蒸汽系统及烹饪设备技术方案

本实用新型专利技术涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种蒸汽系统及烹饪设备。一种蒸汽系统，包括：蒸汽发生器，包括腔体，腔体上设有出气口；第一分离装置，设于腔体内，位于出气口下方，适于对腔体内的水汽进行分离；排气管，一端与出气口连接，另一端适于与烹饪设备的内腔连通，排气管适于对处于其内的水汽进行分离。通过在蒸汽发生器的腔体内设置第一分离装置，能够对从蒸汽发生器的出气口排出的水汽进行水汽分离，通过在蒸汽发生器的出气口与烹饪设备之间设置排气管，且排气管能够对处于其内的水汽进行再次分离，进一步地降低从蒸汽发生器排出的蒸汽的湿度，通过第一分离装置和排气管的双重分离，能够大大提高除湿效果，进而提高用户体验度。验度。验度。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽系统及烹饪设备


[0001]本技术涉及厨房电器
，具体涉及一种蒸汽系统及烹饪设备。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器因工作原理简单，制造方便，被广泛应用于蒸烤箱上。现有技术中的蒸汽发生器在制备饱和蒸汽时往往会因其内部饱和水暴沸，蒸汽中容易夹杂小水珠而湿度增加，蒸汽品质往往不高，这样的蒸汽供入蒸箱后烹饪出来的食物存在表面发黏，同时蒸汽湿度的增加容易导致蒸箱内胆中冷凝水积压严重，排放到室内的水气也会增多，用户体验不佳。
[0003]为了降低蒸汽的湿度，现有技术中公开了一种蒸汽发生器，通过在蒸汽发生器腔体内、出气口的下方设置分离装置，以将蒸汽中夹杂的水珠隔离在蒸汽发生器腔体内，而降低从出气口排出的蒸汽湿度，但是仅在出气口下方设置分离装置，水汽分离效果并不好，蒸汽的湿度仍较大。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸汽发生器供向烹饪设备内部的蒸汽湿度较大的缺陷，从而提供一种能够提高降低湿度效果的蒸汽系统及烹饪设备。
[0005]本技术第一方面提供了一种蒸汽系统，包括：
[0006]蒸汽发生器，包括腔体，所述腔体上设有出气口；
[0007]第一分离装置，设于所述腔体内，位于所述出气口下方，适于对所述腔体内的水汽进行分离；
[0008]排气管，一端与所述出气口连接，另一端适于与烹饪设备的内腔连通，所述排气管适于对处于其内的水汽进行分离。
[0009]可选地，所述排气管呈弯曲形状设置。
[0010]可选地，所述蒸汽系统还包括：
[0011]至少一个疏水钩，设于所述排气管的折弯处。
[0012]可选地，所述排气管的每个所述折弯处设有两个疏水钩，分别设于所述排气管的上下内壁上。
[0013]可选地，所述第一分离装置为分离孔板，所述分离孔板上设有多个通孔。
[0014]可选地，所述分离孔板间隔设于所述腔体的底壁上方，并适于在所述蒸汽系统正常工作时处于所述腔体内的水下。
[0015]可选地，所述蒸汽系统还包括第二分离装置，所述第二分离装置设于所述出气口处，适于对所述出气口处的水汽进行分离。
[0016]可选地，所述第二分离装置包括底壁及连接底壁两端的侧壁，所述底壁和所述侧壁围设成U形腔，所述底壁和所述侧壁上设有多个通孔。
[0017]可选地，所述蒸汽系统包括：
[0018]加热装置，设于所述腔体的底壁外侧，所述加热装置包括至少两个并联设置的发热管；
[0019]控制装置，所述控制装置与所述发热管连接，适于在所述蒸汽系统工作时，控制至少一个所述发热管工作。
[0020]可选地，所述控制装置控制两个所述发热管同时工作至目标温度后，控制两个所述发热管交替工作。
[0021]可选地，所述腔体上设有进水口、排水口和水位探测装置，所述水位探测装置与所述控制装置连接，适于控制所述腔体内的水位。
[0022]可选地，所述蒸汽系统还包括计时器，所述计时器与所述控制装置连接，适于在所述水位探测装置检测到所述腔体内的水位到达预设水位后，所述控制装置控制所述计时器开启，并在所述计时器的计时达到预设时间后，所述控制装置控制停止向所述腔体内注水。
[0023]本技术第二方面提供了一种烹饪设备，包括上述的蒸汽系统。
[0024]可选地，所述烹饪设备具有内腔，所述内腔上具有进气口，进气口与所述排气管的另一端连接；
[0025]所述内腔上具有排气口，所述排气口处具有第三分离装置，所述第三分离装置适于对待从所述内腔排出的水汽进行分离。
[0026]可选地，所述烹饪设备为蒸烤箱。
[0027]本技术技术方案，具有如下优点：
[0028]1.本技术提供的蒸汽系统，通过在蒸汽发生器的腔体内设置第一分离装置，能够对从蒸汽发生器的出气口排出的水汽进行水汽分离，通过在蒸汽发生器的出气口与烹饪设备之间设置排气管，且排气管能够对处于其内的水汽进行再次分离，进一步地降低从蒸汽发生器排出的蒸汽的湿度，通过第一分离装置和排气管的双重分离，能够大大提高除湿效果，进而提高用户体验度。
[0029]2.本技术提供的蒸汽系统，通过将排气管设置为弯曲形状的结构，使得处于其内的水汽在流动过程中经过排气管的各个弯折处时，水汽混合物的速度突变，由于水的密度远大于纯蒸汽的密度，在离心力等的作用下，水汽实现更好的分离，保证品质较好的蒸汽进入烹饪设备的内腔，且通过排气管本身的结构实现水汽分离，而无需再设置单独的水汽分离结构，也使得蒸汽系统的结构较简单。
[0030]3.本技术提供的蒸汽系统，通过在排气管的折弯处设置疏水钩，能够更加有效的造成水汽在折弯处的速度突变，进而达到更好的水汽分离效果，保证进入烹饪设备的内腔的为高品质的饱和蒸汽，减少内腔中形成的冷凝水。
[0031]4.本技术提供的蒸汽系统，通过在排水管的每个折弯处设置两个疏水钩，分别设于排气管的上下内壁上，能够更大程度的增大水汽在折弯处的扰流，实现更好的速度突变，达到更好的水汽分离效果。
[0032]5.本技术提供的蒸汽系统，通过将第一分离装置设置为分离孔板，在分离孔板上设置多个通孔，并在蒸汽系统正常工作时分离孔板处于腔体内的水下，使得腔体内的水在沸腾时产生的大气泡能够在分离孔板上通孔的作用下变成小气泡，进而防止水的暴沸，大幅减小水面的波动程度，进而保证随蒸汽流动的水珠较小。
[0033]6.本技术提供的蒸汽系统，通过在出气口处设置第二分离装置，能够对将要从出气口排出的水汽进一步的分离，可与第一分离装置和排气管组成三重的水汽分离效果，进一步保证排入烹饪设备的内腔的蒸汽为饱和蒸汽，减少冷凝水的产生。
[0034]7.本技术提供的蒸汽系统，通过将加热装置设置为包括至少两个并联设置的发热管，控制装置首先控制两个发热管同时工作至目标温度，然后控制两个发热管交替工作，以使蒸汽发生器内维持所需温度，通过控制装置控制发热管的单管占空比工作，能够延长发热管的使用寿命。
[0035]8.本技术提供的蒸汽系统，通过在蒸汽发生器的腔体内设置水位探测装置，水位探测装置与控制装置连接，能够全自动的控制腔体内的水位，保证蒸汽发生器的正常使用。
[0036]9.本技术提供的蒸汽系统，通过设置与控制装置连接的计时器，能够在水位探测装置检测到腔体内的水位到达预设水位后，控制装置控制计时器开启，并在计时器的计时达到预设时间后，控制装置再控制停止向腔体内注水，防止频繁通断进行补水效果不好，延长了设备的使用寿命。
[0037]10.本技术提供的烹饪设备，通过在烹饪设备内腔的排气口处设置第三分离装置，能够防止排气口处的蒸汽负载集中，蒸汽流速过快，进而携带大量小水珠排出，造成不好的用户体验。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽系统，其特征在于，包括：蒸汽发生器(4)，包括腔体，所述腔体上设有出气口(12)；第一分离装置(15)，设于所述腔体内，位于所述出气口(12)下方，适于对所述腔体内的水汽进行分离；排气管(6)，一端与所述出气口(12)连接，另一端适于与烹饪设备的内腔(9)连通，所述排气管(6)适于对处于其内的水汽进行分离。2.根据权利要求1所述的蒸汽系统，其特征在于，所述排气管(6)呈弯曲形状设置。3.根据权利要求2所述的蒸汽系统，其特征在于，还包括：至少一个疏水钩(17)，设于所述排气管(6)的折弯处。4.根据权利要求3所述的蒸汽系统，其特征在于，所述排气管(6)的每个所述折弯处设有两个疏水钩(17)，分别设于所述排气管(6)的上下内壁上。5.根据权利要求1所述的蒸汽系统，其特征在于，所述第一分离装置(15)为分离孔板，所述分离孔板上设有多个通孔。6.根据权利要求5所述的蒸汽系统，其特征在于，所述分离孔板间隔设于所述腔体的底壁上方，并适于在所述蒸汽系统正常工作时处于所述腔体内的水下。7.根据权利要求1－6中任一项所述的蒸汽系统，其特征在于，还包括第二分离装置(16)，所述第二分离装置(16)设于所述出气口(12)处，适于对所述出气口(12)处的水汽进行分离。8.根据权利要求7所述的蒸汽系统，其特征在于，所述第二分离装置(16)包括底壁及连接底壁两端的侧壁，所述底壁和所述侧壁围设成U形腔，所述底壁和所述侧壁上设有多个通孔。9.根据权利要求1－6中任一项所述的蒸汽系统，其特征在于，所述蒸汽系统包括：加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：林章鹏，陈荣武，刘敏，梁少棠，陈勇军，麦志文，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：