本实用新型专利技术涉及一种全自动智能过滤装置，包括：一段过滤器，一段过滤器设置有用于自清洗外排渣液的自动排污口；用于接收来自一段过滤器的自动排污口排出渣液的缓冲罐，缓冲罐与一段过滤器的自动排污口通过第一输送管连接；二段过滤器，二段过滤器的顶部与缓冲罐通过第二输送管连接，缓冲罐的底部与第二输送管之间设置有过滤泵，二段过滤器的底部设置有排液管。本实用新型专利技术在第二输送管上设置有过滤泵，能够将缓冲罐内的含渣液输送至二段过滤器中进一步过滤回收溶液，一段过滤器通过第一输送管与缓冲罐连接，能够将过滤器中的含渣液排出进行处理。进行处理。进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能过滤装置
[0001]本技术涉及过滤
，尤其涉及一种全自动智能过滤装置。
技术介绍
[0002]精密过滤装置中，溶液过滤设备一般采用滤芯式机械过滤器，当过滤器运行一段时间后，由于滤芯污堵需要对滤芯进行更换，通常做法是设置备用过滤器或设置过滤器旁路管线。往往费时费力且运行维护成本高。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种能够实现在过滤的同时对过滤器在线清洗的智能过滤装置，以解决上述至少一项技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种全自动智能过滤装置，包括：
[0006]一段过滤器，所述一段过滤器设置有用于自清洗外排渣液的自动排污口；
[0007]用于接收来自所述一段过滤器的自动排污口排出渣液的缓冲罐，所述缓冲罐与所述自动排污口通过第一输送管连接；
[0008]二段过滤器，所述二段过滤器的顶部与所述缓冲罐通过第二输送管连接，所述缓冲罐的底部与所述第二输送管之间设置有过滤泵，所述二段过滤器的底部设置有排液管。
[0009]本技术的有益效果是：本技术在第二输送管上设置有过滤泵，能够将缓冲罐内的含渣液输送至二段过滤器中进一步过滤，一段过滤器通过第一输送管与缓冲罐连接，能够将一段过滤器中的含渣液排出进行处理。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步的，所述排液管包括管道A和管道B，所述管道A和所述管道B之间设置有排液阀，所述管道A的一端与所述二段过滤器的底部连接，所述管道A的另一端与所述排液阀连接，所述管道B的一端与所述排液阀连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：排液阀能够便于控制二段过滤器液相的排出。
[0013]进一步的，所述管道A连接有反冲洗水管，所述反冲洗水管的一端与所述管道A连接，所述反冲洗水管上设置有反冲洗水阀，所述二段过滤器的顶部设置有第一排污管，所述第一排污管的一端与所述第二输送管靠近所述二段过滤器的一端连接，所述第一排污管上设置有第一排污阀。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：反冲洗水管能够输送反冲洗水，能够对二段过滤器进行反冲洗，有利于清除二段过滤器中的滤渣。
[0015]进一步的，所述管道A与所述第一排污管之间设置有第二排污管，所述第二排污管的一端与所述管道A连接，所述第二排污管的另一端与所述第一排污管连接，所述第二排污管上设置有第二排污阀。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：第二排污管能够便于二段过滤器内反冲洗时污水的排出，避免污水与含渣液的滤液混合，有利于得到更好质量的滤液。
[0017]进一步的，所述二段过滤器的顶部设置有增压管，所述增压管的一端与所述第一排污管靠近所述二段过滤器的一端连接，所述增压管上设置有增压阀。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：增压管能够向二段过滤器内提供除渣用压力，可以有利于固液分离。
[0019]进一步的，所述二段过滤器的入口端与出口端之间设置有压差计A。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：压差计A能够测量二段过滤器入口和出口的压差，能够得到二段过滤器内机械在职的量，便于控制反冲洗。
[0021]进一步的，所述缓冲罐的侧面设置有液位计。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：液位计能够便于了解缓冲罐的液位，保证缓冲罐安全的使用。
[0023]进一步的，所述过滤器设置有进液口和出液口，在所述进液口和所述出液口之间设置有压差计B。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：压差计B能够测量过滤器进液口和出液口的压差，便于通过压差确定过滤器中滤饼的厚度，在压差达到一定程度，过滤效率下降时，控制排渣口打开，排出含滤饼的含渣液，减少滤饼的堆积。
[0025]进一步的，所述缓冲罐的顶部设置有呼吸管，所述呼吸管与所述缓冲罐之间设置有呼吸阀。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：呼吸管能够适应缓冲罐内含渣液的液位变化，保证缓冲罐的正常使用。
[0027]进一步的，所述第一输送管上设置有流量计。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是：流量计能够测量含渣液的输送量，便于计量。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、过滤器；2、缓冲罐；3、二段过滤器；4、第一输送管；5、过滤泵；6、第二输送管；7、反冲洗水管；8、反冲洗水阀；9、排液管；91、管道A；92、管道B；93、排液阀；10、第一排污管；11、第一排污阀；12、第二排污管；13、第二排污阀；14、增压管；15、增压阀；16、压差计A；17、压差计B；18、液位计；19、流量计；20、呼吸管；21、呼吸阀。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0033]实施例
[0034]如图1所示，本技术的核心是提供一种全自动智能过滤装置，包括：一段过滤器1，一段过滤器1具有吮吸式自清洗功能及自动排污口；用于接收来自一段过滤器1含渣液的缓冲罐2，缓冲罐2与一段过滤器排污口通过第一输送管4连接；二段过滤器3，二段过滤器
3的顶部与缓冲罐2通过第二输送管6连接，缓冲罐2的底部与第二输送管6之间设置有过滤泵5，二段过滤器3的底部设置有排液管9。
[0035]需要说明的是，本实施例中，过滤器1过滤的溶液是碱液含渣液，碱液经过一段过滤器1得到不含机械杂质的溶液。
[0036]还需要说明的是，含渣碱液通过一段过滤器1时，机械杂质被拦截在一段过滤器1的过滤元件内表面并沉积形成滤饼，因此过滤元件内外表面压差随着滤饼厚度的增加逐渐增大，当压差达到一定程度时，打开第一输送管4上的阀门，一段过滤器1中的溶液会流入第一输送管4，并将过滤元件内表面形成的滤饼带走，即对一段过滤器1进行自清洗，由于排出的溶液中含有可回收的碱液，因此在缓冲罐2中暂存，启动过滤泵5可以将溶液输送至二段过滤器3中进一步过滤，由于过滤泵5输送溶液时溶液带正压，因此二段过滤器3能够将机械杂质保留在二段过滤器3内，排液管9收集除杂后的碱液送至下游设备。
[0037]优选的，排液管9包括管道A 91和管道B 92，管道A 91和管道B 92之间设置有排液阀93，管道A 91的一端与二段过滤器3的底部连接，管道A 91的另一端与排液阀93连接，管道B 92的一端与排液阀93连接。
[0038]需要说明的是，打开排液阀93后，二段过滤器3除渣得到的液相输送至下游设备，容易理解的是，二段过滤器3内设置有过滤元件，经第二输送管6输送的含渣液有二段过滤器3的顶部输送至二段过滤器3内，经过滤元件过滤后的溶液由二段过滤器3的底部的排液管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动智能过滤装置，其特征在于，包括：一段过滤器(1)，所述一段过滤器(1)设置有用于自清洗外排渣液的自动排污口；用于接收来自所述一段过滤器(1)的自动排污口排出渣液的缓冲罐(2)，所述缓冲罐(2)与所述自动排污口通过第一输送管(4)连接；二段过滤器(3)，所述二段过滤器(3)的顶部与所述缓冲罐(2)通过第二输送管(6)连接，所述缓冲罐(2)的底部与所述第二输送管(6)之间设置有过滤泵(5)，所述二段过滤器(3)的底部设置有排液管(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能过滤装置，其特征在于，所述排液管(9)包括管道A(91)和管道B(92)，所述管道A(91)和所述管道B(92)之间设置有排液阀(93)，所述管道A(91)的一端与所述二段过滤器(3)的底部连接，所述管道A(91)的另一端与所述排液阀(93)连接，所述管道B(92)的一端与所述排液阀(93)连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能过滤装置，其特征在于，所述管道A(91)连接有反冲洗水管(7)，所述反冲洗水管(7)的一端与所述管道A(91)连接，所述反冲洗水管(7)上设置有反冲洗水阀(8)，所述二段过滤器(3)的顶部设置有第一排污管(10)，所述第一排污管(10)的一端与所述第二输送管(6)靠近所述二段过滤器(3)的一端连接，所述第一排污管(10)上设置有第一排污阀(11)。4.根据权利要求3所述的一种全自动智能过滤装置，其特征在于，所述管道A(91)与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱星城，阳高，段细伟，姚利俊，
申请(专利权)人：邱星城，
类型：新型
国别省市：
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