本实用新型专利技术公开了一种大米烘干筛分装置，包括基座板，基座板上端面两端分别设置有左箱体和右箱体，左箱体与右箱体之间活动连接有滚筒，右箱体上端设置有与滚筒内部连通的进料口，进料口的下方设置有便于向滚筒内部落料的斜台，斜台的下端设置有令滚筒转动的伺服传动装置，左箱体内设置有相对滚筒内部的烘干装置，滚筒上端面上设置有筛网部，滚筒位于筛网部的下方靠近左箱体的一端设置有带有控制阀的出料口，基座板位于筛网部的下方设置有承接装置。本实用新型专利技术通过设置筛网部，在烘干装置与伺服传动装置带动下，滚筒内的大米能够被高效烘干和被快速筛分，减少大米在烘干与筛分设备之间的转换，降低了劳动强度，同时也节约了时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米烘干筛分装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体涉及一种大米烘干筛分装置。
技术介绍
[0002]大米是主要粮食作物之一,在我国有60％以上的人食用大米，大米在未食用之前均需要进行筛分储存，以此来保证大米的储存效果以及后期售卖价格，但往往大米中的水分过高时不利于储存,且容易发霉,而发霉后的大米不能食用, 因此在大米储存前需要对大米进行烘干，现有的大米烘干器只能对大米进行烘干，并不能在烘干后对大米进行筛分，因此在需要将大米重新转换到筛分装置中进行筛分，这样不仅增加了劳动强度，也十分的浪费时间。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种大米烘干筛分装置，本技术装置通过设置筛网部，在烘干装置的烘干与伺服传动装置带动下，使滚筒内的大米能够被高效烘干，同时在烘干后能够直接被快速筛分，减少大米在烘干与筛分设备之间的转换，降低了劳动强度，同时也节约了时间，提高了效率。本技术装置可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种大米烘干筛分装置，包括基座板，所述基座板上端面两端分别设置有左箱体和右箱体，所述左箱体与右箱体之间活动连接有滚筒，所述右箱体上端设置有与滚筒内部连通的进料口，所述进料口的下方设置有便于向滚筒内部落料的斜台，所述斜台的下端设置有令滚筒转动的伺服传动装置，所述左箱体内设置有相对滚筒内部的烘干装置，所述滚筒上端面上设置有筛网部，所述滚筒位于筛网部的下方靠近左箱体的一端设置有带有控制阀的出料口，所述基座板位于筛网部的下方设置有承接装置。
[0006]进一步的，所述伺服传动装置包括设置在右箱体内部斜台下方的伺服电机，所述伺服电机位于右箱体外侧一端设置有齿轮，所述滚筒上设置有与齿轮相对应并啮合的齿环，通过安装伺服电机，可以通过伺服电机控制滚筒的运动状态，使滚筒内的大米在烘干时可以被往复翻转，从而使大米烘干较为均匀充分并高效，同时在烘干完毕后，对大米从筛网部进行筛分时，通过伺服电机的将滚筒内的大米往复翻转，使滚筒内的大米在翻转中不断被筛分出滚筒，从而筛分更加高效。
[0007]进一步的，所述烘干装置包括横穿滚筒内部、并两端分别与左箱体内右箱体内壁连接的气管，所述左箱体内部底端设置有热风机，所述热风机通过连接管与气管连接，所述气管位于滚筒内部的一段设置有若干个气嘴，所述气嘴位置位于气管下端面，通过向滚筒内部吹入热风，使大米在往复翻转中被高效烘干。
[0008]进一步的，所述气管位于气嘴一侧间隔设置有与气嘴相对应的划杆，滚筒在伺服电机的带动下对大米进行往复翻转时，气管上的滑杆同时可以对大米滑动，使大米能够被更加高效的烘干。
[0009]进一步的，所述承接装置包括设置在基座板上的相对应的支撑板，所述支撑板之间连接有倾斜板，所述倾斜板之间设置有漏料管，通过这事倾斜板，可以将从滚筒筛网部筛分出的碎米进行收集并集聚，最终方便从漏料管处进行收集。
[0010]进一步的，所述滚筒位于齿环相对左箱体的一侧设置有弧形挡板，通过设置弧形挡板，避免齿轮与齿环啮合时受到干涉。
[0011]工作原理：首先将滚筒带有筛网部的一端停在滚筒的最上端，然后再将大米从右箱体上端的进料口倒入，大米经斜台滑向滚筒内部，打开烘干装置对滚筒内部的大米进行烘干，同时通过伺服传动装置带动滚筒进行一定角度的往复转动，此时滚筒内部的大米被左右翻转，同时在滚筒内被烘干中的大米在往复翻转中不会从筛网部筛分出滚筒，此时只有大米中被烘干出的水蒸气会从筛网部排出滚筒，在烘干结束时，通过伺服传动装置先带动滚筒旋转度，使滚筒带有筛网部的一端停在滚筒的最下端，此时关闭烘干装置，通过伺服传动装置带动滚筒再次进行一定角度的往复转动，使滚筒内的大米在左右翻转的过程中，将大米中的碎米从筛网部筛分出滚筒，并被基座板上的承接装置承接收集，之后再打开出料管，将筛分出碎米的大米进行收集即可。
[0012]有益效果：通过设置筛网部，在烘干装置的烘干与伺服传动装置带动下，使滚筒内的大米能够被高效烘干，同时在烘干后能够直接被快速筛分，减少大米在烘干与筛分设备之间的转换，降低了劳动强度，同时也节约了时间，提高了效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术整体结构内部示意图。
[0015]图中：1基座板；2左箱体；3右箱体；4滚筒；5进料口；6伺服电机；7 齿轮；8齿环；9热风机；10连接管；11气管；12气嘴；13划杆；14筛网部； 15支撑板；16倾斜板；17漏料管；18出料管；19控制阀；20弧形挡板；21斜台。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种大米烘干筛分装置，包括基座板1，所述基座板1上端面两端分别设置有左箱体2和右箱体3，所述左箱体2与右箱体3之间活动连接有滚筒4，所述右箱体3上端设置有与滚筒4内部连通的进料口5，所述进料口 5的下方设置有便于向滚筒内部落料的斜台21，所述斜台21的下端设置有令滚筒4转动的伺服传动装置，所述左箱体2内设置有相对滚筒4内部的烘干装置，所述滚筒4上端面上设置有筛网部14，所述滚筒4位于筛网部14的下方靠近左箱体2的一端设置有带有控制阀19的出料口18，所述基座板1位于筛网部14 的下方设置有承接装置。
[0018]其中，所述伺服传动装置包括设置在右箱体3内部斜台21下方的伺服电机 6，所述伺服电机6位于右箱体3外侧一端设置有齿轮7，所述滚筒4上设置有与齿轮7相对应并啮合的齿环8。
[0019]其中，所述烘干装置包括横穿滚筒4内部、并两端分别与左箱体2内右箱体3内壁连
接的气管11，所述左箱体2内部底端设置有热风机9，所述热风机通过连接管10与气管11连接，所述气管11位于滚筒4内部的一段设置有若干个气嘴12，所述气嘴12位置位于气管11下端面。
[0020]其中，所述气管11位于气嘴12一侧间隔设置有与气嘴12相对应的划杆13。
[0021]其中，所述承接装置包括设置在基座板1上的相对应的支撑板15，所述支撑板15之间连接有倾斜板16，所述倾斜板16之间设置有漏料管17。
[0022]其中，所述滚筒4位于齿环8相对左箱体2的一侧设置有弧形挡板20。
[0023]实施例：首先将滚筒4带有筛网部14的一端停在滚筒4的最上端，然后再将大米从右箱体3上端的进料口5倒入，大米经斜台21滑向滚筒4内部，打开烘干装置对滚筒4内部的大米进行烘干，同时通过伺服传动装置带动滚筒4进行一定角度的往复转动，此时滚筒4内部的大米被左右翻转，同时在滚筒4内被烘干中的大米在往复翻转中不会从筛网部14筛分出滚筒4，此时只有大米中被烘干出的水蒸气会从筛网部14排出滚筒4，在烘干结束时，通过伺服传动装置先带动滚筒4旋转180度，使滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米烘干筛分装置，包括基座板，其特征在于：所述基座板上端面两端分别设置有左箱体和右箱体，所述左箱体与右箱体之间活动连接有滚筒，所述右箱体上端设置有与滚筒内部连通的进料口，所述进料口的下方设置有便于向滚筒内部落料的斜台，所述斜台的下端设置有令滚筒转动的伺服传动装置，所述左箱体内设置有相对滚筒内部的烘干装置，所述滚筒上端面上设置有筛网部，所述滚筒位于筛网部的下方靠近左箱体的一端设置有带有控制阀的出料口，所述基座板位于筛网部的下方设置有承接装置。2.根据权利要求1所述的一种大米烘干筛分装置，其特征在于：所述伺服传动装置包括设置在右箱体内部斜台下方的伺服电机，所述伺服电机位于右箱体外侧一端设置有齿轮，所述滚筒上设置有与齿轮相对应并啮合的齿环。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小虎，杨正发，
申请(专利权)人：安徽省六安市长健米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。