本实用新型专利技术属于塑料零部件焊接技术领域，具体公开了一种密集型塑料焊接热风焊接装置，包括调节滑台、静压室、冷焊机构、转向电机、转接块和衔接块，所述调节滑台的一侧开设有调节滑槽，所述转接块的一侧固定有连接轴套，连接轴套内固定有导杆，导杆置于调节滑槽内且两端均与调节滑槽内壁固定连接；所述转接块呈中空状态，转接块内转动设置有转动轴，转动轴的一端固定有衔接块，衔接块上固定有冷焊机构和静压室，冷焊机构和静压室相互垂直；所述转接块的一侧固定有电机箱，电机箱内固定有转向电机，转向电机的输出端与转动轴连接；所述调节滑台的顶端固定有“凹”型架，“凹”型架的两侧壁开设有转向通孔，转向通孔内固定有轴承。转向通孔内固定有轴承。转向通孔内固定有轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种密集型塑料焊接热风焊接装置
[0001]本技术涉及一种密集型塑料焊接热风焊接装置，属于塑料零部件焊接
技术介绍
[0002]随着功能塑料件应用越来越广泛，对塑料件焊接强度要求也越来越高，所以塑料产品往往设计出一些密集型的焊接焊点结构，但传统热桩焊接或者热风焊接以及超声波焊接从结构上来说都不能布置，密密麻麻的焊点焊头之间间隔距离小，而且往往对焊接强度要求高，不允许整个焊头或字母焊头一同压入，难免各别焊点没有充分融合就压溃；因此提出一种密集型塑料焊接热风焊接装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种密集型塑料焊接热风焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密集型塑料焊接热风焊接装置，包括调节滑台、静压室、冷焊机构、转向电机、转接块和衔接块，所述调节滑台的一侧开设有调节滑槽，所述转接块的一侧固定有连接轴套，连接轴套内固定有导杆，导杆置于调节滑槽内且两端均与调节滑槽内壁固定连接；所述转接块呈中空状态，转接块内转动设置有转动轴，转动轴的一端固定有衔接块，衔接块上固定有冷焊机构和静压室，冷焊机构和静压室相互垂直；所述转接块的一侧固定有电机箱，电机箱内固定有转向电机，转向电机的输出端与转动轴连接；所述调节滑台的顶端固定有“凹”型架，“凹”型架的两侧壁开设有转向通孔，转向通孔内固定有轴承。
[0005]优选的，所述“凹”型架内设置有收卷辊筒，收卷辊筒的两侧固定有转轴，转轴贯穿轴承且与轴承固定连接；收卷辊筒上绕接有钢绳；所述调节滑台的顶端开设有连通孔，钢绳穿过连通孔与转接块固定连接。
[0006]优选的，所述调节滑台的顶端固定有调节电机，调节电机的输出端与转轴连接。
[0007]优选的，所述静压室的顶端设置有进气连接管；静压室的一侧设置有多个气管。
[0008]优选的，所述冷焊机构的底部开设有多个圆形槽，圆形槽的内壁设置有导电垫片，导电垫片上设置有内螺纹；所述圆形槽内设置有焊头，焊头的外侧壁设置有外螺纹，焊头与圆形槽螺纹连接。
[0009]优选的，焊头的顶端开设有收纳槽，收纳槽的槽口设置有限位块，收纳槽内设置有“工”型块，“工”型块的顶端延伸至收纳槽的外侧且与圆形槽的内侧顶部连接。
[0010]优选的，所述转接块与静压室和冷焊机构之间的夹角均为135度。
[0011]优选的，焊头的底部设置有焊接熔腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术涉及一种密集型塑料焊接热风焊接装置，本技术结构设计简单，
合理，便于使用，通过将静压室和冷焊机构独立设置，使得物料的加热和焊接分开，从而不需要依靠硬压焊接，避免硬压焊接过程中对焊头的损坏，延长焊头使用寿命；同时冷焊机构上的焊头高度可调，使得焊头与被焊物可以更加充分的接触，从而提高焊接效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为冷焊机构与焊头连接结构示意图；
[0016]图3为转接块与转动轴连接结构示意图；
[0017]图4为图2中A处放大图。
[0018]图中：1、调节滑台；101、调节滑槽；2、静压室；201、进气连接管；202、气管；3、冷焊机构；301、圆形槽；4、转向电机；5、转接块；6、衔接块；7、导杆；8、转动轴；9、电机箱；10、“凹”型架；11、收卷辊筒；12、钢绳；13、调节电机；14、导电垫片；15、焊头；1501、收纳槽；16、“工”型块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密集型塑料焊接热风焊接装置，包括调节滑台1、静压室2、冷焊机构3、转向电机4、转接块5和衔接块6，所述调节滑台1的一侧开设有调节滑槽101，所述转接块5的一侧固定有连接轴套，连接轴套内固定有导杆7，导杆7置于调节滑槽101内且两端均与调节滑槽101内壁固定连接；所述转接块5呈中空状态，转接块5内转动设置有转动轴8，转动轴8的一端固定有衔接块6，衔接块6上固定有冷焊机构3和静压室2，冷焊机构3和静压室2相互垂直；所述转接块5的一侧固定有电机箱9，电机箱9内固定有转向电机4，转向电机4的输出端与转动轴8连接；所述调节滑台1的顶端固定有“凹”型架10，“凹”型架10的两侧壁开设有转向通孔，转向通孔内固定有轴承。
[0023]进一步的，所述“凹”型架10内设置有收卷辊筒11，收卷辊筒11的两侧固定有转轴，转轴贯穿轴承且与轴承固定连接；收卷辊筒11上绕接有钢绳12；所述调节滑台1的顶端开设有连通孔，钢绳12穿过连通孔与转接块5固定连接。
[0024]利用调节电机13驱动收卷辊筒11转动进而收卷钢绳12或放松钢绳12，使得该装置沿着调节滑台1运动，实现调节其高度的功能，使得静压室2和冷焊机构3能够对被焊物精准对接。
[0025]进一步的，所述调节滑台1的顶端固定有调节电机13，调节电机13的输出端与转轴连接。
[0026]进一步的，所述静压室2的顶端设置有进气连接管201；静压室2的一侧设置有多个气管202。
[0027]静压室2为中空腔室结构，使得热空气能够均匀的与被焊物接触，保证被焊物能够被均匀熔化。
[0028]进一步的，所述冷焊机构3的底部开设有多个圆形槽301，圆形槽301的内壁设置有导电垫片14，导电垫片14上设置有内螺纹；所述圆形槽301内设置有焊头15，焊头15的外侧壁设置有外螺纹，焊头15与圆形槽301螺纹连接。
[0029]利用焊头15与圆形槽螺纹连接，便于调节焊头的高度，从而便于调节焊头与被焊物之间的距离，使得各处焊头15能够更好的与被焊物接触，保证焊接的效率和质量。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密集型塑料焊接热风焊接装置，其特征在于：包括调节滑台（1）、静压室（2）、冷焊机构（3）、转向电机（4）、转接块（5）和衔接块（6），所述调节滑台（1）的一侧开设有调节滑槽（101），所述转接块（5）的一侧固定有连接轴套，连接轴套内固定有导杆（7），导杆（7）置于调节滑槽（101）内且两端均与调节滑槽（101）内壁固定连接；所述转接块（5）呈中空状态，转接块（5）内转动设置有转动轴（8），转动轴（8）的一端固定有衔接块（6），衔接块（6）上固定有冷焊机构（3）和静压室（2），冷焊机构（3）和静压室（2）相互垂直；所述转接块（5）的一侧固定有电机箱（9），电机箱（9）内固定有转向电机（4），转向电机（4）的输出端与转动轴（8）连接；所述调节滑台（1）的顶端固定有“凹”型架（10），“凹”型架（10）的两侧壁开设有转向通孔，转向通孔内固定有轴承。2.根据权利要求1所述的一种密集型塑料焊接热风焊接装置，其特征在于：所述“凹”型架（10）内设置有收卷辊筒（11），收卷辊筒（11）的两侧固定有转轴，转轴贯穿轴承且与轴承固定连接；收卷辊筒（11）上绕接有钢绳（12）；所述调节滑台（1）的顶端开设有连通孔，钢绳（12）穿过连通孔与转接块（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种密集型塑料焊接热风焊接装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌杰，
申请(专利权)人：苏州宏阳宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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