一种纸盒回转式网板印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸盒回转式网板印刷装置，包括底座、控制器、印刷室和第一液压缸；所述印刷室包括印刷室支撑架，设置在所述印刷室支撑架内部的伺服电机，设置在所述伺服电机输出端的转盘组合，设置在所述的转盘组合上方的丝印网板组合，设置在所述丝印网板组合上方的印刷刷体；本实用新型专利技术工人只需将纸盒安放在转盘组合中的纸盒槽，之后，通过控制器控制伺服电机每90

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒回转式网板印刷装置


[0001]本技术涉及回转式网板印刷
，具体涉及一种纸盒回转式网板印刷装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]现有的纸盒网板印刷需要工人手拿将要印刷的纸盒放在所述网板印刷装置的印刷工位进行印刷，之后再将其抽出换入另一个需要印刷的纸盒；这样难以保证每一份纸盒印刷图案的一致性，降低了产品的图案质量，且生产效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种可旋转、且能保证每一个纸盒图案印刷一致的纸盒回转式网板印刷装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种纸盒回转式网板印刷装置，包括底座，设置在所述底座一侧的控制器，设置在所述底座上端的印刷室，设置在所述印刷室上端的第一液压缸；所述印刷室包括印刷室支撑架，设置在所述印刷室支撑架内部的、且位于底座上端的伺服电机，设置在所述伺服电机输出端的转盘组合，设置在所述的转盘组合上方的丝印网板组合，设置在所述丝印网板组合上方的印刷刷体。
[0006]作为优选，所述印刷刷体固定安装在所述第一液压缸的输出端。r/>[0007]作为优选，所述印刷刷体上端设置有染料输入口，所述印刷刷体下端设置有印刷棉。
[0008]作为优选，所述转盘组合包括圆盘，设置在所述圆盘上端的、且环绕分布的四个纸盒槽。
[0009]作为优选，所述丝印网板组合包括所述第二液压缸，设置在所述第二液压缸一侧的第三液压缸，固定安装在所述第二液压缸输出端的第一固定板，设置在所述第三液压缸输出端的第二固定板，设置在所述第一固定板和第二固定板之间的、且通过螺栓固定的丝印网板。
[0010]作为优选，所述印刷室支撑架包括第一支撑板，设置在所述第一支撑板一侧的、且位于支撑架内侧壁上的第二支撑板，设置在第一支撑板下端的第一凹槽，设置在第二支撑板下端的第二凹槽。
[0011]本技术技术效果主要体现：本技术工人只需将纸盒安放在转盘组合中的纸盒槽，之后，通过控制器控制伺服电机每90
°
转动一次转盘组合，将纸盒旋转至印刷室内，
再通过控制器控制第二液压缸和第三液压缸，使得丝印网板嵌入到纸盒槽内，同时，控制器控制第一液压缸驱动印刷刷体下降，对纸盒进行印刷，从而，保证每一份纸盒印刷图案的一致性，提升了产品的图案质量，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种纸盒回转式网板印刷装置结构示意图；
[0013]图2为图1中俯视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0015]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0017]一种纸盒回转式网板印刷装置，如图1
‑
2所示，包括底座1，设置在所述底座1一侧的控制器2，设置在所述底座1上端的印刷室3，设置在所述印刷室3上端的第一液压缸4；所述印刷室3包括印刷室支撑架31，设置在所述印刷室支撑架31内部的、且位于底座1上端的伺服电机32，设置在所述伺服电机32输出端的转盘组合33，设置在所述的转盘组合33上方的丝印网板组合34，设置在所述丝印网板组合34上方的印刷刷体35。
[0018]所述印刷室支撑架31包括第一支撑板311，设置在所述第一支撑板311一侧的、且位于支撑架31内侧壁上的第二支撑板312，设置在第一支撑板311下端的第一凹槽313，设置在第二支撑板312下端的第二凹槽314。所述第一支撑板311用于固定第二液压缸341，所述第二支撑板312用于固定第三液压缸342，所述第一凹槽313和第二凹槽314用于嵌入所述转盘组合33。
[0019]所述转盘组合33包括圆盘331，设置在所述圆盘331上端的、且环绕分布的四个纸盒槽332。所述圆盘331在所述伺服电机32的控制下每次旋转90
°
。
[0020]所述丝印网板组合34包括所述第二液压缸341，设置在所述第二液压缸341一侧的第三液压缸342，固定安装在所述第二液压缸341输出端的第一固定板343，设置在所述第三液压缸342输出端的第二固定板344，设置在所述第一固定板343和第二固定板344之间的、且通过螺栓固定的丝印网板345。所述第二液压缸341和第三液压缸342同步控制丝印网板345升降。
[0021]所述印刷刷体35上端设置有染料输入口351，所述印刷刷体35下端设置有印刷棉352。所述印刷刷体35固定安装在所述第一液压缸4的输出端。具体的，所述第一液压缸4控制印刷刷体35的升降。
[0022]本实施例中的所述控制器2的型号为西门子S7
‑
300的PLC控制器；所述第一液压缸
4的型号为鸿鹏的HOB80*700液压缸；所述第二液压缸341的型号为鸿鹏的HOB80*300液压缸；所述第三液压缸342的型号为鸿鹏的HOB80*300液压缸；所述伺服电机32的型号为台达的ASD
‑
A2
‑
1521
‑
L ECMA
‑
E11315RS。
[0023]工作原理：首先，工人将需要印刷的纸盒放入所述转盘组合中的纸盒槽332内，所述控制器2控制伺服电机32每90
°
转动一次，将纸盒入所述印刷室3内部；其次，所述控制器2驱动第二液压缸341和第三液压缸342，使得丝印网板345下降，嵌入位于丝印网板345正下方的纸盒槽332内，之后，所述控制器2控制第一液压缸4驱动所述印刷刷体35下降，对所述纸盒槽332纸盒进行印刷；最后，所述控制器2控制第一液压缸4驱动所述印刷刷体35上升，之后，所述控制器2驱动第二液压缸341和第三液压缸342驱动丝印网板345上升，再之后，所述控制器2驱动伺服电机32转动，使得下一个纸盒槽332转动到丝印网板345正下方。
[0024]本技术技术效果主要体现：本技术工人只需将纸盒安放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒回转式网板印刷装置，包括底座，设置在所述底座一侧的控制器，设置在所述底座上端的印刷室，设置在所述印刷室上端的第一液压缸；其特征在于：所述印刷室包括印刷室支撑架，设置在所述印刷室支撑架内部的、且位于底座上端的伺服电机，设置在所述伺服电机输出端的转盘组合，设置在所述的转盘组合上方的丝印网板组合，设置在所述丝印网板组合上方的印刷刷体。2.如权利要求1所述一种纸盒回转式网板印刷装置，其特征在于：所述印刷刷体固定安装在所述第一液压缸的输出端。3.如权利要求1所述一种纸盒回转式网板印刷装置，其特征在于：所述印刷刷体上端设置有染料输入口，所述印刷刷体下端设置有印刷棉。4.如权利要求1所述一种纸盒回转式...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝德，
申请(专利权)人：广州正卓印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：