一种具有加湿功能的无叶扇制造技术

一种具有加湿功能的无叶扇，包括外壳组件、导风组件、加湿组件和风道组件，外壳组件包括前壳和后壳，导风组件包括导风安装板和导风片，导风片上设置复数个弧形导风叶片，导风叶片从下至上弧度逐渐变大，加湿组件包括上盖、水箱以及两者之间的底盖，上盖装设有拨动开关，底盖中部设置限位通孔，一侧装设有出雾头，另一侧装设增压板，底盖下侧设置插针安装柱，其下端装设插针板，插针板下端设置触点连接板，水箱中设置一侧设置有锁定钩的水箱安装槽，风道组件上端设置气流口，一侧设置控制部。与现有技术相比，该无叶扇可调节空气湿度，改善了使用过程中环境干燥的问题，解决了水箱等部件不易清洗的缺陷，并显著降低了产品的材料成本和制造成本。成本和制造成本。成本和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加湿功能的无叶扇


[0001]本技术涉及无叶扇
，特别涉及一种具有加湿功能的无叶扇。

技术介绍

[0002]无叶扇是一种不具备传统扇叶的电扇，又称空气增倍机，源于空气叶片干手器。目前市场上的无叶扇所配置的加湿功能基本均是上采用雾化器加湿或者是利用水泵循环抽水蒸发加湿。但这些常见的加湿方案普遍存在以下问题：首先由于采用雾化器或者水泵其加湿结构复杂、企业的材料成本和制造成本高过高，从而导致产品价格昂贵；其次采用雾化器或者水泵加湿在使用过程中水盒等其他部件不易清洗，容易形成水垢等杂质滋生细菌。
[0003]除此之外，无叶扇在实际使用中还存在着其他缺陷，例如在使用中产生的噪音比较大且吹风距离较近或者是采用高转速离心风轮的成本较高；当无叶扇中设置有加湿组件时为了符合安规要求，需要单独做强弱电隔离，也会导致整个无叶扇产品生产成本过高；同时市场上的无叶扇中的加湿组件无法实现自锁功能，实际操作起来步骤繁琐，导致装配更加复杂。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种结构更加合理的具有加湿功能的无叶扇。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]一种具有加湿功能的无叶扇，包括外壳组件和设置在外壳组件内部的导风组件、加湿组件和风道组件，
[0007]所述外壳组件包括对接安装的前壳和后壳，所述前壳和后壳安装后内部形成容纳其他组件的容置腔，所述导风组件包括导风安装板和与导风安装板适配的导风片，所述导风片上设置有复数个弧形导风叶片，所述导风叶片在垂直方向从下至上弧度逐渐变大且最上端的导风叶片末端设置有弯折部，
[0008]所述加湿组件包括对接安装的上盖和水箱以及装设在上盖和水箱之间的底盖，所述上盖上方设置有上盖滑槽，通过上盖滑槽装设有拨动开关，所述拨动开关包括上端的拨动部和下端的自锁部，所述自锁部包括开关钩和设置在开关钩两侧的开关弹扣，所述开关钩前侧设置有固定柱，所述固定柱上装设有弹簧，所述底盖中部设置有与开关钩适配的限位通孔，且一侧装设有出雾头，所述出雾头下侧装设有雾化片，对应出雾头下侧设置有内部装设吸水棉棒的置棉管，所述底盖另一侧装设增压板，所述底盖对应增压板的下侧设置插针安装柱，所述插针安装柱下端装设有插针板，所述插针板下端设置与插针板适配的触点连接板，所述水箱中设置有水箱安装槽，所述水箱安装槽一侧设置有锁定钩，
[0009]所述风道组件设置在导风组件与加湿组件下端，所述风道组件上端设置有气流口，且风道组件与前壳之间设置有控制部，所述风道组件与后壳之间从外至内装设有防尘网和HEPA滤网，所述风道组件下端设置有摇头组件。
[0010]优选为，所述前壳上装设有前壳安装部，且围绕前壳安装部外侧均匀设置有若干个卡扣，所述前壳安装部朝向前壳的一侧设置有固定圈，所述前壳外圈均匀设置若干个出风口，所述后壳内侧设置有后壳腔道，所述前壳与后壳对接安装后中部的出风内圈下端设置有插针通孔。
[0011]优选为，所述导风安装板包括限位侧板和设置在限位侧板一侧的挡板。
[0012]优选为，所述上盖滑槽对应开关钩的一端设置有插口，另一端设置有挡板，所述弹簧一端与固定柱连接，另一端与上盖滑槽内侧的固定短柱连接。
[0013]优选为，所述锁定钩包括两个支脚，所述支脚底端均固定于水箱安装槽一侧，支脚上端斜向上延伸连接形成锁定孔，且所述锁定钩朝向开关钩的上端设置有滑动斜面。
[0014]优选为，所述出雾头与雾化片之间装设有雾头支架。
[0015]优选为，所述插针板两侧对称设置有若干插针。
[0016]优选为，所述控制部与触点连接板电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有加湿功能的无叶扇的有益效果：通过在无叶扇中设置加湿组件，可在使用时调节空气湿度，改善了使用过程中环境干燥的问题，解决了水箱等部件不易清洗的缺陷，并显著降低了产品的材料成本和制造成本；通过在前壳和后壳之间设置弧形导风叶片解决了无叶扇使用时噪音偏大、吹风距离过近的问题；通过在加湿器水箱中设置插针板、在无叶扇主体上设置可供插针穿过的插针通孔，无需再做强弱电的隔离可以保证整个产品的安全，达到安全调节空气湿度的功效；通过在上盖设置拨动开关配合底盖和水箱，来进行三者的自锁定，减少了装配零件，方便装配、节省装配步骤，进一步提高了装配效率。
附图说明
[0018]图1为本技术具有加湿功能的无叶扇的主视图。
[0019]图2为本技术具有加湿功能的无叶扇的剖视图1。
[0020]图3为本技术具有加湿功能的无叶扇的剖视图2。
[0021]图4为本技术具有加湿功能的无叶扇的整体结构爆炸图。
[0022]图5为本技术具有加湿功能的无叶扇的加湿组件结构爆炸图。
[0023]附图标号：1、外壳组件；11、前壳；111、出风口；112、前壳安装部；12、后壳；121、后壳腔道；13、插针通孔；2、导风组件；21、导风安装板；211、限位侧板；22、导风片；221、导风叶片；222、弯折部；3、加湿组件；31、上盖；311、上盖滑槽；32、底盖；321、限位通孔；33、水箱；331、锁定钩；332、滑动斜面；333、水箱安装槽；34、拨动开关；341、开关弹扣；342、开关钩；343、固定柱；344、弹簧；35、出雾头；351、雾化片；352、雾头支架；353、吸水棉棒；36、增压板；37、插针板；38、触点连接板；4、风道组件；41、气流口；5、控制部；6、防尘网；7、HEPA滤网；8、摇头组件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1至图4所示，本实施例的具有加湿功能的无叶扇，包括外壳组件1和设置在外壳组件1内部的导风组件2、加湿组件3和风道组件4。通常加湿类、环境类的电器中加湿组件
都为不可拆卸类，本实施例中的加湿组件为可拆卸类的，拆卸后便于清洗和加水。
[0026]其中外壳组件1包括对接安装的前壳11和后壳12，前壳11和后壳12安装后内部形成容纳其他组件的容置腔。前壳11上装设有形状适配的腰型孔状的前壳安装部112，具体的，围绕前壳安装部112外侧均匀设置有若干个卡扣，前壳安装部112朝向前壳11的一侧设置有固定圈，前壳11外圈均匀设置若干个出风口111，后壳12内侧设置有后壳腔道121，前壳11与后壳12对接安装后中部的出风内圈下端设置有插针通孔13。
[0027]导风组件2包括导风安装板21和与导风安装板21适配的导风片22。导风安装板21包括限位侧板211和设置在限位侧板211一侧的挡板。导风片22上设置有复数个弧形导风叶片221，具体的，导风叶片221在垂直方向从下至上弧度逐渐变大且最上端的导风叶片221末端设置有弯折部222，同时导风叶片221从下至上逐渐变大。
[0028]如图5所示，加湿组件3包括对接安装的上盖31、水箱33以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加湿功能的无叶扇，其特征在于，包括外壳组件(1)和设置在外壳组件(1)内部的导风组件(2)、加湿组件(3)和风道组件(4)，所述外壳组件(1)包括对接安装的前壳(11)和后壳(12)，所述前壳(11)和后壳(12)安装后内部形成容纳其他组件的容置腔，所述导风组件(2)包括导风安装板(21)和与导风安装板(21)适配的导风片(22)，所述导风片(22)上设置有复数个弧形导风叶片(221)，所述导风叶片(221)在垂直方向从下至上弧度逐渐变大且最上端的导风叶片(221)末端设置有弯折部(222)，所述加湿组件(3)包括对接安装的上盖(31)和水箱(33)以及装设在上盖(31)和水箱(33)之间的底盖(32)，所述上盖(31)上方设置有上盖滑槽(311)，通过上盖滑槽(311)装设有拨动开关(34)，所述拨动开关(34)包括上端的拨动部和下端的自锁部，所述自锁部包括开关钩(342)和设置在开关钩(342)两侧的开关弹扣(341)，所述开关钩(342)前侧设置有固定柱(343)，所述固定柱(343)上装设有弹簧(344)，所述底盖(32)中部设置有与开关钩(342)适配的限位通孔(321)，且一侧装设有出雾头(35)，所述出雾头(35)下侧装设有雾化片(351)，对应出雾头(35)下侧设置有内部装设吸水棉棒(353)的置棉管，所述底盖(32)另一侧装设增压板(36)，所述底盖(32)对应增压板(36)的下侧设置插针安装柱，所述插针安装柱下端装设有插针板(37)，所述插针板(37)下端设置与插针板(37)适配的触点连接板(38)，所述水箱(33)中设置有水箱安装槽(333)，所述水箱安装槽(333)一侧设置有锁定钩(331)，所述风道组件(4)设置在导风组件(2)与加湿组件(3)下端，所述风道组件(4)上端设置有气流口(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，范晨琼，孔海转，姚洲，
申请(专利权)人：宁波先锋电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：