一种行星轧辊与吊具的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星轧辊与吊具的安装结构，吊具包括轧辊连接部、吊环连接部和连接过渡部，轧辊连接部在轧辊连接部上设有第一安装部，行星轧辊设有连接区，第一安装部与连接区对应设置，通过一连接件将第一安装部与连接区连接起来实现轧辊连接部与行星轧辊的安装；吊环连接部位于轧辊连接部的上方，在吊环连接部上设有第二安装部，该第二安装部用于安装吊环；连接过渡部将轧辊连接部与吊环连接部连接起来；第一安装部的中心轴线与第二安装部的中心轴线垂直设置，通过上述方案，使行星轧辊被吊起时，行星轧辊的中心轴线与吊环的中心轴线垂直设置，确保新型的行星轧辊在被吊起时，方向不会发生变，使新型的行星轧辊的安装变得简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轧辊与吊具的安装结构


[0001]本技术涉及轧机领域，尤其涉及一种行星轧辊与吊具的安装结构。

技术介绍

[0002]我国空调制冷用铜管生产制造中的三辊行星轧制技术，已基本是行业通用的成熟技术，其中绝大多数装备的90型三辊行星轧机都是用于轧制90毫米系列的锭坯，三辊行星轧机已被应用于轧制各种的管件。例如，高磷紫铜管、无氧铜管等。现有技术中，三辊行星轧机一般由固定机架、太阳轮、运动回转大盘和以120
°
分布并装入大盘中的三个轧辊、齿轮传动机构、中心润滑系统等构成。其中，轧辊一般呈锥形状，包括圆柱区、咬入减径区、减径减壁区、动态校平区以及归圆定径区，为了方便吊起轧辊，在圆柱区的侧面设置有用于安装吊环的螺孔。
[0003]现有行星轧辊在使用装配时，通常先将待用轧辊与吊环连接，吊运到装配位置附近、悬挂定位后，进行轧辊的装配连接直至装配紧固完成才解除与吊环的连接。在轧辊使用后的拆卸过程，需要将待拆出轧辊与吊环先连接并固定好，再进行轧辊拆卸，轧辊与轧辊轴的连接解除后由吊环吊离装配位置，在行星轧辊被吊起时，行星轧辊的中心轴线与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星轧辊与吊具的安装结构，包括行星轧辊(10)和安装在行星轧辊上的吊具(20)，该行星轧辊(10)从右往左依次设置有圆柱区(101)、咬入区(102)、减径减壁区(103)、动态校平区(104)以及归圆定径区(105)，在归圆定径区(105)的端面上设置有用于与吊具(20)连接的连接区(106),其特征在于，该吊具(20)包括：轧辊连接部(1)，在轧辊连接部(1)上设有第一安装部(11)，第一安装部(11)与连接区(106)对应设置，通过第一安装部(11)与连接区(106)连接实现轧辊连接部(1)与行星轧辊(10)的安装；吊环连接部(3)，抵在圆柱区(101)的侧面上，在吊环连接部(3)上设有第二安装部(31)，该第二安装部(31)用于安装吊环(4)；连接过渡部(5)，用于将轧辊连接部(1)与吊环连接部(3)连接起来；第一安装部(11)的中心轴线与第二安装部(31)的中心轴线相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种行星轧辊与吊具的安装结构，其特征在于：连接过渡部(5)的内侧面形成安装定位面(51)和过渡连接面(52)，安装定位面(51)与轧辊连接部(1)的内侧面连接，过渡连接面(52)与吊环连接部(3)的底面相接，在吊具与行星轧辊(10)安装时，安装定位面(51)与减径减壁区(103)的外轮廓相切设置。3.根据权利要求2所述的一种行星轧辊与吊具的安装结构，其特征在于：安装定位面(51)与第一安装部(11)的中心轴线之间形成夹角α。4.根据权利要求3所述的一种行星轧辊与吊具的安装结构，其特征在于：夹角α的取值范围在40
°‑
50
°
之间。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡彬，
申请(专利权)人：海亮奥托铜管广东有限公司，
类型：新型
国别省市：