于C型板内部的厚度。
[0008]优选的，所述张力调节轮包括固定盘、中间辊和第一连接轴，固定盘位于中间辊的两端，第一连接轴位于两个所述固定盘的外端，第一连接轴与第一转动杆和第二转动杆通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述第一转动杆和第二转动杆与C型板和加厚部通过第二连接轴转动连接。
[0010]优选的，所述固定基板还包括固定板，固定板位于C型板两端的后端，固定板与C型板一体成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，固定基板一侧上端驱动气缸的输出杆收缩，带动第一转动杆和第二转动杆绕着固定基板逆时针转动，张力调节轮向斜下方运动，与前输送轮之间距离减小，张力减小；驱动气缸的输出杆伸长，带动第一转动杆和第二转动杆绕着固定基板顺时针转动，张力调节轮向斜上方运动，与前输送轮之间距离增大，张力扩大；固定基板一侧下端驱动气缸的输出杆收缩和伸长同样调节张力调节轮位置，进行张力调节；后第一输送轮和第二输送轮稳定打包带的收卷路径。通过两个驱动气缸配合工作，使两个张力调节轮共同调节张力，且张力调节轮转动调节位置，张力调节动作更加流程，解决了目前自动收卷机的张力调节机构基本通过气缸带动调节轮的移动直接进行张力调节，直上直下的调节动作生硬的问题。
[0013]2、该技术中，在固定基板另一侧设置有四分之一环，第一转动杆和第二转动杆的滑动杆沿着四分之一环的滑动槽滑动，在第一转动杆和第二转动杆远离张力调节轮一端动作时，张力调节轮同步运动，通过与四分之一环的滑动连接关系，保证张力调节轮移动过程中的稳定性。
[0014]3、该技术中，固定基板的C型板之间形成槽的厚度大于加厚部的厚度，给第二转动杆的转动预留空间，保证第一转动杆和第二转动杆在固定基本两端同步动作；固定基板的C型板内部的一侧设置有后连接部，与固定基板一侧下端的转动件连接，保证驱动气缸与固定基板的固定稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构的主视图；
[0016]图2为本技术的固定基板的结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一转动杆、第二转动杆、四分之一环和张力调节轮的的连接结构示意图。
[0018]图中：1、固定基板；2、驱动气缸；3、转动件；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、四分之一环；7、滑动槽；8、限位柱；9、连接杆；10、张力调节轮；11、固定盘；12、中间辊；13、第一连接轴；14、第二连接轴；15、第三连接轴；16、滑动杆；17、第一输送轮；18、第二输送轮；19、C型
板；20、固定板；21、加厚部；22、后连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构，包括固定基板1，固定基板1一侧的上下两端安装有驱动气缸2，驱动气缸2与固定基板1通过转动件3连接，转动件3与驱动气缸2通过轴转动连接，转动件3与固定基板1固定连接，固定基板1前端的上下两端均设置有第一转动杆4，固定基板1后端的上下两端均设置有第二转动杆5，第一转动杆4与第二转动杆5尺寸相同，第一转动杆4与第二转动杆5的位置对应，驱动气缸2的输出杆与第一转动杆4和第二转动杆5通过第三连接轴15转动连接，第一转动杆4与第二转动杆5之间远离第三连接轴15的一端安装有张力调节轮10，固定基板1内部的下端安装有第一输送轮17和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构，包括固定基板（1），其特征在于：所述固定基板（1）一侧的上下两端安装有驱动气缸（2），所述驱动气缸（2）与固定基板（1）通过转动件（3）连接，转动件（3）与驱动气缸（2）通过轴转动连接，转动件（3）与固定基板（1）固定连接，所述固定基板（1）前端的上下两端均设置有第一转动杆（4），所述固定基板（1）后端的上下两端均设置有第二转动杆（5），第一转动杆（4）与第二转动杆（5）尺寸相同，第一转动杆（4）与第二转动杆（5）的位置对应，所述驱动气缸（2）的输出杆与第一转动杆（4）和第二转动杆（5）通过第三连接轴（15）转动连接，所述第一转动杆（4）与第二转动杆（5）之间远离第三连接轴（15）的一端安装有张力调节轮（10），所述固定基板（1）内部的下端安装有第一输送轮（17）和第二输送轮（18），第一输送轮（17）位于第二输送轮（18）的上端，第一输送轮（17）和第二输送轮（18）与固定基板（1）通过连接轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有智能化的自动收卷机张力调节机构，其特征在于：所述固定基板（1）一侧的两端均设置有连接杆（9）和四分之一环（6），连接杆（9）位于四分之一环（6）的一端，连接杆（9）、四分之一环（6）和固定基板（1）相邻之间固定连接，所述四分之一环（6）上设置有滑动槽（7），所述第一转动杆（4）和第二转动杆（5）之间沿滑动槽（7）的内部设置有滑动杆（16），滑动杆（16）的直径小于滑动槽（7）的直径，滑动杆（16）在滑动槽（7）内滑动，所述滑动杆（16）的外端沿第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜纯，
申请(专利权)人：昆山灿坤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：