一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，包括上部水平连杆、立管、上部面板、辅助物料平台面板、型钢主龙骨和横向连杆，所述型钢主龙骨设有两根并斜向安装在电梯井中，所述两个型钢主龙骨之间通过横向连杆固定，位于型钢主龙骨中部设有辅助物料平台面板，所述辅助物料平台面板安装在井字形的钢管上，所述钢管固定在立管上，所述立管通过牛腿件竖直连接在型钢主龙骨上，所述辅助物料平台面板上方安装有水平的上部面板，所述上部面板中部开有物料孔；所述上部面板上方的立管上呈井字形安装有上部水平连杆。本实用新型专利技术是在满足主受力杆件自身强度安全的前提下，采用多部件制作、组拼成型、可整体提升的电梯井道操作平台。作平台。作平台。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台


[0001]本技术属于建筑工程施工领域，涉及一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台。

技术介绍

[0002]按现行有关规范规定，高层建筑必须设计有电梯。在进行高层建筑主体结构施工时，电梯井道内则需要设置人员操作平台，目前实际施工中已有较多各类操作平台的出现，大致有纯钢管扣接类、型钢焊接整体类两大类，基本上解决了电梯井道内操作人员的作业面的问题，但在实际使用过程中发现有如下问题尚待进一步改进：
[0003]1）纯钢管扣接类：
[0004]A、主受力杆件自身强度安全保证率较低；
[0005]B、主立杆的扣接受力形式不符合规范有关规定；
[0006]C、扣件作为关键节点受力构件，其自身的质量关系重大，对于细微裂缝不易观察到，因此存在的安全隐患风险较大。
[0007]2）型钢焊接整体类：
[0008]A、因为是采用型钢整体焊接成型，所以在现场制作时对尺寸准确度要求较高，重复适用的条件限制较大；
[0009]B、使用之后的临时堆置占用场地空间较大，场外运输不便。

技术实现思路

[0010]为了解决上述问题，本技术提供了一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台。
[0011]本技术采用的技术方案为：一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，包括上部水平连杆、立管、上部面板、辅助物料平台面板、型钢主龙骨和横向连杆，所述型钢主龙骨设有两根并斜向安装在电梯井中，所述两个型钢主龙骨之间通过横向连杆固定，位于型钢主龙骨中部设有辅助物料平台面板，所述辅助物料平台面板安装在井字形的钢管上，所述钢管固定在立管上，所述立管通过牛腿件竖直连接在型钢主龙骨上，所述辅助物料平台面板上方安装有水平的上部面板，所述上部面板中部开有物料孔；所述上部面板上方的立管上呈井字形安装有上部水平连杆。
[0012]进一步，所述型钢主龙骨的下端固定在门洞处的已浇筑支撑楼层面上，上端安装在与门洞处相对的电梯井侧壁上。
[0013]进一步，所述型钢主龙骨的下端切割有90度角固定端口；所述型钢主龙骨的两端均焊接有加劲钢板。
[0014]进一步，所述上部面板与电梯井侧壁之间设有补缝板条。
[0015]进一步，所述上部面板通过其底部的钢管支撑，所述钢管与电梯井侧壁之间通过顶丝固定连接。
[0016]进一步，所述上部面板的四个角处设置有可拆卸活动面板，所述顶丝位于可拆卸活动面板下方。
[0017]进一步，所述上部面板由若干根平行的木方次龙骨及其上方的面板组成。
[0018]进一步，所述辅助物料平台面板包括底部的木龙骨和周围侧板，所述木龙骨水平设置有若干根，且均平行设置。
[0019]进一步，所述立管通过销键与牛腿件相连。
[0020]本技术产生的有益效果是：本技术是在满足主受力杆件自身强度安全的前提下，采用多部件制作、组拼成型、可整体提升的电梯井道操作平台，相对于纯钢管扣接类操作平台，减少了关键节点扣件用量；相对于型钢焊接整体类操作平台，可通过多部件的拆分，实现便于场外运输、减小堆置占用场地空间。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的使用状态示意图；
[0023]图3为本技术的侧面剖视图；
[0024]图中：1
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电梯井、2
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上部水平连杆、3
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立管、4
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上部面板、5
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物料孔、6
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辅助物料平台面板、7
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型钢主龙骨、8
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牛腿件、9
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横向连杆、10
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已浇筑支撑楼层面、11
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钢管、12
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销键、13
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顶丝、14
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补缝板条、15
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面板、16
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木方次龙骨、17
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周围侧板、18
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木龙骨、19
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电梯井侧壁、20
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可拆卸活动面板、21
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加劲钢板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0026]如图1和图2所示，本技术是一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，包括上部水平连杆2、立管3、上部面板4、辅助物料平台面板6、型钢主龙骨7和横向连杆9，其中上部水平连杆2、立管3和横向连杆9均由若干杆件组成，通过焊接或扣件连接或木螺钉等形式组拼。
[0027]如图2和图3所示，本技术中的型钢主龙骨7设有两根并斜向安装在电梯井1中，两个型钢主龙骨7之间通过四根横向连杆9固定，型钢主龙骨7的下端固定在门洞处的已浇筑支撑楼层面10上，上端安装在与门洞处相对的电梯井侧壁19上。型钢主龙骨7两端与已浇筑支撑楼层面10和电梯井侧壁19的接触端加焊有加劲钢板21，与已浇筑支撑楼层面10的端部切割出90度角的固定端口，以便于安装时与已浇筑支撑楼层面10和电梯井侧壁19接触平稳。位于型钢主龙骨7中部设有辅助物料平台面板6，辅助物料平台面板6安装在水平设置的井字形的钢管11上。辅助物料平台面板6由底部的木龙骨18和周圈侧板17组成。
[0028]钢管11固定在立管3上，立管3底部设置有圆形的对穿孔，以便立管3通过穿入M12螺栓和销键12进行连接，销键12竖直安装在牛腿件8上，牛腿件8焊接在型钢主龙骨7上。当立管3与销键12连接后，通过横向的连接螺栓进行固定，使立管3、销键12、牛腿件8及型钢主龙骨7形成一体，提升的时候可同时向上；连接螺栓拆除之后，立管3则可以和型钢主龙骨7分开，以便于周转运输。辅助物料平台面板6上方安装有水平的上部面板4，上部面板4中部开有物料孔5，上部面板4与电梯井侧壁19之间设有补缝板条14。上部面板4通过其底部的钢
管11支撑，该钢管11与电梯井侧壁19之间通过顶丝13固定连接。上部面板4由若干根平行的木方次龙骨16及其上方的面板15组成，上部面板4的四个角处设有可拆卸活动面板20，可拆卸活动面板20通过螺钉与下部木方次龙骨16进行固定，设置位置与顶丝13位置对应，以便于顶丝拧紧或松动的人员同层操作。上方的立管3上呈井字形安装有上部水平连杆2。
[0029]本技术通过整体组拼在一起形成可整体提升的操作平台。使用完毕后，可进行拆分，而后进行场外运输。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：包括上部水平连杆、立管、上部面板、辅助物料平台面板、型钢主龙骨和横向连杆，所述型钢主龙骨设有两根并斜向安装在电梯井中，所述两个型钢主龙骨之间通过横向连杆固定，位于型钢主龙骨中部设有辅助物料平台面板，所述辅助物料平台面板安装在井字形的钢管上，所述钢管固定在立管上，所述立管通过牛腿件竖直连接在型钢主龙骨上，所述辅助物料平台面板上方安装有水平的上部面板，所述上部面板中部开有物料孔；所述上部面板上方的立管上呈井字形安装有上部水平连杆。2.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述型钢主龙骨的下端固定在门洞处的已浇筑支撑楼层面上，上端安装在与门洞处相对的电梯井侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述型钢主龙骨的下端切割有90度角固定端口；所述型钢主龙骨的两端均焊接有加劲钢板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涯，周文阳，王宾，程颍豪，金景社，张卫宏，李楠，
申请(专利权)人：河南国安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：