一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构制造技术

技术编号:30841414 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 14:34
本实用新型专利技术涉及一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,包括定位挡环、轴头压盖、定位钢套、双列角接触球轴承、轴承座,轴承座内安装有双列角接触球轴承,双列角接触球轴承与轴承座之间装配有定位钢套,双列角接触球轴承与二中间辊的轴肩之间安装有定位挡环,轴头压盖与轴承座连接。优点是:采用双列角接触球轴承满足二中间辊的轴向、径向载荷需求,有效减少轧机二中间辊操作侧轴承频繁损坏事故,提高了机组作业率,减少备件消耗。该轴头结构改造成本低,无需更换轴承座,充分利用原有零件。充分利用原有零件。充分利用原有零件。

【技术实现步骤摘要】
一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构


[0001]本技术属于20辊轧机轧二中间轧辊辅助装置,尤其涉及一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构。

技术介绍

[0002]20辊轧机二中间辊操作侧轴承座内部设计有圆锥滚子轴承(型号:31313)和CuSn12 材质的定位挡环,此轴承在轧机工作时可有效克服二中间辊产生的轴向力,轴承的润滑是依靠轧机内部轧制时飞溅的乳化液来供给。轧机生产时经常会出现上二中间辊轴承损坏事故,影响轧机运行。因3根上二中间辊操作侧轴头受到液压缸的径向牵引力来控制辊子定位,径向牵引力会使装配有31313圆锥滚子轴承的轴头产生倾斜,长时间运转磨损轴头内部的CuSn12材质铜垫片,导致铜合金垫片脱落的粉末进入轴承内研损轴承,经长期观察分析认为二中间辊子操作侧轴头内部结构存在设计方面的缺陷。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,减少轧机二中间辊操作侧轴承频繁损坏事故,提高机组作业率,减少备件消耗。
[0004]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,包括定位挡环、轴头压盖、定位钢套、双列角接触球轴承、轴承座,轴承座内安装有双列角接触球轴承,双列角接触球轴承与轴承座之间装配有定位钢套,双列角接触球轴承与二中间辊的轴肩之间安装有定位挡环,轴头压盖与轴承座连接。
[0006]所述的轴头压盖与轴承座通过螺栓固定连接。
[0007]所述的轴头压盖上设有安装孔。
[0008]所述的双列角接触球轴承的型号为3213。
[0009]所述的轴承座外部连接有轴承座外壳。
[0010]所述的轴头压盖内径小于定位挡环外径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,采用双列角接触球轴承满足二中间辊的轴向、径向载荷需求,有效减少轧机二中间辊操作侧轴承频繁损坏事故,提高了机组作业率,减少备件消耗。该轴头结构改造成本低,无需更换轴承座,充分利用原有零件。
附图说明
[0013]图1是20辊轧机内部辊子结构示意图。
[0014]图2是本技术的结构示意图。
[0015]图中:1

二中间辊2

定位挡环3

轴头压盖4

定位钢套5

双列角接触球轴承6
‑ꢀ
轴承座7

轴承座外壳。
具体实施方式
[0016]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述,但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0017]见图2,一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,包括定位挡环、轴头压盖3、定位钢套4、双列角接触球轴承5、轴承座6,轴承座6内安装有双列角接触球轴承5,双列角接触球轴承5与轴承座6之间装配有定位钢套4,双列角接触球轴承5与二中间辊1的轴肩之间安装有定位挡环2;轴头压盖3与轴承座6连接。轴头压盖3内径小于定位挡环2 外径,轴头压盖3与定位挡环2之间留有缝隙。
[0018]其中,轴头压盖3上设有安装孔,轴头压盖3与轴承座6通过螺栓固定连接。轴承座 6外部连接有轴承座外壳7。双列角接触球轴承5的型号为3213,该型号的双列角接触球轴承5内径与原设计的圆锥滚子轴承31313内径相同,双列角接触球轴承53213的最高可耐4800r/min,最高轴向载荷70.2kN,径向载荷95kN;而轧机设计最高轧制速度800m/min,因此,完全满足轧机轧制要求。充分利用原有轴承座6,在轴承座6内部安装直筒状定位钢套4,定位钢套4外径与原有的31313轴承外径相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,其特征在于,包括定位挡环、轴头压盖、定位钢套、双列角接触球轴承、轴承座,轴承座内安装有双列角接触球轴承,双列角接触球轴承与轴承座之间装配有定位钢套,双列角接触球轴承与二中间辊的轴肩之间安装有定位挡环,轴头压盖与轴承座连接。2.根据权利要求1所述的一种20辊轧机二中间辊操作侧轴头结构,其特征在于,所述的轴头压盖与轴承座通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种20辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢顺军李立辉王琛玉李元华邢顺治
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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