本实用新型专利技术公开了一种门体加工用抛光装置，包括机架、上抛光辊、下抛光辊、立式抛光辊及若干导向辊，机架为镂空的床式结构，机架的中央固定设有垂直向上延伸的立式支架，若干导向辊可旋转地设于机架的顶面，若干导向辊相互平行且均位于同一水平面上，上抛光辊、下抛光辊及立式抛光辊均为电动滚筒且表面覆盖有抛光层，上抛光辊水平地安装在立式支架上，下抛光辊水平地安装在机架上，且位于上抛光辊的下方，立式抛光辊竖直地安装在立式支架上，且位于机架内部一侧的边缘处。本实用新型专利技术属于木门加工技术领域，与现有技术相比的优点在于：可提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门体加工用抛光装置
[0001]本技术涉及木门加工
，具体是指一种门体加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成；木门需要抛光之后才能够上油漆，这样就需要将木门的表面进行抛光至光滑。
[0003]现有的抛光装置加工效率低，多是单面操作，一面抛光打磨完成后，翻转木门，再对木门进行抛光打磨，而且大多数木门侧边仍需要手工打磨，浪费时间，提高工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可提高抛光效率的门体加工用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本设计提出一种门体加工用抛光装置，包括机架、上抛光辊、下抛光辊、立式抛光辊及若干导向辊，所述机架为镂空的床式结构，所述机架的中央固定设有垂直向上延伸的立式支架，若干所述导向辊可旋转地设于所述机架的顶面，若干所述导向辊相互平行且均位于同一水平面上，所述上抛光辊、下抛光辊及立式抛光辊均为电动滚筒且表面覆盖有抛光层，所述上抛光辊水平地安装在所述立式支架上，所述下抛光辊水平地安装在所述机架上，且位于所述上抛光辊的下方，所述立式抛光辊竖直地安装在所述立式支架上，且位于所述机架内部一侧的边缘处。
[0006]进一步地，所述工作平台上设有阶梯型凹陷，所述阶梯型凹陷的长边与所述旋转轴平行。
[0007]进一步地，还包括一对驱动电机，一对所述驱动电机固定安装在所述机架上，且分别驱动位于所述下抛光辊两侧的一对导向辊。
[0008]进一步地，所述驱动电机通过带轮传动带动所述导向辊旋转，两个所述驱动电机的旋转方向相同。
[0009]进一步地，所述导向辊的辊筒表面覆盖设有摩擦层。
[0010]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术提出一种门体加工用抛光装置，设置有三个抛光用的抛光辊，可同时抛光门体的上下面及不设铰链的一侧面，此三面为木门抛光的必要三面，使得一次加工即可完成，极大地提高了加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种门体加工用抛光装置的结构示意图。
[0012]如图所示：1、机架，2、上抛光辊，3、下抛光辊，4、立式抛光辊，5、导向辊，6、立式支
架，7、抛光层，8、驱动电机，9、摩擦层，10、皮带，11、皮带轮，12、L型支架。
具体实施方式
[0013]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]实施例1，见图1所示：本技术，一种门体加工用抛光装置结构，包括机架1、上抛光辊2、下抛光辊3、立式抛光辊4及四根导向辊5，所述机架1 为镂空的床式结构，具有四个支脚及方框床体，所述机架1的方框床体的中央固定设有垂直向上延伸的立式支架6，立式支架6为U型结构能够固定上抛光辊 2，四根所述导向辊5可旋转地设于所述机架1的顶面，四根所述导向辊5相互平行且均位于同一水平面上，所述上抛光辊2、下抛光辊3及立式抛光辊4均为电动滚筒且表面覆盖有羊毛或尼龙的纤维抛光层7，电动滚筒自带有驱动滚筒旋转的电机，电机上固定设有安装座，所述上抛光辊2水平地安装在所述立式支架6上，且与导向辊5平行，所述下抛光辊3水平地安装在所述机架1上，且位于所述上抛光辊2的下方并与上抛光辊2平行，上抛光辊2及下抛光辊3之间的间距略小于需要加工的门体的厚度，所述立式抛光辊4竖直地安装在所述立式支架6上，且位于所述机架1内部一侧的边缘处，立式抛光辊4用于打磨门体不安装铰链的侧面，这个侧面由于常用于开合手扶，因此也需要抛光。
[0015]其中，为了更好地驱动门体运动，还包括一对驱动电机8，一对所述驱动电机8固定安装在所述机架1上，且分别驱动位于所述下抛光辊3两侧的一对导向辊5，具体地驱动电机8通过L型支架12固定在机架1的底面；所述驱动电机8的输出轴上安装有皮带10，导向辊5上安装有皮带轮11，因此驱动电机8 通过带轮传动可带动所述导向辊5旋转，并且两个所述驱动电机8的旋转方向相同；所述导向辊5的辊筒表面覆盖设有摩擦层9，摩擦层9为橡胶材质。
[0016]具体使用时，上抛光辊2及下抛光辊3的旋转方向相反，使用者将门板水平放在导向辊5上，并使门板的前端搭在设有驱动电机8的导向辊5上，驱动电机8带动导向辊5使门板移动，门板向上抛光辊2及下抛光辊3的空隙处移动，进入上抛光辊2及下抛光辊3的空隙内，上抛光辊2及下抛光辊3上下打磨抛光门板，位于侧面的立式抛光辊4也对门板的侧面抛光，门板可由导向辊5 带动完成整个抛光过程，可反复对门板进行上述工序。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门体加工用抛光装置，其特征在于：包括机架(1)、上抛光辊(2)、下抛光辊(3)、立式抛光辊(4)及若干导向辊(5)，所述机架(1)为镂空的床式结构，所述机架(1)的中央固定设有垂直向上延伸的立式支架(6)，若干所述导向辊(5)可旋转地设于所述机架(1)的顶面，若干所述导向辊(5)相互平行且均位于同一水平面上，所述上抛光辊(2)、下抛光辊(3)及立式抛光辊(4)均为电动滚筒且表面覆盖有抛光层(7)，所述上抛光辊(2)水平地安装在所述立式支架(6)上，所述下抛光辊(3)水平地安装在所述机架(1)上，且位于所述上抛光辊(2)的下方，所述立式抛...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新阁，王帅，卢瑞，徐海滨，
申请(专利权)人：江苏闼闼木门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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