小型简易涂边机制造技术

本实用新型专利技术公开了小型简易涂边机，包括主箱体和设置在一侧的工作面板，还包括套筒放置件、转动结构以及负压组件，主箱体上端设有放置台，套筒放置件，置于放置台中心处，其下端部延伸在主箱体内并与主箱体转动连接，放置台上端位于套筒放置件外环绕有起落套筒，起落套筒与主箱体活动连接，转动结构，置于主箱体内并与套筒放置件下端部相连接，负压组件，置于主箱体底部并与套筒放置件相连通；与传统的涂边机有所不同的是，新型涂边机采用吸盘方式对镜片进行固定，并能在固定中控制镜片转动进行涂边作业，配合周边限位套筒对镜片进行保护，使其在转动中不会发生偏移和脱落，便捷实用。便捷实用。便捷实用。

【技术实现步骤摘要】
小型简易涂边机


[0001]本技术涉及镜片加工
，具体是小型简易涂边机。

技术介绍

[0002]在玻璃镜片加工过程中，有时会对玻璃边缘进行油墨涂抹，常规涂墨方式为手工配合机器放置台进行加工涂抹，机器放置台上安装有转动件，转动件上连接有镜片夹持装置，镜片固定在夹持装置上进行涂墨。
[0003]传统的涂边机，由于采用夹持方式对镜片进行固定，在进行加工前，需要多次调整镜片放置位置，使其在转动中不会发生偏移和甩动的情况，在这个过程中往往需要花费大量时间，并且工作效率太低，加工中的安全性也难以得到保证，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供小型简易涂边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]小型简易涂边机，包括主箱体和设置在主箱体一侧的工作面板，还包括套筒放置件、转动结构以及负压组件，主箱体上端设有放置台；
[0007]套筒放置件，置于放置台中心处，其下端部延伸在主箱体内并与主箱体转动连接，用于对玻璃镜片进行放置；
[0008]放置台上端位于套筒放置件外环绕有用于对玻璃镜片进行限位的起落套筒，起落套筒与主箱体活动连接；
[0009]转动结构，置于主箱体内并与套筒放置件下端部相连接，用于使套筒放置件转动以对玻璃镜片边沿进行加工；
[0010]负压组件，置于主箱体底部并与套筒放置件相连通，用于使套筒放置件产生负压对玻璃镜片进行吸附。
[0011]优选的，所述套筒放置件包括负压套筒和外套管，负压套筒上端固定有放置盘，放置盘端部开设有吸附槽，吸附槽与负压套筒相连通，负压套筒下端部延伸在主箱体内并与外套管相连。
[0012]优选的，所述起落套筒上端边沿处设有限位罩，限位罩上端端口直径大于其与起落套筒相连的下端端口直径，限位罩下端端口内壁与放置盘外壁相配合。
[0013]优选的，所述转动结构包括齿轮一和齿轮二，齿轮一固定在外套管的底端，齿轮二置于齿轮一一侧并与齿轮一相配合，齿轮二端部中心处固定有转轴，转轴与设置在主箱体内的驱动电机输出端固定连。
[0014]优选的，所述负压组件包括抽气泵和设置在主箱体内的固定套管，抽气泵输出端连接有集气管道一和集气管道二；
[0015]集气管道二远离抽气泵一端与设置在主箱体底部的吸盘支撑件相连通；
[0016]集气管道一远离抽气泵一端穿过主箱体与固定套管相连通，固定套管上端面与外套管下端面转动连接，固定套管上端中心处设有内连接管，内连接管与集气管道一相连通。
[0017]优选的，所述吸盘支撑件包括四组吸盘，各个吸盘分别固定在主箱体底端的边角处并通过管道与集气管道二相连通，主箱体底端边沿处设有支撑用垫边，垫边下端面与吸盘下端面相齐平。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：新型涂边机采用吸盘方式对镜片进行固定，并能在固定中控制镜片转动进行涂边作业，配合周边限位套筒对镜片进行保护，使其在转动中不会发生偏移和脱落，便捷实用；
[0019]转动机构采用齿轮电机进行控制，便于工作人员调节，涂边机底端安装有用于对其进行支撑的吸盘，吸盘通过管道与负压组件相连通，能有效提高涂边机工作的稳定性，安全可靠。
附图说明
[0020]图1为小型简易涂边机的结构示意图。
[0021]图2为小型简易涂边机中主箱体的结构示意图。
[0022]图3为小型简易涂边机中垫边的结构示意图。
[0023]图中：1、主箱体；2、工作面板；3、放置台；4、起落套筒；5、负压套筒；6、放置盘；7、吸附槽；8、内连接管；9、限位罩；10、外套管；11、固定套管；12、齿轮一；13、齿轮二；14、驱动电机；15、垫边；16、抽气泵；17、集气管道一；18、集气管道二；19、吸盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，小型简易涂边机，包括主箱体1和设置在主箱体1一侧的工作面板2，还包括套筒放置件、转动结构以及负压组件，主箱体1上端设有放置台3；套筒放置件，置于放置台3中心处，其下端部延伸在主箱体1内并与主箱体1转动连接，用于对玻璃镜片进行放置；
[0026]放置台3上端位于套筒放置件外环绕有用于对玻璃镜片进行限位的起落套筒4，起落套筒4与主箱体1活动连接；
[0027]转动结构，置于主箱体1内并与套筒放置件下端部相连接，用于使套筒放置件转动以对玻璃镜片边沿进行加工；负压组件，置于主箱体1底部并与套筒放置件相连通，用于使套筒放置件产生负压对玻璃镜片进行吸附；将玻璃镜片放置在套筒放置件上端，起落套筒4通过起落推动玻璃镜片放置在合适位置，负压组件启动，套筒放置件内产生负压腔，对玻璃镜片进行吸附固定，转动结构开始工作，控制套筒放置件带动玻璃镜片转动，当玻璃镜片旋转起来后就可以用工具对玻璃边缘进行涂墨；
[0028]套筒放置件包括负压套筒5和外套管10，负压套筒5上端固定有放置盘6，放置盘6端部开设有吸附槽7，吸附槽7与负压套筒5相连通，负压套筒5下端部延伸在主箱体1内并与
外套管10相连接；起落套筒4上端边沿处设有限位罩9，限位罩9上端端口直径大于其与起落套筒4相连的下端端口直径，限位罩9下端端口内壁与放置盘6外壁相配合；起落套筒4为可升降玻璃定位套管，用于保证玻璃位置始终放置在放置盘6中心，使玻璃镜片在旋转时不会甩动，限位罩9的设置，在起落套筒4起落过程中，避免玻璃镜片边沿受到撞击；
[0029]转动结构包括齿轮一12和齿轮二13，齿轮一12固定在外套管10的底端，齿轮二13置于齿轮一12一侧并与齿轮一12相配合，齿轮二13端部中心处固定有转轴，转轴与设置在主箱体1内的驱动电机14输出端固定连接；驱动电机14启动，通过转轴带动齿轮二13转动，齿轮二13在转动中通过啮合带动齿轮一12同步转动，负压套筒5跟随齿轮一12进行转动，从而带动玻璃镜片转动，当玻璃镜片旋转起来后就可以用工具对玻璃边缘进行涂墨；
[0030]负压组件包括抽气泵16和设置在主箱体1内的固定套管11，抽气泵16输出端连接有集气管道一17和集气管道二18，集气管道二18远离抽气泵16一端与设置在主箱体1底部的吸盘支撑件相连通；集气管道一17远离抽气泵16一端穿过主箱体1与固定套管11相连通，固定套管11上端面与外套管10下端面转动连接，固定套管11上端中心处设有内连接管8，内连接管8与集气管道一17相连通；
[0031]吸盘支撑件包括四组吸盘19，各个吸盘19分别固定在主箱体1底端的边角处并通过管道与集气管道二18相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型简易涂边机，包括主箱体(1)和设置在主箱体(1)一侧的工作面板(2)，其特征在于，还包括套筒放置件、转动结构以及负压组件，所述主箱体(1)上端设有放置台(3)；所述套筒放置件，置于放置台(3)中心处，其下端部延伸在主箱体(1)内并与主箱体(1)转动连接，用于对玻璃镜片进行放置；所述放置台(3)上端位于套筒放置件外环绕有用于对玻璃镜片进行限位的起落套筒(4)，所述起落套筒(4)与主箱体(1)活动连接；所述转动结构，置于主箱体(1)内并与套筒放置件下端部相连接，用于使套筒放置件转动以对玻璃镜片边沿进行加工；所述负压组件，置于主箱体(1)底部并与套筒放置件相连通，用于使套筒放置件产生负压对玻璃镜片进行吸附。2.根据权利要求1所述的小型简易涂边机，其特征在于，所述套筒放置件包括负压套筒(5)和外套管(10)，所述负压套筒(5)上端固定有放置盘(6)，所述放置盘(6)端部开设有吸附槽(7)，所述吸附槽(7)与负压套筒(5)相连通，所述负压套筒(5)下端部延伸在主箱体(1)内并与外套管(10)相连接。3.根据权利要求2所述的小型简易涂边机，其特征在于，所述起落套筒(4)上端边沿处设有限位罩(9)，所述限位罩(9)上端端口直径大于其与起落套筒(4)相连的下端端口直径，所述限位罩(9)下端端口内壁与放置盘(6)外壁相配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文华，王浩，周玉琴，
申请(专利权)人：四川艾宇光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：