汇流条圆角折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汇流条圆角折弯机构，包括机架，机架上设有安装架，安装架上设有竖直向下布置的活塞杆行程可调的压力气缸，压力气缸的活塞杆端部设有压力弹簧，压力弹簧的下端连接有环形的上压料模具；活塞杆的端部在压力弹簧内侧设有穿出上压料模具的折弯内模柱；机架上在压料模具下方设有旋转安装座，旋转安装座上设有旋转基座，旋转基座上设有与上压料模具一起在折弯时压住汇流条的下压料模具，下压料模具中部设有与折弯内模柱端部相配合的导向孔，旋转基座上在下压料模具旁设有折弯驱动块；旋转安装座上设有旋转伺服电机，旋转伺服电机与联轴器相连接，联轴器的出力轴穿过旋转安装座与旋转基座相连接。过旋转安装座与旋转基座相连接。过旋转安装座与旋转基座相连接。

【技术实现步骤摘要】
汇流条圆角折弯机构


[0001]本技术涉及一种汇流条圆角折弯机构。

技术介绍

[0002]汇流条圆角折弯机构加工时，通过将物料绕折弯内模柱转动来实现折弯。但是现有的结构中由于推动汇流条的驱动块与折弯内模柱之间的空间较小，不仅使得上料精度要求高，而且折弯后下料操作也十分不便，无法实现复杂机构汇流条的折弯加工成型。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用方便且适宜复杂结构加工的汇流条圆角折弯机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：汇流条圆角折弯机构，包括机架，机架上设有安装架，安装架上设有竖直向下布置的活塞杆行程可调的压力气缸，压力气缸的活塞杆端部设有压力弹簧，压力弹簧的下端连接有环形的上压料模具；活塞杆的端部在压力弹簧内侧设有穿出上压料模具的折弯内模柱；机架上在压料模具下方设有旋转安装座，旋转安装座上设有旋转基座，旋转基座上设有与上压料模具一起在折弯时压住汇流条的下压料模具，下压料模具中部设有与折弯内模柱端部相配合的导向孔，旋转基座上在下压料模具旁设有折弯驱动块；旋转安装座上设有旋转伺服电机，旋转伺服电机与联轴器相连接，联轴器的出力轴穿过旋转安装座与旋转基座相连接，旋转基座转动时，折弯驱动块推动汇流条绕折弯内模柱转动以进行折弯。
[0005]作为一种优选的方案，所述机架上设有供压力气缸的活塞杆穿过的直线轴承，压力气缸的活塞杆穿过直线轴承。
[0006]作为一种优选的方案，所述机架上在旋转基座的一侧设有压料机构。
[0007]作为一种优选的方案，所述机架上在旋转基座的另一侧也设有压料机构。
[0008]作为一种优选的方案，所述压料机构包括设置在机架上的压料架，压料架上可拆卸地设有下压料胶块，压料架上设有竖直向下布置的压料气缸，压料气缸的活塞杆端部可拆卸地设有与下压料胶块相配合以压住汇流条的上压料胶块。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本折弯机构结构简单，使用方便可靠；且由于压力气缸的活塞杆端部设有压力弹簧，压力弹簧的下端连接有环形的上压料模具；活塞杆的端部在压力弹簧内侧设有穿出上压料模具的折弯内模柱；下压料模具中部设有与折弯内模柱端部相配合的导向孔，不仅保证了折弯内模柱的定位可靠性，而且折弯开始前和结束后，折弯内模柱在压力气缸的带动下与下压料模具脱开，大大方便了工件的传送，从而使得本机构可用于复杂结构的汇流条折弯加工。
[0011]由于机架上设有供压力气缸的活塞杆穿过的直线轴承，压力气缸的活塞杆穿过直线轴承，使得压力气缸活塞杆带动上压料模具及折弯内模柱运动的更为平稳。
[0012]由于机架上在旋转基座的一侧设有压料机构，用于在普通结构汇流条加工时压住汇流条，避免折弯过程中汇流条出现翘曲的情形。
[0013]由于机架上在旋转基座的另一侧也设有压料机构，可适用于更复杂结构的汇流条折弯加工，可根据需要启动该压料机构以在折弯时配合压紧物料。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图。
[0015]图中：1.安装架，2.压力气缸，3.直线轴承，4.压力弹簧，5.上压料模具，6.折弯内模柱，7.旋转安装座，8.旋转基座，9.下压料模具，10.折弯驱动块，11.旋转伺服电机，12.联轴器，13.压料机构，14.压料架，15.下压料胶块，16.压料气缸，17.上压料胶块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0017]如图1所示，汇流条折弯机构，包括机架，机架上设有安装架1，安装架1上设有竖直向下布置的活塞杆行程可调的压力气缸2，机架上设有供压力气缸2的活塞杆穿过的直线轴承3，压力气缸2的活塞杆穿过直线轴承3。压力气缸2的活塞杆端部设有压力弹簧4，压力弹簧4的下端连接有环形的上压料模具5；活塞杆的端部在压力弹簧4内侧设有穿出上压料模具5的折弯内模柱6；
[0018]机架上在压料模具下方设有旋转安装座7，旋转安装座7上设有旋转基座8，旋转基座8上设有与上压料模具5一起在折弯时压住汇流条的下压料模具9，下压料模具9中部设有与折弯内模柱6端部相配合的导向孔，旋转基座8上在下压料模具9旁设有折弯驱动块10；旋转安装座7上设有旋转伺服电机11，旋转伺服电机11与联轴器12相连接，联轴器12的出力轴穿过旋转安装座7与旋转基座8相连接，旋转基座8转动时，折弯驱动块10推动汇流条绕折弯内模柱6转动以进行折弯。
[0019]所述机架上在旋转基座8的一侧设有压料机构13。所述机架上在旋转基座8的另一侧也设有压料机构13。所述压料机构13包括设置在机架上的压料架14，压料架14上可拆卸地设有下压料胶块15，压料架14上设有竖直向下布置的压料气缸16，压料气缸16的活塞杆端部可拆卸地设有与下压料胶块15相配合以压住汇流条的上压料胶块17。
[0020]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汇流条圆角折弯机构，包括机架，机架上设有安装架，安装架上设有竖直向下布置的活塞杆行程可调的压力气缸，其特征在于：压力气缸的活塞杆端部设有压力弹簧，压力弹簧的下端连接有环形的上压料模具；活塞杆的端部在压力弹簧内侧设有穿出上压料模具的折弯内模柱；机架上在压料模具下方设有旋转安装座，旋转安装座上设有旋转基座，旋转基座上设有与上压料模具一起在折弯时压住汇流条的下压料模具，下压料模具中部设有与折弯内模柱端部相配合的导向孔，旋转基座上在下压料模具旁设有折弯驱动块；旋转安装座上设有旋转伺服电机，旋转伺服电机与联轴器相连接，联轴器的出力轴穿过旋转安装座与旋转基座相连接，旋转基座转动时，折弯驱动块推动汇流条...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红霞，
申请(专利权)人：苏州羿驰辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：